防火逃生推杠系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種操作簡單、安全性高、推力小、抗沖擊破壞能力強且能適用于任何大小邊框的門體的防火逃生推杠系統。本實用新型系統包括安裝于逃生門上的左側底板安裝套件、右側底板安裝套件、左推臂、右推臂和推杠，在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件內設置有鎖芯連動裝置和鎖芯轉動盤，所述鎖芯連動裝置的一端與所述左推臂或所述右推臂連接，所述鎖芯連動裝置的另一端與所述鎖芯轉動盤連接并驅動所述鎖芯轉動盤運動，在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件上設置有讓位斜面，所述讓位斜面從所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件與門體安裝接觸面的最外側向所述推杠的中心位置傾斜。本實用新型可應用于建筑五金領域。
【專利說明】防火逃生推杠系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種逃生門系統，尤其涉及一種逃生門用防火逃生推杠系統。
【背景技術】
[0002]在建筑逃生通道中的常閉逃生門必須安裝逃生推杠裝置。利用該逃生推杠裝置，在發生火災等特殊情況下，建筑物內的人們能夠迅速從逃生通道中逃生；此外建筑外的人們不易從逃生門進入，保證建筑內的安全。
[0003]現有技術中，推杠系統內的整個傳動系統結構顯得非常的繁瑣與復雜。這樣的一個傳動系統會導致很多配件之間額外不必要摩擦力的產生，從而降低整個系統的傳動效率。換句話說，就是在達到同等開鎖角度的情況下，導致解鎖力的增加。此外，推臂只是通過簡單的卡槽與傳動系統進行鏈接，螺絲比較大，而且完全的外漏在外面，有極大的松脫危險；再者，在經過多次的使用之后，或者是遇到突發情況的強大外力沖擊，推臂頭部連接底板套件的位置極容易發生變形，從而損壞逃生推杠裝置。
[0004]此外，現有的逃生推杠裝置對于具有窄邊門框的門體并不能完全適用。由于逃生推杠裝置的結構特點，致使逃生門在開啟的過程中，逃生推杠裝置正好干涉到其中一邊門的門框邊而導致逃生門無法正常開啟，從而阻止建筑物內的人員不能逃離危險區域，對人和財產造成傷害。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作簡單、安全性高、推力小、抗沖擊破壞能力強且能適用于任何大小邊框的門體的防火逃生推杠系統。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括安裝于逃生門上的左側底板安裝套件和右側底板安裝套件，該系統還包括左推臂、右推臂和推杠，所述左推臂的一端安裝在所述左側底板安裝套件上，所述右推臂的一端安裝在所述右側底板安裝套件上，所述推杠連接于所述左推臂和所述右推臂的內側之間，在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件內設置有鎖芯連動裝置和鎖芯轉動盤，所述鎖芯連動裝置的一端與所述左推臂或所述右推臂連接，所述鎖芯連動裝置的另一端與所述鎖芯轉動盤連接并驅動所述鎖芯轉動盤運動，在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件上設置有讓位斜面，所述讓位斜面從所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件與門體安裝接觸面的最外側向所述推杠的中心位置傾斜。
[0007]進一步地，所述鎖芯連動裝置包括導撥件、轉動軸和復位彈簧，所述復位彈簧套設在所述轉動軸上，所述導撥件通過所述轉動軸轉動配合在所述左側底板安裝套件或右側底板安裝套件上，所述導撥件的一端與所述左推臂或所述右推臂連接，另一端推動所述鎖芯轉動盤作轉動運動。
[0008]進一步地，所述導撥件上設置有供所述轉動軸穿過的軸孔、容納所述復位彈簧的內腔體、與所述左推臂或所述右推臂連接的連接頭、推動所述鎖芯轉動盤運動的推動鉤和與所述復位彈簧的一端相配合的彈簧擋棱，所述復位彈簧位于所述內腔體內，所述轉動軸穿過所述軸孔并與所述左側底板安裝套件或右側底板安裝套件上開設的固定孔I相轉動配合。
[0009]進一步地，所述左側底板安裝套件和右側底板安裝套件均由底板、設置在所述底板側端的斜底板和分別設置在所述底板與所述斜底板上的第一肋板和第二肋板組成，在所述第一肋板和第二肋板上均設置有相互對應的所述固定孔I，在所述第一肋板上還設置有彈簧定位銷，在所述底板上設置有鎖芯孔，所述轉動軸轉動配合在所述第一肋板和所述第二肋板上的所述固定孔I內。
[0010]進一步地，所述鎖芯轉動盤上設置有方形鎖芯孔和設置在所述鎖芯轉動盤外圍的從動鉤，所述推動鉤與所述從動鉤相配合并推動所述鎖芯轉動盤作轉動運動。
[0011]進一步地，所述連接頭的橫截面呈方形，且其橫截面的面積由所述連接頭與所述內腔體外圍的連接處向外延伸呈逐漸減小，在所述左推臂或所述右推臂上設置有與所述連接頭相配合的插槽。
[0012]進一步地，在所述導撥件上還設置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱固定設置在所述導撥件上并分別位于所述推動鉤的兩側，在所述底板上還設置有環繞所述鎖芯孔的定位塊，所述定位塊對所述鎖芯轉動盤進行定位，當所述推杠未被壓下時，所述第一限位柱與所述定位塊相接觸，當所述推杠被壓下時，所述第二限位柱與所述定位塊相接觸。
[0013]進一步地，所述左側底板安裝套件和所述右側底板安裝套件還包括罩體，所述讓位斜面設置在所述罩體上，所述讓位斜面與所述斜底板相互平行。
[0014]更進一步地，所述左側底板安裝套件、所述右側底板安裝套件、所述左推臂、所述右推臂、所述推杠、所述鎖芯連動裝置和所述鎖芯轉動盤均為不銹鋼件。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括安裝于逃生門上的左側底板安裝套件和右側底板安裝套件，該系統還包括左推臂、右推臂和推杠，所述左推臂的一端安裝在所述左側底板安裝套件上，所述右推臂的一端安裝在所述右側底板安裝套件上，所述推杠連接于所述左推臂和所述右推臂的內側之間，在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件內設置有鎖芯連動裝置和鎖芯轉動盤，所述鎖芯連動裝置的一端與所述左推臂或所述右推臂連接，所述鎖芯連動裝置的另一端與所述鎖芯轉動盤連接并驅動所述鎖芯轉動盤運動，在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件上設置有讓位斜面，所述讓位斜面從所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件與門體安裝接觸面的最外側向所述推杠的中心位置傾斜；所以，本實用新型與現有技術相比，安裝底座內的結構更加簡單，操作方便，傳動部分包含的部件更加少，這減少了現有技術中的復雜零配件之間的配合，也減少了當中因為摩擦力而流失的能量，使整個系統效率得到提升，從而使得推力大大地降低，經過試驗，現有技術需要采用80N的力才能開啟的逃生門，本實用新型只需要采用30N的力就能開啟，推力大大地減小，對于未成年人或者是不方便人士均能輕易實現推開逃生門，極大地提高了安全性；另外，本實用新型在所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件上設置有讓位斜面，所述讓位斜面從所述左側底板安裝套件或所述右側底板安裝套件與門體安裝接觸面的最外側向所述推杠的中心位置傾斜，故對于窄邊框的門體，利用本實用新型也能安裝，且在使用過程中，由于讓位斜面的設置，在逃生門關閉和開啟過程中，都不會對門邊框產生干涉，從而順利關閉或開啟逃生門；且本實用新型對于任何寬邊框或者是窄邊框的門體均使用，其適用性更廣。
[0016]由于所述連接頭的橫截面呈方形，且其橫截面的面積由所述連接頭與所述內腔體外圍的連接處向外延伸呈逐漸減小，在所述左推臂或所述右推臂(4)上設置有與所述連接頭相配合的插槽；所以，本實用新型將連接頭與所述左推臂或所述右推臂連接，連接頭的結構使得該連接更加穩定，使所述左推臂或所述右推臂不會發生變形，提高了安全性。
[0017]由于本實用新型所采用的推杠、左側底板安裝套件、右側底板安裝套件、左推臂、右推臂、鎖芯連動裝置和鎖芯轉動盤等部件全部為不銹鋼件，不銹鋼材的熔點高，防火性好，所以，本實用新型的耐火度極高，具有極好的防火性能，當發生火災時，能夠保證逃生門能在較長時間內順利開啟，為建筑物內的人們逃生和救援工作提供保證。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0019]圖2是所述鎖芯連動裝置部分的第一視角結構示意圖；
[0020]圖3是所述鎖芯連動裝置部分的第二視角結構示意圖；
[0021]圖4是所述左側底板安裝套件的簡易結構示意圖；
[0022]圖5是所述罩體的簡易結構示意圖；
[0023]圖6是所述導撥件的簡易結構示意圖；
[0024]圖7是所述鎖芯連動裝置部分的第三視角結構示意圖；
[0025]圖8是所述鎖芯轉動盤的簡易結構示意圖；
[0026]圖9是所述左推臂的第一視角結構示意圖；
[0027]圖10是所述左推臂的第二視角結構示意圖；
[0028]圖11是所述左推臂的第三視角結構示意圖；
[0029]圖12是所述右推臂與所述右側底板安裝套件部分配合的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1至圖12所示，在本實施例中，本實用新型包括安裝于逃生門上的左側底板安裝套件I和右側底板安裝套件2，該系統還包括左推臂3、右推臂4和推杠5，所述左推臂3的一端安裝在所述左側底板安裝套件I上，所述右推臂4的一端安裝在所述右側底板安裝套件2上，所述推杠5通過楔形滑塊結構連接于所述左推臂3和所述右推臂4的內側之間。在所述左側底板安裝套件I或所述右側底板安裝套件2內設置有鎖芯連動裝置和鎖芯轉動盤6，所述鎖芯連動裝置的一端與所述左推臂3或所述右推臂4連接，所述鎖芯連動裝置的另一端與所述鎖芯轉動盤6連接并驅動所述鎖芯轉動盤6運動，在所述左側底板安裝套件I或所述右側底板安裝套件2上設置有讓位斜面7，所述讓位斜面7從所述左側底板安裝套件I或所述右側底板安裝套件2與門體安裝接觸面的最外側向所述推杠5的中心位置傾斜。所述左側底板安裝套件I和所述右側底板安裝套件2還包括罩體22，所述讓位斜面7設置在所述罩體22上，所述讓位斜面7與所述斜底板13相互平行。所述左側底板安裝套件1、所述右側底板安裝套件2、所述左推臂3、所述右推臂4、所述推杠5、所述鎖芯連動裝置和所述鎖芯轉動盤6均為不銹鋼件。所述鎖芯連動裝置包括導撥件8、轉動軸9和復位彈簧10，所述復位彈簧10套設在所述轉動軸9上，所述導撥件8通過所述轉動軸9轉動配合在所述左側底板安裝套件I或右側底板安裝套件2上，所述導撥件8的一端與所述左推臂3或所述右推臂4連接，另一端推動所述鎖芯轉動盤6作轉動運動。所述導撥件8上設置有供所述轉動軸9穿過的軸孔81、容納所述復位彈簧10的內腔體82、與所述左推臂3或所述右推臂4連接的連接頭83、推動所述鎖芯轉動盤6運動的推動鉤84和與所述復位彈簧9的一端相配合的彈簧擋棱85，所述復位彈簧10位于所述內腔體82內，所述轉動軸9穿過所述軸孔81并與所述左側底板安裝套件I或右側底板安裝套件2上開設的固定孔I 11相轉動配合。所述左側底板安裝套件I和右側底板安裝套件2均由底板12、設置在所述底板12側端的斜底板13和分別設置在所述底板12與所述斜底板13上的第一肋板14和第二肋板15組成，在所述第一肋板14和第二肋板15上均設置有相互對應的所述固定孔I 11，在所述第一肋板14上還設置有彈簧定位銷16，在所述底板12上設置有鎖芯孔17，所述轉動軸9轉動配合在所述第一肋板14和所述第二肋板15上的所述固定孔I 11內。
[0031]所述鎖芯轉動盤6上設置有方形鎖芯孔61和設置在所述鎖芯轉動盤6外圍的從動鉤62，所述推動鉤84與所述從動鉤62相配合并推動所述鎖芯轉動盤6作轉動運動。所述連接頭83的橫截面呈方形，且其橫截面的面積由所述連接頭83與所述內腔體82外圍的連接處向外延伸呈逐漸減小，在所述左推臂3或所述右推臂4上設置有與所述連接頭83相配合的插槽34。
[0032]在所述導撥件8上還設置有第一限位柱86和第二限位柱87，所述第一限位柱86和所述第二限位柱87固定設置在所述導撥件8上并分別位于所述推動鉤84的兩側，在所述底板12上還設置有環繞所述鎖芯孔17的定位塊18，所述定位塊18對所述鎖芯轉動盤6進行定位，當所述推杠5未被壓下時，所述第一限位柱86與所述定位塊18相接觸，當所述推杠5被壓下時，所述第二限位柱87與所述定位塊18相接觸。
[0033]本實用新型的工作過程如下:手動推動推杠5，所述推杠5帶動所述左推臂3和右推臂4，所述左推臂3和右推臂4帶動所述連接頭83轉動，所述連接頭83轉動的角度從所述第一限位柱86離開所述定位塊18到所述第二限位柱87接觸到所述定位塊18時止。在轉動過程中，所述推動鉤84與所述從動鉤62接觸并推動所述鎖芯轉動盤6轉動，所述鎖芯轉動盤6帶動逃生門上的門鎖打開，從而實現逃生門開鎖，實現逃生。當松開推杠時，在所述復位彈簧10的作用下，上述過程正好相反。
[0034]本實用新型中的所述左側底板安裝套件1、所述右側底板安裝套件2、所述左推臂3、所述右推臂4、所述推杠5、所述鎖芯連動裝置和所述鎖芯轉動盤6均為不銹鋼件，由于不銹鋼具有較高的熔點，當建筑物發生火災時，安裝在逃生門處的本實用新型即使是處于火場中，其亦不易被破壞，仍然能夠保持穩定的性能，實現逃生門的開啟，保證建筑物內的人們的生命安全。
[0035]經過測試，本實用新型的耐火時間超過120min，且經過了 30萬次的開閉測試，具有很好的使用壽命和安全性。
[0036]本實用新型可應用于建筑五金領域。
【權利要求】
1.一種防火逃生推杠系統，包括安裝于逃生門上的左側底板安裝套件(I)和右側底板安裝套件(2)，該系統還包括左推臂(3)、右推臂(4)和推杠(5)，所述左推臂(3)的一端安裝在所述左側底板安裝套件(I)上，所述右推臂(4 )的一端安裝在所述右側底板安裝套件(2 )上，所述推杠(5)連接于所述左推臂(3)和所述右推臂(4)的內側之間，其特征在于:在所述左側底板安裝套件(I)或所述右側底板安裝套件(2)內設置有鎖芯連動裝置和鎖芯轉動盤(6)，所述鎖芯連動裝置的一端與所述左推臂(3)或所述右推臂(4)連接，所述鎖芯連動裝置的另一端與所述鎖芯轉動盤(6)連接并驅動所述鎖芯轉動盤(6)運動，在所述左側底板安裝套件(I)或所述右側底板安裝套件(2)上設置有讓位斜面(7)，所述讓位斜面(7)從所述左側底板安裝套件(I)或所述右側底板安裝套件(2)與門體安裝接觸面的最外側向所述推杠(5)的中心位置傾斜。
2.根據權利要求1所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述鎖芯連動裝置包括導撥件(8)、轉動軸(9)和復位彈簧(10)，所述復位彈簧(10)套設在所述轉動軸(9)上，所述導撥件(8)通過所述轉動軸(9)轉動配合在所述左側底板安裝套件(I)或右側底板安裝套件(2)上，所述導撥件(8)的一端與所述左推臂(3)或所述右推臂(4)連接，另一端推動所述鎖芯轉動盤(6)作轉動運動。
3.根據權利要求2所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述導撥件(8)上設置有供所述轉動軸(9)穿過的軸孔(81)、容納所述復位彈簧(10)的內腔體(82)、與所述左推臂(3 )或所述右推臂(4)連接的連接頭(83 )、推動所述鎖芯轉動盤(6 )運動的推動鉤(84)和與所述復位彈簧(9)的一端相配合的彈簧擋棱(85)，所述復位彈簧(10)位于所述內腔體(82)內，所述轉動軸(9)穿過所述軸孔(81)并與所述左側底板安裝套件(I)或右側底板安裝套件(2)上開設的固定孔I (11)相轉動配合。
4.根據權利要求3所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述左側底板安裝套件(I)和右側底板安裝套件(2)均由底板(12)、設置在所述底板(12)側端的斜底板(13)和分別設置在所述底板(12)與所述斜底板(13)上的第一肋板(14)和第二肋板(15)組成，在所述第一肋板(14)和第二肋板(15)上均設置有相互對應的所述固定孔I (11)，在所述第一肋板(14)上還設置有彈簧定位銷(16)，在所述底板(12)上設置有鎖芯孔(17)，所述轉動軸(9)轉動配合在所述第一肋板(14)和所述第二肋板(15)上的所述固定孔I (11)內。
5.根據權利要求3所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述鎖芯轉動盤(6)上設置有方形鎖芯孔(61)和設置在所述鎖芯轉動盤(6)外圍的從動鉤(62)，所述推動鉤(84)與所述從動鉤(62)相配合并推動所述鎖芯轉動盤(6)作轉動運動。
6.根據權利要求3所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述連接頭(83)的橫截面呈方形，且其橫截面的面積由所述連接頭(83)與所述內腔體(82)外圍的連接處向外延伸呈逐漸減小，在所述左推臂(3)或所述右推臂(4)上設置有與所述連接頭(83)相配合的插槽(34)。
7.根據權利要求4所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:在所述導撥件(8)上還設置有第一限位柱(86)和第二限位柱(87)，所述第一限位柱(86)和所述第二限位柱(87)固定設置在所述導撥件(8 )上并分別位于所述推動鉤(84 )的兩側，在所述底板(12)上還設置有環繞所述鎖芯孔(17)的定位塊(18)，所述定位塊(18)對所述鎖芯轉動盤(6)進行定位，當所述推杠(5)未被壓下時，所述第一限位柱(86)與所述定位塊(18)相接觸，當所述推杠(5)被壓下時，所述第二限位柱(87)與所述定位塊(18)相接觸。
8.根據權利要求4所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述左側底板安裝套件(I)和所述右側底板安裝套件(2 )還包括罩體(22 )，所述讓位斜面(7 )設置在所述罩體(22 )上，所述讓位斜面(7)與所述斜底板(13)相互平行。
9.根據權利要求1所述的防火逃生推杠系統，其特征在于:所述左側底板安裝套件(1)、所述右側底板安裝套件(2)、所述左推臂(3)、所述右推臂(4)、所述推杠(5)、所述鎖芯連動裝置和所述鎖芯轉動盤(6)均為不銹鋼件。
【文檔編號】E05B15/00GK204139782SQ201420584064
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】杜浩 申請人:茵科門控（珠海保稅區）有限公司