專利名稱：一種鋁合金成品窗套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁合金成品窗套。
背景技術：
現有的鋁合金窗套，會在鋁合金門窗的外墻做收邊收口的處理，且一般采用鋁單板或鋁塑板進行造型處理，然后再進行現場拼裝。這種鋁合金窗套的拼縫無法做到整齊美觀，連接部位通常采用打膠處理，長時間使用后，拼縫容易開裂，出現漏水的情況。而采用鋁單板或鋁塑板制作的窗臺板，折彎部位呈圓弧角，角部一般采用現場焊接，容易破壞板材的表面處理，破壞美觀
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種鋁合金成品窗套。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種鋁合金成品窗套，包括窗套外框、與墻體連接的龍骨、以及多個設置在所述龍骨上的掛扣件；所述窗套外框上設有與所述掛扣件卡接的彈性掛扣部，所述窗套外框通過所述彈性掛扣部與所述掛扣件的連接掛設在所述龍骨上。本實用新型所述的鋁合金成品窗套，其中，所述掛扣件包括與所述龍骨連接的主體、平行設置在所述主體兩端的第一固定板和第二固定板、以及設置在所述第一固定板和第二固定板之間的掛扣柱；所述彈性掛扣部包括開設在所述窗套外框上的缺口、以及設置在所述缺口內的彈性元件，所述缺口與所述掛扣柱卡接。本實用新型所述的鋁合金成品窗套，其中，所述第一固定板與所述第二固定板之間設有固定柱，所述掛扣柱的中軸線方向開設有通孔，所述掛扣柱通過所述通孔穿設在所述固定柱上。本實用新型所述的鋁合金成品窗套，其中，所述彈性元件包括固定設置在所述缺口一側的彈片，所述彈片的一端傾斜延伸至所述缺口內。本實用新型所述的鋁合金成品窗套，其中，所述窗套外框至少有相對的兩側向后延伸有連接部，所述連接部上設有所述彈性掛扣部。本實用新型所述的鋁合金成品窗套，其中，所述龍骨中空且有一側開口，所述龍骨的開口側的兩端分別向內水平延伸有擋邊；所述掛扣件的主體兩端分別向外水平延伸有卡止部；所述主體固定于所述龍骨內，且通過兩端的卡止部與擋邊的配合掛設在所述龍骨上。本實用新型所述的鋁合金成品窗套，其中，所述窗套外框由鋁合金一體擠壓成型。實施本實用新型的鋁合金成品窗套，具有以下有益效果通過本實用新型的掛扣件和窗套外框上的彈性掛扣部的配合，可實現鋁合金成品窗套現場的直接掛裝，避免了現場安裝的誤差和可能的錯誤，且能夠有效提聞生廣效率。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖I是本實用新型一種鋁合金成品窗套優選實施例的局部剖視圖；圖2是本實用新型一種鋁合金成品窗套優選實施例中A部位的放大圖；圖3是本實用新型一種鋁合金成品窗套優選實施例中掛扣件的截面圖；圖4是本實用新型一種鋁合金成品窗套優選實施例圖I中B方向的局部視圖；圖5是本實用新型一種鋁合金成品窗套優選實施例中龍骨的截面圖。
具體實施方式如圖1-2所示，在本實用新型的優選實施例中，該鋁合金成品窗套包括窗套外框200、與墻體100連接的龍骨300、以及多個設置在龍骨300上的掛扣件400，龍骨300與墻體100的連接可以采用角部件連接件，如角鋼。窗套外框200上設有與掛扣件400卡接的彈性掛扣部，窗套外框200通過彈性掛扣部與掛扣件400的連接掛設在龍骨300上，因此，本實用新型可以在現場直接掛裝，安裝方便快捷，提高了生產效率，同時也避免了現場安裝的誤差和可能發生的錯誤。如圖3所示，優選地，上述掛扣件400包括與龍骨連接的主體401、平行設置在主體401兩端的第一固定板402和第二固定板403、以及設置在第一固定板402和第二固定板403之間的掛扣柱404。圖3是掛扣件400的截面圖，至于掛扣件400的整體形狀并不影響本實用新型的實施，例如，主體401可以是長條形，在長條形的主體上設置多個所述的掛扣柱404，或者主體401是具有一定長度的個體，與掛扣柱404整合形成，可以預料的是，當掛扣件400采用這種形式時，其具有較好的可更換性。進一步地，第一固定板402與第二固定板403之間還設有固定柱(圖中未用標號示出)，掛扣柱404的中軸線方向開設有通孔，掛扣柱404通過該通孔穿設在固定柱上，且掛扣柱404在固定柱上是可以自由轉動的。又如圖4所示，與掛扣件400對應的是，彈性掛扣部包括開設在窗套外框200上的缺口 201、以及設置在缺口 201內的彈性元件202，缺口 201與掛扣柱404卡接。在安裝時，將缺口 201對準掛扣柱404，然后扣上即可，彈性元件202能夠防止窗套外框200的缺口 201從掛扣柱404上脫出。在本實用新型的優選實施例中，彈性元件202采用的是固定設置在缺口 201 —側的彈片，該彈片的一端一直傾斜延伸至缺口 202內，從而防止缺口 201從掛扣柱404上脫出。進一步地，如圖I所示，圖I展示的是該鋁合金成品窗套的橫截面俯視圖，窗套外框200至少有相對的兩側向后延伸有連接部203，連接部203上設有上述的彈性掛扣部。在窗套外框200上設置這樣的連接部203目的是使其受力更好，在安裝方便的同時也更加美觀。如圖5所示，龍骨300中空且有一側開口，龍骨300的開口側的兩端分別向內水平延伸有擋邊301 ;掛扣件400的主體401兩端分別向外水平延伸有卡止部405 ;主體401固定于龍骨300內，且通過兩端的卡止部405與擋邊301的配合掛設在龍骨300上。且值得注意的是，龍骨300的規格和尺寸應當根據受力計算的結果進行確定，然后根據該受力計算的結果確定掛扣件400的數量。[0024]在本實用新型的各優選實施例中，窗套外框200均由鋁合金一體擠壓成型。具體制作時，首先需要根據鋁合金窗套的造型，制作鋁合金型材的擠壓模具，然后通過鋁合金型材擠壓機進行擠壓，形成鋁合金窗套造型相應的鋁合金型材，再對鋁合金型材進行45度角的切割，然后根據實際的尺寸，對切割好的型材進行組角和焊接，最后對鋁合金型材外框進行表面處理。以上實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據此實施，并不能限制本實用新型的保護范圍。凡跟本實用新型權利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應屬于本實用新型權利要求的涵蓋范 圍。
權利要求1.一種鋁合金成品窗套，其特征在于，包括窗套外框(200)、與墻體(100)連接的龍骨(300)、以及多個設置在所述龍骨(300)上的掛扣件(400);所述窗套外框(200)上設有與所述掛扣件(400)卡接的彈性掛扣部，所述窗套外框(200)通過所述彈性掛扣部與所述掛扣件(400)的連接掛設在所述龍骨(300)上。
2.根據權利要求I所述的鋁合金成品窗套，其特征在于，所述掛扣件(400)包括與所述龍骨(300)連接的主體(401)、平行設置在所述主體(401)兩端的第一固定板(402)和第二固定板(403)、以及設置在所述第一固定板(402)和第二固定板(403)之間的掛扣柱(404)； 所述彈性掛扣部包括開設在所述窗套外框(200)上的缺口(201)、以及設置在所述缺口(201)內的彈性元件，所述缺口(201)與所述掛扣柱(404)卡接。
3.根據權利要求2所述的鋁合金成品窗套，其特征在于，所述第一固定板(402)與所述第二固定板(403)之間設有固定柱，所述掛扣柱(404)的中軸線方向開設有通孔，所述掛扣柱(404)通過所述通孔穿設在所述固定柱上。
4.根據權利要求3所述的鋁合金成品窗套，其特征在于，所述彈性元件包括固定設置在所述缺口(201) —側的彈片(202)，所述彈片(202)的一端傾斜延伸至所述缺口(201)內。
5.根據權利要求2所述的鋁合金成品窗套，其特征在于，所述窗套外框(200)至少有相對的兩側向后延伸有連接部(203)，所述連接部(203)上設有所述彈性掛扣部。
6.根據權利要求2所述的鋁合金成品窗套，其特征在于，所述龍骨(300)中空且有一側開口，所述龍骨的開口側的兩端分別向內水平延伸有擋邊(301);所述掛扣件(400)的主體(401)兩端分別向外水平延伸有卡止部(405);所述主體(401)固定于所述龍骨(300)內，且通過兩端的卡止部(405)與擋邊(301)的配合掛設在所述龍骨(300)上。
7.根據權利要求1-6任一項所述的鋁合金成品窗套，其特征在于，所述窗套外框(200)由鋁合金一體擠壓成型。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁合金成品窗套，包括窗套外框、與墻體連接的龍骨、以及多個設置在所述龍骨上的掛扣件；所述窗套外框上設有與所述掛扣件卡接的彈性掛扣部，所述窗套外框通過所述彈性掛扣部與所述掛扣件的連接掛設在所述龍骨上。通過本實用新型的掛扣件和窗套外框上的彈性掛扣部的配合，可實現鋁合金成品窗套的現場直接掛裝，避免了現場安裝的誤差和可能的錯誤，且能夠有效提高生產效率。
文檔編號E06B1/34GK202689798SQ20122020322
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者閆晉, 程志敏 申請人:深圳城盛房地產開發有限公司