一種改進的門窗型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的門窗型材，包括型材主體，型材主體上設置有玻璃，所述型材主體頂部設置有壓條槽口、第二凹槽和第一支撐臂,壓條槽口頂部設置有縮口，第二凹槽位于第一支撐臂一側的端部設置有排水槽，第二凹槽內設置有槽板，槽板上方設置有墊板，壓條槽口內設置有硬質壓條，硬質壓條的底部設置有彎折頭，第一支撐臂和硬質壓條的內側分別設置有第一卡件和第二卡件，槽板與第二凹槽之間設置有固定件，固定件包括與第二凹槽接觸的支桿，支桿頂部連接有U形桿，U形桿上設置有延長桿，延長桿與槽板相接觸。本實用新型能夠改進現有技術的不足，在保證保溫效果的同時提高了門窗型材安裝的牢固度。
【專利說明】一種改進的門窗型材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建材，尤其涉及一種改進的門窗型材。
【背景技術】
[0002]在建筑物裝修過程中，常常使用到鋁合金或者類似材料制作的門窗型材。中國實用新型專利CN 202611447 U公開了一種塑鋼門窗用型材，提高了保溫性能、降低熱交換系數。但是，這種結構對安裝空間的要求較大，在某些狹窄的空間中無法保證其牢固度。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的門窗型材，能夠解決現有技術的不足，在保證保溫效果的同時提高了門窗型材安裝的牢固度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]一種改進的門窗型材，包括型材主體，型材主體上設置有玻璃,所述型材主體頂部設置有壓條槽口、第二凹槽和第一支撐臂，壓條槽口和第一支撐臂位于第二凹槽的兩側，壓條槽口頂部設置有縮口，第二凹槽位于第一支撐臂一側的端部設置有排水槽，第二凹槽內設置有槽板，槽板上方設置有墊板，壓條槽口內設置有硬質壓條，硬質壓條的底部設置有彎折頭，彎折頭通過縮口卡接在壓條槽口的底部，第一支撐臂和硬質壓條的內側分別設置有第一卡件和第二卡件，第一卡件和第二卡件之間卡接有玻璃，玻璃的底部與墊板緊密接觸，槽板與第二凹槽之間設置有固定件，固定件包括與第二凹槽接觸的支桿，支桿頂部連接有U形桿，U形桿上設置有延長桿，延長桿與槽板相接觸。
[0006]作為優選，所述第一卡件包括固定銷，固定銷上方設置有兩個第一夾持臂，兩個第一夾持臂相互平行設置。
[0007]作為優選，所述第二卡件包括固定銷，固定銷上方設置有一個第一夾持臂和一個第二夾持臂，第二夾持臂內部設置有空腔。
[0008]采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過固定設置的第二凹槽和第一支撐臂與活動設置在壓條槽口內的硬質壓條配合，實現了對玻璃的固定并減小了安裝空間。壓條槽口內縮口與硬質壓條底部彎折頭的配合可以實現狹窄空間內的牢固固定。槽板可以在型材內部形成隔熱層，提高型材本身的隔熱效果。固定件可以與槽板和第二凹槽之間形成過盈配合，便于槽板的安裝，并與排水槽配合實現了一定的彈性形變能力。第一卡件中兩個相互平行的第一夾持臂可以形成類似“倒齒”的多重固定效果，第二卡件可以起到彈性緩沖的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中墊板的內部結構圖。
[0011]圖中:1、型材主體；2、玻璃；3、壓條槽口 ；4、第二凹槽；5、第一支撐臂；6、縮口 ；7、排水槽；8、槽板；9、墊板；10、硬質壓條；11、彎折頭；12、第--^件；13、第二卡件；14、支桿；
15、U形桿；16、延長桿；17、固定銷；18、第一夾持臂；19、第二夾持臂；20、空腔；21、彈簧；22、硬質內芯；23、壓條圓弧；24、平開框圓弧；25、鋼襯。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。
[0013]參照圖1-2，本實用新型一個【具體實施方式】包括型材主體1，型材主體I上設置有玻璃2，所述型材主體I頂部設置有壓條槽口 3、第二凹槽4和支撐臂5，壓條槽口 3和第一支撐臂5位于第二凹槽4的兩側，壓條槽口 3頂部設置有縮口 6，第二凹槽4位于支撐臂5一側的端部設置有排水槽7，第二凹槽4內設置有槽板8，槽板8上方設置有墊板9，壓條槽口 3內設置有硬質壓條10，硬質壓條10的底部設置有彎折頭11，彎折頭11通過縮口 6卡接在壓條槽口 3的底部，第一支撐臂5和硬質壓條10的內側分別設置有第一卡件12和第二卡件13，第一卡件12和第二卡件13之間卡接有玻璃2，玻璃2的底部與墊板9緊密接觸，槽板8與第二凹槽4之間設置有固定件，固定件包括與第二凹槽4接觸的支桿14，支桿14頂部連接有U形桿15，U形桿15上設置有延長桿16，延長桿16與槽板8相接觸。本實施例通過固定設置的第二凹槽4和第一支撐臂5與活動設置在壓條槽口 3內的硬質壓條10配合，實現了對玻璃2的固定并減小了安裝空間。壓條槽口 3內縮口 6與硬質壓條10底部彎折頭11的配合可以實現狹窄空間內的牢固固定。槽板8可以在型材內部形成隔熱層，提高型材本身的隔熱效果。固定件可以與槽板8和第二凹槽10之間形成過盈配合，便于槽板8的安裝，并與排水槽7配合實現了一定的彈性形變能力。所述第一卡件12包括固定銷17，固定銷17上方設置有兩個第一夾持臂18，兩個第一夾持臂18相互平行設置。所述第二卡件13包括固定銷17，固定銷上方設置有一個第一夾持臂18和一個第二夾持臂19，第二夾持臂19內部設置有空腔20。第一卡件12中兩個相互平行的第一夾持臂18可以形成類似“倒齒”的多重固定效果，第二卡件13可以起到彈性緩沖的效果。
[0014]此外，墊板9的材質為橡膠，其內部均勻設置有若干個彈簧21，彈簧21內設置有硬質內芯22，硬質內芯22與彈簧21為間隙配合。彈簧21與橡膠材質的墊板9相配合可以提高玻璃固定的密封性，并可以提高玻璃2和型材主體I之間連接的柔韌性。硬質壓條10上設置有壓條圓弧23，第一支撐臂5上設置有平開框圓弧24，型材主體I內部設置有鋼襯25。
[0015]型材外側圓弧邊設計，表面外飾面金屬拉絲結構，內視面經多次研發仿木紋料配方以及紋彩壓花工藝，制作出貼近自然的木紋紋理效果。采用膠條共擠設計，型材壓條與主材膠條結構設計獨特，并與隨型材同時擠出，從提高門窗制作效率，降低門窗制作成本，并使組裝成窗后的門窗保溫性能及水密性能、氣密性能顯著提高。
[0016]其中，本申請中型材主體I的其它附屬結構均為現有技術中型材的常用組成形式，而且其具體尺寸均參照國標GB/T8814-2004和GB/T28887-2012，本領域技術人員根據上述描述以及說明書附圖的示例，可以完整實現本實施例，所以在此不再詳述。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種改進的門窗型材,包括型材主體(I),型材主體(I)上設置有玻璃(2)，其特征在于:所述型材主體(I)頂部設置有壓條槽口(3)、第二凹槽(4)和第一支撐臂(5)，壓條槽口(3)和第一支撐臂(5)位于第二凹槽(4)的兩側，壓條槽口(3)頂部設置有縮口(6)，第二凹槽(4)位于第一支撐臂(5)—側的端部設置有排水槽(7)，第二凹槽(4)內設置有槽板(8)，槽板(8 )上方設置有墊板(9 )，壓條槽口( 3 )內設置有硬質壓條(10 )，硬質壓條(10 )的底部設置有彎折頭(11)，彎折頭(11)通過縮口( 6 )卡接在壓條槽口( 3 )的底部，第一支撐臂(5 )和硬質壓條(10)的內側分別設置有第一卡件(12)和第二卡件(13)，第一卡件(12)和第二卡件(13 )之間卡接有玻璃(2 )，玻璃(2 )的底部與墊板(9 )緊密接觸，槽板(8 )與第二凹槽(4)之間設置有固定件，固定件包括與第二凹槽(4)接觸的支桿(14)，支桿(14)頂部連接有U形桿(15 )，U形桿(15 )上設置有延長桿(16 )，延長桿(16 )與槽板(8 )相接觸。
2.根據權利要求1所述的改進的門窗型材，其特征在于:所述第一卡件(12)包括固定銷(17)，固定銷(17)上方設置有兩個第一夾持臂(18)，兩個第一夾持臂(18)相互平行設置。
3.根據權利要求1所述的改進的門窗型材，其特征在于:所述第二卡件(13)包括固定銷(17)，固定銷上方設置有一個第一夾持臂(18)和一個第二夾持臂(19)，第二夾持臂(19)內部設置有空腔(20)。
【文檔編號】E06B3/24GK203978151SQ201420374062
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】張秀亮, 周衛強, 劉秀云 申請人:河北勝達智通新型建材有限公司