一種鎖舌機構的制作方法
【專利摘要】一種鎖舌機構，包括：鎖舌（2）、一組壓合組件、與所述壓合組件對應的推拉機構。所述鎖舌（2）內部成型有容納腔（21）；所述壓合組件設置在所述容納腔（21）中，隨所述鎖舌殼（2）的移動，同步沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動；所述推拉機構，設置在所述鎖殼（1）與所述壓合組件之間，在所述鎖舌沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動時，帶動所述壓合組件沿門扇移動方向伸出或縮入所述容納腔（21），所述壓合組件在所述鎖舌進入所述鎖舌槽中時與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合。本發明提供的鎖舌機構噪音較小且安全性較高。
【專利說明】一種鎖舌機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及五金制造【技術領域】，特別是一種鎖舌機構。
【背景技術】
[0002]為了增加門鎖的安全性能，防止門鎖被非法開啟，現有技術一般通過設置鎖舌對門進行鎖定，為了增加鎖舌的結構強度，增強防盜性能，如現有技術中中國專利CN2561889Y公開了 一種蟹鉗式玻璃門鎖，該門鎖包括鎖殼、鎖扣殼、帶拔動件的鎖芯、鎖定機構及用于鎖定機構定位的定位柱，鎖殼及鎖扣殼的后部分別設有由一板條彎折形成的夾板，且鎖定機構前端設有鎖舌，該鎖舌包括二舌板及夾置在二舌板之間的蟹鉗式的鉤舌及復位彈簧，其中二鉤舌背靠背設置且后部鉸接裝置于二舌板之間，復位彈簧嵌置于二鉤舌之間。
[0003]很顯然，設置盡可能多的類似鉤舌的部件，能夠進一步提高門鎖防止非法開啟的能力。因此現有技術如中國專利CN101503921B公開了一種鉤舌機構及具有該鉤舌機構的鎖，包括鉤舌，具有一個桿部和一個鉤形部；在桿部成型有導向形狀；鎖舌，固定在鎖的鎖舌機構上并具有矩形鎖定輪廓，鎖舌中具有適于安裝鉤舌的收納空間，鉤舌通過桿部由一個鉤舌鉸接軸樞轉地安裝在收納空間中；在鎖舌縮回鎖殼內時適于鉤舌被收納在收納空間內；導向件，固定在鎖殼上；桿部上的導向形狀在導向件的配合作用下引導鉤舌在收納空間內樞轉，以使鉤形部伸出鎖舌的矩形鎖定輪廓之外，與門框上的鎖舌孔面板掛牢；或使鉤形部縮回到鎖舌的矩形鎖定輪廓內。
[0004]如圖1所示，可以在鎖舌的四個側面分別設置這樣的鉤舌結構，從而增加了鉤舌的數目，提高了安全性。但是由于加工精度及長時間使用對鉤舌槽的磨損，鎖舌和鎖舌槽之間不可避免地出現空隙，這樣就會存在以下不足:①在外力(比如風力)的作用下，鎖舌會在鎖舌槽中發生晃動而發生噪音，相應的，門也會出現前后晃動的情況，這樣不僅干擾了住戶的正常休息，也會給門的其他部件造成損壞，降低使用壽命住戶在關門時，如果沒有將門關到預定位置，由于鎖舌與鎖舌槽之間存在傾斜角度，鎖舌很可能由于碰觸鎖舌槽邊緣而無法完全伸出，此時鉤舌有可能也無法正常伸出，從而無法實現鉤舌的設計目的，安全性較低。
[0005]當然，上面所說的兩個不足均可以通過在門上設置限位機構以避免，但這會造成門結構的冗余及成本的增加，存在不合理因素，有待改進。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題在于現有技術中的鎖舌噪聲較大且安全性較低，而提供了一種噪聲較小且安全性較高的鎖舌機構。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下:
一種鎖舌機構，設置在門鎖的鎖殼內并可沿垂直于鎖殼面板的方向相對所述鎖殼往復移動，而進出設置在門框上的鎖舌槽；包括:
鎖舌，內部成型有容納腔； 壓合組件，設置在所述容納腔中，隨所述鎖舌的移動，同步沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動；
推拉機構，設置在所述鎖殼與所述壓合組件之間，在所述鎖舌沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動時，帶動所述壓合組件沿門扇移動方向伸出或縮入所述容納腔，所述壓合組件在所述鎖舌進入所述鎖舌槽中時與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合。
[0008]其中，所述壓合組件包括連接桿，在所述連接桿朝向門扇移動方向的靠近所述鎖舌的表面上固定設置的凸起；在所述鎖舌進入所述鎖舌槽中時所述凸起與所述鎖舌槽的槽孔內壁緊密貼合。
[0009]所述連接桿上固定設置有鉤頭，所述鉤頭與所述凸起同側設置，且可沿門扇移動方向伸出或縮入所述容納腔。
[0010]所述連接桿通過相對所述鎖舌固定位置設置的轉軸可轉動地設置在所述容納腔內；
所述推拉機構包括，
推壓裝置，設置在所述鎖殼與所述連接桿之間，并在所述鎖舌進入所述鎖舌槽后與所述連接桿上與設置所述凸起和所述鉤頭一側相對的另一側面相貼合，壓迫所述連接桿繞所述轉軸朝向所述凸起伸出所述鎖舌的方向轉動；
復位裝置，用于向所述連接桿施加使所述凸起縮入所述容納腔的偏壓力。
[0011]所述推壓裝置具有設置在所述鎖殼上的推壓銷和可繞所述推壓銷軸線轉動的滾輪；
所述復位裝置為設置在所述連接桿與所述鎖舌之間的卡簧。
[0012]所述鎖舌內設有兩個所述連接桿，兩個所述連接桿上的所述凸起的伸出方向相反。
[0013]兩個所述連接桿圍繞同一個所述轉軸轉動，且所述推壓裝置同時壓迫兩個所述連接桿轉向。
[0014]所述鎖舌還包括至少一個具有驅動部和主鉤體的主鉤舌，所述主鉤體在鎖舌移動方向上相對所述鎖舌固定，且在平行于所述鎖殼底板的平面內并垂直于所述鎖舌移動方向可相對平移移動地設置在所述鎖舌中，使所述主鉤體的鎖止端部可在所述驅動部的帶動下沿平行于所述鎖殼底板的平面內伸出或縮入所述容納腔。
[0015]所述驅動部包括，
導向槽，設置在所述鎖殼的所述底板或所述蓋板上，并與所述鎖舌移動方向成一夾
角；
驅動銷，固定連接在所述主鉤體位于所述容納腔的部分，并垂直于所述鎖殼底板滑動地設置在所述導向槽內；
所述導向槽的傾斜方向適于在所述鎖舌處于完全伸出狀態時控制所述鎖止端部完全伸出所述鎖舌，在所述鎖舌處于完全縮入狀態時控制所述鎖止端部完全縮入所述鎖舌。
[0016]所述導向槽的長度適于在所述鎖舌完全伸出或縮入時，所述驅動銷分別位于所述導向槽的兩端。
[0017]所述導向槽與所述鎖舌移動方向之間的夾角角度為30 。
[0018]所述鎖舌包括兩個所述主鉤舌，兩個所述鎖止端部的伸出方向相反。[0019]本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
①本發明的鎖舌機構，包括鎖舌和至少一個連接桿，連接桿靠近鎖舌的表面上固定設置有凸起，凸起在連接桿的帶動下沿垂直于所述鎖殼面板的方向伸出或縮入容納腔，且凸起的表面適于在凸起完全伸出時與鎖舌槽的槽孔內壁緊密貼合。這樣的設計，即使鎖舌和鎖舌槽之間出現了空隙，凸起也可以頂住鎖舌槽的邊框，防止鎖舌在鎖舌槽內發生晃動，避免了噪音和晃動造成的部件損壞，保證了住戶的正常休息，并且增加了門鎖的使用壽命。
[0020]②本發明的鎖舌機構，連接桿上固定設置有鉤頭，鉤頭與凸起同側設置，且可沿垂直于所述鎖殼面板的方向伸出或縮入容納腔。這樣的設計，如果住戶沒有將門關到預定位置，凸起會對鎖舌槽邊框產生擠壓，從而將門歸位到預定位置，此時鎖舌和鉤頭可以正常伸出，從而保證了鎖舌的安全性。
[0021]③本發明的鎖舌機構，容納腔內設置有轉軸，轉軸與鎖舌固定設置，連接桿與轉軸可轉動地連接；連接桿與設置凸起和鉤頭的一側相對的另一側為一斜面，且連接桿在推拉機構的帶動下移動，推拉機構包括，推壓裝置，設置在鎖殼內且可沿自身軸線轉動，推壓裝置的軸固定設置在鎖殼的外壁上，推壓裝置與連接桿的斜面相貼合，且適于在連接桿隨鎖舌伸出時壓住斜面迫使連接桿轉向；復位裝置，用于向連接桿施加使鉤頭縮入容納腔的偏壓力。這樣的設計，當鎖舌伸出鎖殼時，推壓裝置可以壓住連接桿，使得鉤頭和凸起伸出鎖舌并達到預設位置，在鎖舌伸出的同時即可實現鉤頭和凸起的自動伸出，結構簡單，從而在一定程度上降低了生產成本。
[0022]④本發明的鎖舌機構，鎖舌還包括至少一個主鉤舌，主鉤舌具有驅動部和主鉤體，主鉤體的鎖止端部可在驅動部的帶動下沿平行于側所述鎖殼面板 門沿的方向伸出或縮入容納腔。這樣的設計，在鎖舌完全伸出時，鉤頭和主鉤舌分別朝不同方向伸出，進一步提高了鎖舌的安全性。
[0023]⑤本發明的鎖舌機構，鎖舌包括兩個主鉤舌和兩個連接桿，兩個鎖止端部的伸出方向相反，兩個鉤頭的伸出方向相反。這樣的設計，在鎖舌完全伸出時，鉤頭和主鉤舌會向四個不同的方向伸出，進一步提高了鎖舌的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
圖1是現有技術中的鎖舌立體圖；
圖2是本發明實施例一鎖舌機構鎖止狀態時連接桿部分示意圖；
圖3是本發明實施例一鎖舌機構鎖止狀態時主鉤舌部分示意圖；
圖4是本發明實施例一鎖舌機構開啟狀態時連接桿部分示意圖；
圖5是本發明實施例一鎖舌機構開啟狀態時主鉤舌部分示意圖；
圖6是本發明實施例二鎖舌機構鎖止狀態時連接桿部分示意圖；
圖7是本發明實施例二鎖舌機構開啟狀態時連接桿部分示意圖；
圖8是本發明實施例三鎖舌機構鎖止狀態時主鉤舌部分示意圖。
[0025]圖中附圖標記表示為:1-鎖殼，2-鎖舌，21-容納腔，3-連接桿，31-凸起，32-鉤頭，4-轉軸，5-推壓裝置，6-主鉤體，61-鎖止端部，7-驅動銷，8-導向槽，81-直線段，82-傾斜段。
【具體實施方式】
[0026]如圖2-5所示，是本發明鎖舌機構的一個實施方式。所述鎖舌機構，設置在門鎖的鎖殼I內并可沿垂直于鎖殼面板的方向相對所述鎖殼I往復移動，而進出設置在門框上的鎖舌槽；包括:鎖舌2、一組壓合組件、與所述壓合組件對應的推拉機構。所述鎖舌2內部成型有容納腔21 ;所述壓合組件設置在所述容納腔21中，包括通過在所述鎖舌2的固定板上固定位置設置的轉軸4可轉動地設置在所述容納腔21內的連接桿3和在所述連接桿3朝向門扇移動方向的靠近所述鎖舌2的表面上固定設置的凸起31和比所述凸起31更靠近所述鎖舌伸出端的鉤頭32 ;本實施例中所述連接桿3為兩個，且兩個所述連接桿3上的所述凸起31的伸出方向相反，兩個所述連接桿3圍繞同一個所述轉軸4轉動。所述推拉機構，設置在所述鎖殼I與所述壓合組件之間，在所述鎖舌沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動時，帶動所述連接桿3同步沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動，進而推動所述連接桿3上的所述凸起31和所述鉤頭32沿門扇移動方向伸出或縮入所述容納腔21，在所述鎖舌進入所述鎖舌槽中時所述凸起31與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合。所述推拉機構由推壓裝置5、復位裝置組成。其中所述推壓裝置5具有設置在所述鎖殼I上的推壓銷和可繞所述推壓銷軸線轉動的滾輪，所述滾輪與所述連接桿3上設置所述凸起31和所述鉤頭32 —側相對的另一側面相貼合，且適于在所述連接桿3隨鎖舌伸出時壓迫所述連接桿3繞所述轉軸4朝向所述凸起31伸出所述鎖舌的方向轉動，所述推壓裝置5同時壓迫兩個所述連接桿3轉向。所述復位裝置為設置在所述連接桿3與所述鎖舌2之間的卡簧，用于向所述連接桿3施加使所述凸起31縮入所述容納腔21的偏壓力。所述鎖舌還包括兩個具有驅動部和主鉤體6的主鉤舌，所述主鉤體6通過設置在所述鎖舌內的導軌被限制在鎖舌移動方向上相對所述鎖舌固定，且在平行于所述鎖殼底板的平面內并垂直于所述鎖舌移動方向可相對平移移動，使所述主鉤體6的鎖止端部61可在所述驅動部的帶動下沿平行于所述鎖殼底板的平面內按相反的方向伸出或縮入所述容納腔21。所述驅動部包括設置在所述鎖殼I的所述底板或所述蓋板上，并與所述鎖舌移動方向成一 30角度夾角的導向槽8 (圖中實線表示成型在所述底板上的導向槽，虛線表示成型在所述蓋板上的導向槽，一下的圖示表示相同的含義)及固定連接在所述主鉤體6位于所述容納腔21的部分，并垂直于所述鎖殼底板滑動地設置在所述導向槽8內的所述驅動銷7。所述導向槽8的傾斜方向適于在所述鎖舌處于完全伸出狀態時控制所述鎖止端部61完全伸出所述鎖舌2，在所述鎖舌處于完全縮入狀態時控制所述鎖止端部61完全縮入所述鎖舌2。所述導向槽8的長度適于在所述鎖舌完全伸出或縮入時，所述驅動銷7分別位于所述導向槽8的兩端。
[0027]在所述鎖舌從鎖入狀態向鎖出狀態運動過程中，所述推壓裝置5固定置在所述鎖殼I上的所述推壓銷上旋轉的滾輪抵靠著所述壓合組件中所述連接桿3上設置所述凸起31和所述鉤頭32 —側相對的另一側面，隨著所述固定在所述鎖舌的所述容納腔21中的所述轉軸4帶著所述連接桿3想著鎖出的方向移動，所述轉軸4逐漸接近所述推壓銷，使得所述推壓銷上的所述滾輪推壓著所述連接桿3克服所述卡簧的偏壓力朝向帶動所述凸起31和所述鉤頭32沿門扇移動方向伸出所述容納腔21。這樣在所述鎖舌進入所述鎖舌槽中時所述凸起31與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合，而所述鉤頭32則伸入所述鎖舌槽內的空腔中形成在所述鎖舌移動方向上所述鉤頭32的投影重合在所述鎖舌槽的內側緣壁上。同時設置在所述鎖舌2內的所述主鉤舌通過設置在設置在所述鎖殼I的所述底板或所述蓋板上的所述導向槽8及固定在所述主鉤體6上的所述驅動銷7之間的配合，隨著所述鎖舌的移動帶動所述主鉤舌的所述主鉤體6在所述鎖舌移動方向上同步移動的同時，固定在所述主鉤體6傷的所述驅動銷7隨著所述導向槽8的導向作用帶動所述主鉤體6在平行于所述鎖殼底板的平面內并垂直于所述鎖舌移動方向移動，進而使所述主鉤體6上的所述鎖止端部61也伸出所述鎖舌的所述容納腔21，伸入所述鎖舌槽內的空腔中，形成在所述鎖舌移動方向上與所述鎖止端部的投影也重合在所述鎖舌槽的內側緣壁上。
[0028]由于所述凸起31與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合使得所述鎖舌與門框之間形成穩定的結合關系，避免門扇受到風力等外力作用而晃動，及由此產生的噪音。而伸出所述鎖舌側面的所述鉤頭32和所述鎖止端部則可以避免在門鎖被撬動時，阻止所述鎖舌2從所述鎖舌槽中退出。
[0029]在所述鎖舌從鎖出狀態向鎖入狀態運動過程中，隨著所述轉軸4與所述推壓銷之間的距離越離越遠，所述滾輪對所述連接桿3的推壓逐漸減少，所述連接桿3在所述卡簧的偏壓力作用下向相反的方向轉動，進而帶動所述凸起31和所述鉤頭32縮回所述鎖舌2的所述容納腔21中。同時，所述主鉤體6也在所述導軌的限制下，隨著所述驅動銷7在所述導向槽8中滑動，而被帶回所述鎖舌2的所述容納腔21中。這樣解除了所述鎖舌2相對所述鎖舌槽的鎖止，所述鎖舌2可以順暢地縮回所述鎖殼I中。
[0030]在本實施例中，推壓裝置5也可以替換成通過一滑槽(圖中未示出)滑動地設置在所述鎖舌2的所述容納腔21中的銷軸，該銷軸具有一個向鎖入方向延伸預定長度的止動鉤，在所述鎖舌2進入所述鎖舌槽后，所述銷軸的止動鉤與所述鎖殼I的所述面板接觸，并受此作用停止隨所述鎖舌2移動，而與所述連接桿3上設置所述凸起31和所述鉤頭32 —側相對的另一側面相貼合，壓迫所述連接桿3繞所述轉軸4朝向所述凸起31伸出所述鎖舌的方向轉動。
[0031]此外，所述壓合組件也可以用一個相對所述鎖舌在門扇移動方向滑動的滑動件替換擺動形式的連接桿3，而所述推拉機構采用上述主鉤舌的所述驅動部的結構。
[0032]如圖6-7所示,是對圖2-5所示實施例的一個替換實施方式。不同之處在于,在本實施例中，所述轉軸4和所述推壓裝置5的數目均為兩個，兩個所述連接桿3分別圍繞各自的所述轉軸4轉動，并分別由各自的所述推壓裝置5壓迫轉向。本實施方式的工作過程與圖2-5所示實施例基本相同，在此不再累述。
[0033]如圖8所示，是本發明鎖舌機構的另一實施例。與圖2-5所示實施例不同，在本實施例中，所述導向槽8包括直線段81和傾斜段82，所述直線段81平行于所述鎖舌伸縮的方向，所述傾斜段82與所述門沿之間的角度為30 -60 ，且所述直線段81和所述傾斜段82之間光滑連接。進一步地，所述傾斜段82與所述門沿之間的角度為45 。
[0034]在其他實施例中，兩個所述鎖止端部61還可以向相同的方向伸出，同樣，兩個所述鉤頭32也可以向相同的方向伸出。
[0035]在其他實施例中，所述主鎖舌的數目還可以是一個、三個或者更多。
[0036]在其他實施例中，所述連接桿3的數目還可以是一個、三個或者更多。
[0037]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種鎖舌機構,設置在門鎖的鎖殼(I)內并可沿垂直于鎖殼面板的方向相對所述鎖殼(I)往復移動，而進出設置在門框上的鎖舌槽；包括: 鎖舌(2)，內部成型有容納腔(21)； 其特征在于，至少一個壓合組件，設置在所述容納腔(21)中，隨所述鎖舌(2)的移動，同步沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動； 推拉機構，設置在所述鎖殼(I)與所述壓合組件之間，在所述鎖舌(2)沿垂直于所述鎖殼面板的方向移動時，帶動所述壓合組件沿門扇移動方向伸出或縮入所述容納腔(21)，所述壓合組件在所述鎖舌(2)進入所述鎖舌槽中時與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合。
2.根據權利要求1所述的鎖舌機構，其特征在于:所述壓合組件包括連接桿(3)，在所述連接桿(3)朝向門扇移動方向的靠近所述鎖舌(2)的表面上固定設置的凸起(31);在所述鎖舌(2)進入所述鎖舌槽中時所述凸起(31)與所述鎖舌槽的槽孔側緣緊密貼合。
3.根據權利要求2所述的鎖舌機構，其特征在于:所述連接桿(3)上固定設置有鉤頭(32)，所述鉤頭(32)與所述凸起(31)同側設置，且可沿門扇移動方向伸出或縮入所述容納腔(21)。
4.根據權利要求2或3所述的鎖舌機構，其特征在于:所述連接桿(3)通過相對所述鎖舌(2)固定位置設置的轉軸(4)可轉動地設置在所述容納腔(21)內； 所述推拉機構包括， 推壓裝置(5 )，設置在所述鎖殼(I)與所述連接桿(3 )之間，并在所述鎖舌(2 )進入所述鎖舌槽后與所述連接桿(3)上設置所述凸起(31)和所述鉤頭(32) —側相對的另一側面相貼合，壓迫所述連接桿(3)繞所述轉軸(4)朝向所述凸起(31)伸出所述鎖舌(2)的方向轉動； 復位裝置，用于向所述連接桿(3)施加使所述凸起(31)縮入所述容納腔(21)的偏壓力。
5.根據權利要求4所述的鎖舌機構，其特征在于:所述推壓裝置具有設置在所述鎖殼(I)上的推壓銷和可繞所述推壓銷軸線轉動的滾輪；和/或所述復位裝置為設置在所述連接桿(3 )與所述鎖舌(2 )之間的卡簧。
6.根據權利要求2-5任一所述的鎖舌機構，其特征在于:所述鎖舌(2)內設有兩個所述連接桿(3)，兩個所述連接桿(3)上的所述凸起(31)的伸出方向相反。
7.根據權利要求6所述的鎖舌機構，其特征在于:兩個所述連接桿(3)圍繞同一個所述轉軸(4 )轉動，且所述推壓裝置(5 )同時壓迫兩個所述連接桿(3 )轉向。
8.根據權利要求1-7任一所述的鎖舌機構，其特征在于，所述鎖舌(2)還包括至少一個具有驅動部和主鉤體(6)的主鉤舌，所述主鉤體(6)在鎖舌移動方向上相對所述鎖舌(2)固定，且在平行于所述鎖殼底板的平面內并垂直于所述鎖舌移動方向可相對平移移動地設置在所述鎖舌(2)中，使所述主鉤體(6)的鎖止端部(61)可在所述驅動部的帶動下沿平行于所述鎖殼底板的平面內伸出或縮入所述容納腔(21)。
9.根據權利要求8所述的鎖舌機構，其特征在于:所述驅動部包括， 導向槽(8)，設置在所述鎖殼(I)的所述底板或所述蓋板上，并與所述鎖舌移動方向成一夾角； 驅動銷(7)，固定連接在所述主鉤體(6)位于所述容納腔(21)的部分，并垂直于所述鎖殼底板滑動地設置在所述導向槽(8)內； 所述導向槽(8)的傾斜方向適于在所述鎖舌(2)處于完全伸出狀態時控制所述鎖止端部(61)完全伸出所述鎖舌(2)，在所述鎖舌(2)處于完全縮入狀態時控制所述鎖止端部(61)完全縮入所述鎖舌(2)。
10.根據權利要求9所述的鎖舌機構，其特征在于:所述導向槽(8)的長度適于在所述鎖舌(2)完全伸出或縮入時，所述驅動銷(7)分別位于所述導向槽(8)的兩端。
11.根據權利要求9或10所述的鎖舌機構，其特征在于:所述導向槽(8)與所述鎖舌移動方向之間的夾角角度為30 。
12.根據權利要求8-11任一所述的鎖舌機構，其特征在于:所述鎖舌(2)包括兩個所述主鉤舌，兩個所述鎖止 端部(61)的伸出方向相反。
【文檔編號】E05B15/10GK103806751SQ201210440370
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月7日 優先權日:2012年11月7日
【發明者】王斌堅 申請人:能誠集團有限公司