一種新型耐高溫電動對開門的制作方法
【專利摘要】一種新型耐高溫電動對開門，包括電機、導軌裝置、設置在導軌裝置上的驅動鏈、門板和設置在門板上的驅動鏈連接件，電機設置在導軌裝置的一端，所述導軌裝置設置在門洞外側，兩扇門板分別通過行走輪懸掛在導軌裝置下方，兩扇門板的驅動鏈連接件分別設置在驅動鏈的不同回程上，且其中一扇門上設置的驅動鏈連接件與電機連接，電機通過驅動該驅動鏈連接件運動進而帶動驅動鏈運動，進而帶動兩扇門板朝著相反方向運動，以使兩扇門板同時開啟和關閉；本實用新型中采用電機通過連接鏈驅動其中一個門板運動進而帶動另一門板聯動，使得兩扇門板同時打開或者關閉，有效避免了對開門在打開或者關閉過程中出現的卡死現象。
【專利說明】一種新型耐高溫電動對開門
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及中低溫工業烘干領域，具體的說是涉及一種電動對開門。
【背景技術】
[0002] 直通式烘干室端部熱空氣密封一直是中低溫工業烘干領域的技術難點，為避免熱 空氣外溢有條件的生產線多采用U形橋式爐和π形升降爐，從結構上基本解決了熱氣外溢 問題。但由于工藝布局、投資、生產成本等因素限制，部分烘干室依然要采用直通式結構，如 何解決門洞熱空氣外溢問題成了技術瓶頸。
[0003] 目前在生產流水線中直通式烘干室門洞密封一般采用電動對開門，但在實際運行 中存在如下不足：
[0004] ( 1)對開門采用兩個驅動電機分別驅動兩個走論帶動兩扇門打開關閉，使用中頻 繁發生兩扇門開閉不同步，導致設備無法正常使用；
[0005] (2)門導軌為工字梁或Η型梁，電機采用偏置結構，行走輪兩側受力不均，經常發 生打滑現象，甚至發生行走輪卡死，導致門無法打開；
[0006] (3)對開門軌道固定在鋼結構平臺上，門板底部導向輪固定在地面上，室體受熱膨 脹后擠壓門板，導致門板變形，無法打開；
[0007] (4)對開門密封結構存在缺陷，無法實現完全密封，存在漏熱現象；
[0008] (5)門板采用鋼骨架焊接、內鋪巖棉結構，門板重量過重且傳熱嚴重，門外板溫度 過商。 實用新型內容
[0009] 本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種新型耐高溫電動對開門，其密封效 果好，并且能夠有效防止門板在啟閉過程中造成的卡死現象。
[0010] 本實用新型所采用的技術方案是：一種新型耐高溫電動對開門，包括電機、導軌裝 置、設置在導軌裝置上的驅動鏈、門板和設置在門板上的驅動鏈連接件，所述電機設置在導 軌裝置的一端，所述導軌裝置設置在門洞外側，兩扇門板分別通過行走輪懸掛在導軌裝置 下方，所述兩扇門板的驅動鏈連接件分別設置在驅動鏈的不同回程上，且其中一扇門上設 置的驅動鏈連接件與電機連接，電機通過驅動該驅動鏈連接件運動進而帶動驅動鏈運動， 進而帶動兩扇門板朝著相反方向運動，以使兩扇門板同時開啟和關閉。
[0011] 所述驅動鏈另一端設有調節驅動鏈松緊的張緊裝置，且驅動鏈安裝在張緊裝置的 張緊輪內。
[0012] 所述導軌裝置采用C形軌，所述行走輪采用帶導向機構的行走輪。
[0013] 所述對開門還設有門板密封裝置，所述門板密封裝置包括密封條、卡槽、固定板和 壓緊板，所述固定板設置在門洞周邊，并突出于門洞外緣，密封條卡設在卡槽內，且卡槽固 定在固定板背離門洞的一側，所述兩扇門板的外側邊分別設有用于與密封條配合以完成門 板密封的壓緊板。
[0014] 所述的門板底部還設有底部導向裝置，所述底部導向裝置包括門板底部安裝的導 向槽以及設置在地面上用于與導向槽配合的導向輪。
[0015] 所述的對開門還包括控制門板行程的電氣開關裝置。
[0016] 本實用新型有益效果：本實用新型中采用電機通過連接鏈驅動其中一個門板運動 進而帶動另一門板聯動，使得兩扇門板同時打開或者關閉，有效避免了對開門在打開或者 關閉過程中出現的卡死現象；本實用新型行走輪采用帶導向的行走輪，有效避免了行走過 程中出現的偏心、打滑或者卡死現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0018] 圖2為本實用新型的俯視圖；
[0019] 圖3為本實用新型的側視圖；
[0020] 圖中標記：1、電機，2、導軌裝置，3、門板，4、驅動鏈，5、驅動鏈連接件，6、行走輪，7、 張緊裝置，8、門板密封裝置，801、密封條，802、卡槽，803、固定板，804、壓緊板，9、門洞，10、 底部導向裝置，1001、導向槽，1002、導向輪。
【具體實施方式】
[0021] 如圖所示，一種新型耐高溫電動對開門，包括電機1、導軌裝置2、設置在導軌裝置 2上的驅動鏈4、門板3和設置在門板3上的驅動鏈連接件5,所述電機1設置在導軌裝置2 的一端，所述導軌裝置2設置在門洞9外側，兩扇門板3分別通過行走輪6懸掛在導軌裝置 2下方，所述兩扇門板3的驅動鏈連接件5分別設置在驅動鏈4的不同回程上，且其中一扇 門上設置的驅動鏈連接件5與電機1連接，電機1通過驅動該驅動鏈連接件5運動進而帶 動驅動鏈4運動，且驅動鏈4的運動進而帶動兩扇門板朝著相反方向運動，從而實現兩扇門 板的聯動，以使兩扇門板同時開啟和關閉，所述驅動鏈4另一端設有調節驅動鏈4松緊的張 緊裝置7,且驅動鏈4安裝在張緊裝置7的張緊輪內，所述導軌裝置2采用C形軌，所述行走 輪6采用帶導向機構的行走輪，所述對開門還設有門板密封裝置8,所述門板密封裝置8包 括密封條801、卡槽802、固定板803和壓緊板804,所述固定板803設置在門洞9周邊，并突 出于門洞9外緣，密封條801卡設在卡槽802內，且卡槽802固定在固定板803背離門洞9 的一側，所述兩扇門板3的外側邊分別設有用于與密封條801配合以完成門板3密封的壓 緊板804,所述的門板3底部還設有底部導向裝置10,所述底部導向裝置10包括門板3底 部安裝的導向槽1001以及設置在地面上用于與導向槽1001配合的導向輪1002,所述的對 開門還包括控制門板3行程的電氣開關裝置。
[0022] 本實用新型中門板采用巖棉夾芯板結構，減輕門板重量，將熱傳導降至最低，解決 門外板溫度過高問題。本實用新型中密封條采用半圓形空心結構，該結構具有彈性，可以有 效消除安裝誤差導致的密封不嚴問題，在對開門行程內由鏈輪驅動的驅動鏈采用鏈條，其 余部分驅動鏈采用鋼絲繩，可減輕驅動鏈重量便于張緊。
[0023] 本實用新型中采用電機通過連接鏈驅動其中一個門板運動進而帶動另一門板聯 動，使得兩扇門板同時打開或者關閉，有效避免了對開門在打開或者關閉過程中出現的卡 死現象；本實用新型行走輪采用帶導向的行走輪，有效避免了行走過程中出現的偏心、打滑
【權利要求】
1. 一種新型耐高溫電動對開門，包括電機（1)、導軌裝置（2)、設置在導軌裝置（2)上的 驅動鏈（4)、門板（3)和設置在門板（3)上的驅動鏈連接件（5)，所述電機（1)設置在導軌裝 置（2)的一端，所述導軌裝置（2)設置在門洞（9)外側，兩扇門板（3)分別通過行走輪（6) 懸掛在導軌裝置（2)下方，其特征在于：所述兩扇門板（3)的驅動鏈連接件（5)分別設置在 驅動鏈（4)的不同回程上，且其中一扇門上設置的驅動鏈連接件（5)與電機（1)連接，電機 (1)通過驅動該驅動鏈連接件（5 )運動進而帶動驅動鏈（4 )運動，進而帶動兩扇門板朝著相 反方向運動，以使兩扇門板同時開啟和關閉。
2. 如權利要求1所述的一種新型耐高溫電動對開門，其特征在于：所述驅動鏈（4)另 一端設有調節驅動鏈（4)松緊的張緊裝置（7)，且驅動鏈（4)安裝在張緊裝置（7)的張緊輪 內。
3. 如權利要求1所述的一種新型耐高溫電動對開門，其特征在于：所述導軌裝置（2)采 用C形軌，所述行走輪（6)采用帶導向機構的行走輪。
4. 如權利要求1所述的一種新型耐高溫電動對開門，其特征在于：所述對開門還設有 門板密封裝置（8 )，所述門板密封裝置（8 )包括密封條（801)、卡槽（802 )、固定板（803 )和壓 緊板（804)，所述固定板（803)設置在門洞（9)周邊，并突出于門洞（9)外緣，密封條（801) 卡設在卡槽（802)內，且卡槽（802)固定在固定板（803)背離門洞（9)的一側，所述兩扇門 板（3)的外側邊分別設有用于與密封條（801)配合以完成門板（3)密封的壓緊板（804)。
5. 如權利要求1所述的一種新型耐高溫電動對開門，其特征在于：所述的門板（3)底部 還設有底部導向裝置（10)，所述底部導向裝置（10)包括門板（3)底部安裝的導向槽（1001) 以及設置在地面上用于與導向槽（1001)配合的導向輪（1002)。
6. 如權利要求1所述的一種新型耐高溫電動對開門，其特征在于：所述的對開門還包 括控制門板（3 )行程的電氣開關裝置。
【文檔編號】E05F17/00GK203905712SQ201420302691
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】韓守習, 曲銀燕, 李國生, 王升建, 戈北京, 王玉, 劉少輝, 崔紹俊 申請人:機械工業第四設計研究院有限公司