一種外開窗結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種外開窗結構，包括：窗扇、外邊框裝置、室內密封膠條以及室外密封膠條，所述窗扇內設置有第一隔熱條，所述外邊框裝置內設置有第二隔熱條，所述室外密封膠條連接所述窗扇與所述外邊框裝置的室外側，所述室內密封膠條連接所述窗扇與所述外邊框裝置的室內側，該外開窗結構還包括：中央膠條，連接所述第一隔熱條和所述第二隔熱條，用于密封所述窗扇與所述外邊框裝置。相對于現有技術，本實用新型通過改進外開窗的結構有效地確保了整窗的密封保溫性能。
【專利說明】一種外開窗結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑門窗幕墻領域，尤其涉及一種外開窗結構。
【背景技術】
[0002]隨著建筑市場的快速發展，作為現代建筑的象征，門窗、幕墻在世界范圍內得到了越來越廣泛的應用。而建筑能耗的大部分是通過門窗、幕墻流失的，所以門窗、幕墻的密封問題顯得極為重要。
[0003]目前，外開窗的開啟通常采用摩擦鉸鏈和合頁兩種五金產品，密封采用室內以及室外兩道膠條。由于五金產品結構的原因，在窗扇關閉的時候，會有掉角出現，不僅會影響外形的美觀，更主要的是降低密封保溫性能。
[0004]而對于傳統的轉向框結構，在轉向框制作的過程中都會按照理論的尺寸稍微減少一些加工下料，以保證制作的轉向框成品能夠安裝在洞口內，但是這就會導致周邊縫隙的存在，同樣會使整窗的密封保溫性能降低，并存在著漏水的可能。因此，現有的外開窗結構的密封保溫技術仍存在亟待改進的缺點。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種外開窗結構，可以防止窗扇掉角，并實現更好的密封保溫性能。
[0006]具體地，所述外開窗結構包括:窗扇、外邊框裝置、室內密封膠條以及室外密封膠條，所述窗扇內設置有第一隔熱條，所述外邊框裝置內設置有第二隔熱條，所述室外密封膠條連接所述窗扇與所述外邊框裝置的室外側，所述室內密封膠條連接所述窗扇與所述外邊框裝置的室內側，該外開窗結構還包括:
[0007]中央膠條，連接所述第一隔熱條和所述第二隔熱條，用于密封所述窗扇與所述外邊框裝置。
[0008]進一步地，所述中央膠條是中空結構的，包括至少一個中空孔。
[0009]進一步地，所述中央膠條包括中央膠條膠角，所述中央膠條膠角安裝在所述外開窗結構的四角，與所述中央膠條對接。
[0010]進一步地，所述中央膠條膠角上設置有凸起，所述中央膠條膠角與所述中央膠條的對接是所述凸起與所述中空孔對接。
[0011]進一步地，該結構還包括:第一止墜托和第二止墜托，所述第一止墜托與所述窗扇連接配合，所述第二止墜托與所述外邊框裝置連接配合，所述第一止墜托和第二止墜托相互抵弛，用于防止所述窗扇掉角。
[0012]進一步地，所述第一止墜托與所述窗扇卡接配合，所述第二止墜托與所述外邊框裝置打釘配合。
[0013]進一步地，所述外邊框裝置是外開邊框。
[0014]進一步地，所述外邊框裝置是外開窗轉向框，該結構還包括:內開邊框以及轉向框墊塊，
[0015]所述內開邊框內設置有第三隔熱條；
[0016]所述轉向框墊塊安裝在所述內開邊框的槽口中，與所述內開邊框卡接配合。
[0017]進一步地，該結構還包括:膨脹膠條，所述膨脹膠條設置在所述內開邊框上靠近室外的一側。
[0018]進一步地，所述膨脹膠條是閉孔滯后膨脹膠條。
[0019]由以上技術方案可見，本實用新型提供的外開窗結構，能夠有效地確保了整窗的密封保溫性能，還能夠防止窗戶在使用的過程中發生掉角。同時本實用新型結構簡單，提升了型材制作和安裝的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型應用在單外開窗中的一種實施方式的剖視結構圖；
[0021]圖2是本實用新型一種實施方式的中央膠條膠角的結構圖；
[0022]圖3是本實用新型一種實施方式中中央膠條膠角的安裝位置示意圖；
[0023]圖4是本實用新型一種實施方式中第一止墜托的結構圖；
[0024]圖5是本實用新型一種實施方式中第二止墜托的結構圖；
[0025]圖6是本實用新型一種實施方式中第一止墜托和第二止墜托的安裝位置示意圖；
[0026]圖7是本實用新型應用在帶外開窗轉向框的外開窗中的一種實施方式的結構圖；
[0027]圖8是本實用新型一種實施方式中轉向框墊塊的結構圖；
[0028]圖9是本實用新型一種實施方式中轉向框墊塊的安裝位置示意圖。
【具體實施方式】
[0029]通常來講，同一套外開窗結構可能包含單外開窗結構以及帶外開窗轉向框的外開窗結構。其中，所述帶外開窗轉向框的外開窗結構通常用在復雜窗型的整體結構中，因為所述復雜窗型的整體結構大多都是內開窗結構，如果想將其中一個做成外開窗，就需要借助外開窗轉向框結構來實現。本實用新型提供的一種外開窗結構，可以應用在所述復雜窗型上。為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。
[0030]請參考圖1，在單外開窗結構中，本實用新型所述外開窗結構包括:窗扇1、外邊框裝置2、室內密封膠條3、室外密封膠條4以及中央膠條5。其中所述窗扇I內設置有第一隔熱條6，所述外邊框裝置2內設置有第二隔熱條7，所述室內密封膠條3連接所述窗扇I與所述外邊框裝置2的室內一側，所述室外密封膠條4連接所述窗扇I與所述外邊框裝置2的室外一側。現有技術中，通常只使用所述室內密封膠條3和所述室外密封膠條4來密封該外開窗結構中的所述窗扇I和所述外邊框裝置2，本實用新型突破現有技術，在所述窗扇I和所述外邊框裝置2的中間設置所述中央膠條5，用來加強該外開窗結構的密封保溫性能。
[0031]具體地，所述中央膠條5連接所述第一隔熱條6和所述第二隔熱條7，進而用于密封所述窗扇I與所述外邊框裝置2。所述中央膠條5的結構可以依據所述第一隔熱條6和所述第二隔熱條7的結構而設置。請進一步參考圖1，在圖1所示的結構中，所述中央膠條5靠近所述窗扇I的一側卡接在所述窗扇I中，所述中央膠條5靠近所述外邊框裝置2的一側設置有倒鉤(未標號)，所述倒鉤與所述第二隔熱條7抵弛配合。
[0032]在一種優選的實施方式中，所述中央膠條5是中空結構的，設置為中空結構不但可以節省材料，還可以提供更好的彈性支撐。所述中央膠條5包括至少一個中空孔(未標號)，所述中空孔的大小形狀可以根據所述中央膠條5與所述第一隔熱條6以及第二隔熱條7的抵弛受力方向進行設置。請參考圖1所述的實施例，所述中央膠條5設置有4個中空孔，其中兩個中空孔設置在靠近所述窗扇I的一側，其中一個設置在中間位置，另一個設置在靠近所述外邊框裝置2的一側，以便在中間及各個受力點提供彈性支撐。
[0033]請參考圖2和圖3，所述中央膠條5包括中央膠條膠角51，所述中央膠條膠角51安裝在所述外開窗結構的四角，用于與所述中央膠條5對接。該對接方式可以由本領域普通技術人員依據現有技術來選擇，比如，所述中央膠條膠角51可以與所述中央膠條5彈性擠壓配合，也可以是粘貼配合。在一種優選的實施方式中，所述中央膠條膠角51的兩端設置有凸起511，所述凸起511的大小和形狀與所述中央膠條5的中空孔對應，這樣，在安裝對接的時候，將所述中央膠條5的中空孔對準所述凸起511插入即可。所述凸起511的數量可以與所述中空孔的數量對應，優選地，所述中央膠條膠角51的每一端只設置有一個與最大中空孔對應的所述凸起511，這樣，既節省材料，又方便安裝。進一步地，可以在所述中央膠條膠角51的兩端處涂上膠水，用以實現二者更加緊密的配合關系。設置所述中央膠條膠角51可以保證外開窗的四角不會出現縫隙，進一步保證所述中央膠條5密封的完整性。
[0034]該外開窗結構還包括墊條8，所述墊條8安裝在所述窗扇I的卡槽內(未標號)，用于提高五金與窗扇連接時的連接強度。在一種優選的實施方式中，所述外開窗結構還包括第一止墜托9和第二止墜托10，其中所述第一止墜托9與所述窗扇I連接配合，具體地，所述第一止墜托9安裝在所述窗扇I的卡槽內，所述第一止墜托9與所述墊條8對接,安裝在所述窗扇I的外側，所述第二止墜托10與所述外邊框裝置2連接配合，安裝完成后，所述第一止墜托9和所述第二止墜托10相互抵弛，用于防止所述窗扇掉角。
[0035]請參考圖4、圖5以及圖6，在一種優選的實施方式中，所述第一止墜托9與所述窗扇I卡接配合，所述第二止墜托10與所述外邊框裝置2打釘配合。所述第一止墜托9設置有卡接部91，所述卡接部91與所述窗扇的卡槽(未標號)卡接配合。所述第二止墜托10設置有釘孔101，用于與所述外邊框裝置2打釘配合。除以上配合方式以外，本領域技術人員仍可以提供所述第一止墜托9與所述窗扇I以及所述第二止墜托10與所述外邊框裝置2的其他配合關系，比如粘貼配合，以用于防止所述外開窗結構在開關的過程中出現掉角。
[0036]在單外開窗結構中，所述外邊框裝置2是外開窗扇。所述單外開窗的安裝過程如下:在安裝摩擦鉸鏈之前，先安裝所述室內密封膠條3、所述中央膠條5以及所述室外密封膠條4，其中，在安裝所述中央膠條5的時候，先在所述中央膠條膠角51的兩端涂上膠水，然后將所述中央膠條膠角51上的凸起511對準對應的中空孔插入，以完成所述中央膠條5的組裝。在安裝完畢各個膠條后，安裝摩擦鉸鏈等其他五金元件，最后在所述窗扇I的卡槽內插入所述第一止墜托9，在所述外邊框裝置2上對應的位置打釘安裝所述第二止墜托10。
[0037]請參考圖7，在復雜窗型中，本實用新型提供的外開窗結構帶有外開窗轉向框。所述外開窗結構包括:窗扇1、外邊框裝置2、室內密封膠條3、室外密封膠條4以及中央膠條
5。其中所述窗扇I內設置有第一隔熱條6，所述外邊框裝置2內設置有第二隔熱條7，墊條
8、第一止墜托9以及第二止墜托10。其中，所述中央膠條5、所述第一止墜托9以及第二止墜托10的結構和安裝方式和單外開窗結構的安裝方式一致。其中，所述外邊框裝置2為外開窗轉向框，所述外邊窗裝置2設置有搭接壁21，所述搭接壁21用于遮擋所述外邊窗裝置2和內開邊框之間的縫隙，保證整窗的視覺效果美觀。
[0038]所述外開窗結構還包括:轉向框墊塊11以及內開邊框12。請參考圖8和圖9，所述內開邊框12內設置有第三隔熱條13，所述轉向框墊塊11安裝在所述內開邊框12的槽口(未標號)中，與所述內開邊框12卡接配合。優選地，所述轉向框墊塊11包括四個卡口 111，所述卡口 111可以和所述內開邊框12的槽口的卡勾相卡和，進而形成穩定的卡接關系。
[0039]所述外開窗結構還包括膨脹膠條14，所述膨脹膠條14安裝在所述內開邊框12上靠近室外的一側。所述膨脹膠條14在安裝完成后可以自然膨脹，充滿所述外邊框裝置2和所述內開邊框4之間的縫隙，用于實現密封、保溫、防水等功能。在一種優選的實施方式中，所述膨脹膠條14是閉孔滯后膨脹膠條。
[0040]所述帶有外開窗轉向框的外開窗的安裝過程如下:首先在所述內開邊框12的槽口內安裝所述轉向框墊塊11和所述膨脹膠條14，接著安裝所述外邊框裝置2，并將其打釘固定，最后按照上述單外開窗的安裝方法安裝所述窗扇I。
[0041]現有技術中，帶有外開窗轉向框的外開窗結構中，所述外邊框裝置，也就是外開窗轉向框，其與所述內開邊框之間沒有縫隙，所以在實際加工中，外開窗轉向框必須根據所述內開邊框形成的洞口的實際尺寸進行下料，通常情況要縮小大概0.5mm到Imm下料加工，否則就會出現外開窗轉向框安裝不進去的情況，降低加工型材的工作效率；但同時下料又不能過大，否則在安裝完成后，所述外開窗轉向框由于自重的原因，和內開邊框之間的頂端以及左右兩端都會出現縫隙，影響美觀。本實用新型設置所述轉向框墊塊11，不僅可以防止所述外開窗轉向框和所述內開邊框之間出現縫隙，同時所述轉向框墊塊11可以將內開邊框形成的洞口墊高，可以確保所述外邊框裝置2，也就是外開窗轉向框在制作的過程中按照理論尺寸進行下料，提高加工型材的工作效率。
[0042]通過以上描述可以看出，本實用新型提供的外開窗，結構簡單，組裝方便，并且通過設置中央膠條以及轉向框墊塊有效地確保了整窗的密封保溫性能；同時通過設置第一止墜托以及第二止墜托，防止窗戶在使用的過程中發生掉角現象，保證了整窗的美觀性。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種外開窗結構，包括:窗扇、外邊框裝置、室內密封膠條以及室外密封膠條，所述窗扇內設置有第一隔熱條，所述外邊框裝置內設置有第二隔熱條，所述室外密封膠條連接所述窗扇與所述外邊框裝置的室外側，所述室內密封膠條連接所述窗扇與所述外邊框裝置的室內側，其特征在于，該外開窗結構還包括: 中央膠條，連接所述第一隔熱條和所述第二隔熱條，用于密封所述窗扇與所述外邊框裝置。
2.根據權利要求1所述的外開窗結構，其特征在于，所述中央膠條是中空結構的，包括至少一個中空孔。
3.根據權利要求2所述的外開窗結構，其特征在于，所述中央膠條包括中央膠條膠角，所述中央膠條膠角安裝在所述外開窗結構的四角，與所述中央膠條對接。
4.根據權利要求3所述的外開窗結構，其特征在于，所述中央膠條膠角上設置有凸起，所述中央膠條膠角與所述中央膠條的對接是所述凸起與所述中空孔對接。
5.根據權利要求1所述的外開窗結構，其特征在于，該結構還包括:第一止墜托和第二止墜托，所述第一止墜托與所述窗扇連接配合，所述第二止墜托與所述外邊框裝置連接配合，所述第一止墜托和第二止墜托相互抵弛，用于防止所述窗扇掉角。
6.根據權利要求5所述的外開窗結構，其特征在于，所述第一止墜托與所述窗扇卡接配合，所述第二止墜托與所述外邊框裝置打釘配合。
7.根據權利要求1所述的外開窗結構，其特征在于，所述外邊框裝置是外開邊框。
8.根據權利要求1所述的外開窗結構，其特征在于，所述外邊框裝置是外開窗轉向框，該結構還包括:內開邊框以及轉向框墊塊， 所述內開邊框內設置有第三隔熱條； 所述轉向框墊塊安裝在所述內開邊框的槽口中，與所述內開邊框卡接配合。
9.根據權利要求8所述的外開窗結構，其特征在于，該結構還包括:膨脹膠條，所述膨脹膠條設置在所述內開邊框上靠近室外的一側。
10.根據權利要求9所述的外開窗結構，其特征在于，所述膨脹膠條是閉孔滯后膨脹膠條。
【文檔編號】E06B7/23GK203394262SQ201320388631
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】張云龍, 楊向東, 劉碩 申請人:沈陽樂道鋁建筑系統有限公司