塑鋼型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑鋼型材，包括塑料本體以及插入塑料本體內的鋼襯，在塑料本體上設有容納所述鋼襯的容納腔，在容納腔兩側設有隔熱腔，所述容納腔的橫截面為梯形，所述鋼襯的橫截面是與容納腔的橫截面相匹配的梯形。本實用新型的容納腔和鋼襯的橫截面均為梯形，利用螺釘將容納腔和鋼襯的上底邊進行連接時，兩者的斜邊同樣能夠緊密貼合，從而增加了鋼襯的支撐強度，使得塑鋼型材具有較高的強度，同時，梯形的橫截面結構簡單，易于制造，不會增加成本。本實用新型適用于加工各種塑鋼門窗的框架。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于建材領域，尤其涉及一種建筑行業用于制造門窗的型材，具體地 說是一種塑鋼型材。 塑鋼型材
【背景技術】
[0002] 現有的塑鋼型材包括塑料本體以及插入塑料本體內的鋼襯，在塑料本體上設有容 納所述鋼襯的容納腔，在容納腔兩側設有隔熱腔，現有的容納腔的橫截面為矩形，鋼襯只能 與容納腔其中的一面接觸，導致鋼襯不能對塑料本體進行充分支撐，塑鋼型材的強度較低。
【發明內容】
[0003] 本實用新型要解決的技術問題，是提供一種塑鋼型材，具有較高的強度。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：
[0005] -種塑鋼型材，包括塑料本體以及插入塑料本體內的鋼襯，在塑料本體上設有容 納所述鋼襯的容納腔，在容納腔兩側設有隔熱腔，所述容納腔的橫截面為梯形，所述鋼襯的 橫截面是與容納腔的橫截面相匹配的梯形。
[0006] 作為對本實用新型的限定，所述容納腔與鋼襯的橫截面均為等腰梯形。
[0007] 作為對本實用新型的另一種限定，在容納腔兩側均設置有至少兩個隔熱腔
[0008] 由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，所取得的技術進步在 于：
[0009] 本實用新型的容納腔和鋼襯的橫截面均為梯形，利用螺釘將容納腔和鋼襯的上底 邊進行連接時，兩者的斜邊同樣能夠緊密貼合，從而增加了鋼襯的支撐強度，使得塑鋼型材 具有較高的強度，同時，梯形的橫截面結構簡單，易于制造，不會增加成本；容納腔與鋼襯的 橫截面均為等腰梯形，由于其結構左右對稱，更容易制造和裝配，對產品誤差不敏感，成本 較低；容納腔兩側均設置有至少兩個隔熱腔，能夠增加隔熱性能。
[0010] 本實用新型適用于加工各種塑鋼門窗的框架。
[0011] 本實用新型下面將結合說明書附圖與具體實施例作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
[0013] 圖中：1、塑料本體；2、鋼襯；3、容納腔；4、隔熱腔。
【具體實施方式】 實施例
[0014] 本實施例為一種塑鋼型材，如圖1所示，它包括塑料本體1以及插入塑料本體1內 的鋼襯2,在塑料本體1上設有容納鋼襯2的容納腔3,在容納腔3兩側設有隔熱腔4,在容 納腔3兩側的隔熱腔4的均設有至少兩個。
[0015] 容納腔3的橫截面為梯形，鋼襯2的橫截面是與容納腔3的梯形橫截面相匹配的 梯形，圖1中所示的兩者的橫截面形狀，為優選方案，即都為等腰梯形。通過螺釘連接鋼襯 2和塑料本體1時，將鋼襯2和容納腔3的兩個較短的底部進行緊固，此時鋼襯2和容納腔 3的兩個梯形的斜邊也將緊密貼合在一起，從而提高了整體的強度。
【權利要求】
1. 一種塑鋼型材，包括塑料本體意見插入塑料本體內的鋼襯，在塑料本體上設有容納 所述鋼襯的容納腔，在容納腔兩側設有隔熱腔，所述容納腔的橫截面為梯形，其特征在于： 所述鋼襯的橫截面是與容納腔的橫截面箱匹配的梯形，鋼襯與容納腔于鋼襯的上、下底邊 處經螺釘緊固，鋼襯與容納腔的兩個梯形的斜邊緊密貼合。
2. 根據權利要求1所述的塑鋼型材，其特征在于：所述容納腔與鋼襯的橫截面均為等 腰梯形。
3. 根據權利要求1或2所述的塑鋼型材，其特征在于：在容納腔兩側均設置有至少兩 個隔熱腔。
【文檔編號】E06B3/263GK203846938SQ201320720485
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】尚會彬, 集益剛, 劉英立, 劉翠坡, 張賓卓 申請人:石家莊昱泰門窗有限公司