本發明涉及家用電器領域，特別是一種榨汁機。
背景技術：
傳統榨汁機的隔渣網連接并跟隨電機轉動，產生噪音較大，也導致出汁率低。例如參照公開號為cn202426253u的《榨汁機》，提到種高速切削組件、慢速擠壓組件所述高速切削組件包括擠汁頭，在擠汁頭的上方設置有圓刀盤和刀盤固定座，圓刀盤設置在刀盤固定座的上面，圓刀盤和刀盤固定座緊密嵌接，刀盤固定座通過穿過擠汁頭的轉動軸與位于擠汁頭下方的第一電機連接頭相接，慢速擠壓組件包括擠汁頭，在擠汁頭的下方設置有濾網，圓刀盤、刀盤固定座和擠汁頭均位于濾網內，擠汁頭和濾網均固定在擠汁碗上，擠汁碗與位于擠汁頭下方的第二電機連接頭相接，擠汁碗與第二電機連接頭之間設置有擠汁碗座和第二連接頭，擠汁碗設置在擠汁碗座上，擠汁碗通過第二連接頭與第二電機連接頭相接。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種榨汁機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種榨汁機，包括底座和底座上的集汁部，所述底座內置有電機，所述集汁部上設置有出渣口和出汁口，所述集汁部內置有可旋轉的磨碎刀盤，其中所述磨碎刀盤上設置有刀刃，所述磨碎刀盤側邊設有刀盤擾流筋，所述集汁部還內置有不活動的隔渣網，所述出渣口的進口位于磨碎刀盤外側與隔渣網內側之間位置處，所述出汁口的進口位于隔渣網外側。
作為一個優選項，所述磨碎刀盤包括有刀盤支撐件和刀盤支撐件上端的刀刃板，所述刀盤支撐件包括有外沿圈、內沿圈和上端的頂板，所述刀盤擾流筋分布在外沿圈外側。
作為一個優選項，所述隔渣網上端通孔處設置有上端內翻邊，所述隔渣網下端通孔處設置有下端外翻邊。
作為一個優選項，所述頂板下側設置有卡件，所述內沿圈內壁開有側槽，所述電機上設置有旋轉頭，所述旋轉頭對應卡件位置處開有卡槽，所述旋轉頭對應側槽位置處設置有半球狀的插接頭。
作為一個優選項，所述集汁部上端設置有可頂住上端內翻邊的隔圈，所述集汁部下端對應下端外翻邊處開有定位環形槽。
本發明的有益效果是：通過帶刀盤擾流筋的磨碎刀盤配合不動的隔渣網相配合，榨汁過程產生的漿和汁向磨碎刀盤外飛甩，經擾流筋的撞激或拍打，汁和渣經隔渣網過濾分離，整個過程的噪音被大大降低，出汁率更高，而且也更易清潔。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的立體圖；
圖2是本發明的主視圖；
圖3是本發明結構分解圖；
圖4是本發明中磨碎刀盤部分的結構分解圖。
具體實施方式
為了使
本技術：
的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節。而在沒有這些特定細節時，本發明創造仍可實現，即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員可更有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側”、“后側”、“左側”、“右側”、“上側”、“下側”等指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術已經很容易理解，因此它們并未被詳細描述。
參照圖1、圖2、圖3、圖4，一種榨汁機，包括底座1和底座1上的集汁部2，所述底座1內置有電機11，所述集汁部2上設置有出渣口21和出汁口22，所述集汁部2內置有可旋轉的磨碎刀盤3，其中所述磨碎刀盤3上設置有刀刃31，所述磨碎刀盤3側邊設有刀盤擾流筋32，所述集汁部2還內置有不活動的隔渣網4，所述出渣口21的進口位于磨碎刀盤3外側與隔渣網4內側之間位置處，所述出汁口22的進口位于隔渣網4外側。
隔渣網4是安裝在集汁部2內不轉動的，工作原理是由擾流筋32與渣、汁進行撞擊，經隔渣網4分離。具體在工作時，水果或蔬菜向下壓在具有磨齒的轉動盤上。由此產生的漿和汁向外飛，經擾流筋的撞激或拍打，汁和渣經隔渣網過濾分離。這種設計，使榨汁機工作過程的噪音大大降低，而且出汁率也足夠高。
另外的實施例，參照圖1、圖2、圖3、圖4的一種榨汁機，其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括底座1和底座1上的集汁部2，所述底座1內置有電機11，所述集汁部2上設置有出渣口21和出汁口22，所述集汁部2內置有可旋轉的磨碎刀盤3，其中所述磨碎刀盤3上設置有刀刃31，所述磨碎刀盤3側邊設有刀盤擾流筋32，所述集汁部2還內置有不活動的隔渣網4，所述隔渣網4上端通孔處設置有上端內翻邊41，所述隔渣網4下端通孔處設置有下端外翻邊42，除了強化隔渣網4結構，也便于隔渣網4的安裝，使隔渣網4保持穩定。
所述出渣口21的進口位于磨碎刀盤3外側與隔渣網4內側之間位置處，所述出汁口22的進口位于隔渣網4外側。所述集汁部2上端設置有可頂住上端內翻邊41的隔圈23，用于隔開隔渣網4上端內側孔位置。所述隔圈23向上延伸作為引導口61，所述引導口61中設置有壓料棒6，所述壓料棒6下端設置有摩擦顆粒，配合磨碎刀盤3上的刀刃31提高碾磨效果。所述集汁部2下端對應下端外翻邊42處開有定位環形槽24，使隔渣網4保持穩定。
另外的實施例，參照圖1、圖2、圖3、圖4的一種榨汁機，包括底座1和底座1上的集汁部2，所述底座1內置有電機11，所述集汁部2上設置有出渣口21和出汁口22，所述集汁部2內置有可旋轉的磨碎刀盤3，其中所述磨碎刀盤3上設置有刀刃31，所述磨碎刀盤3側邊設有刀盤擾流筋32，所述磨碎刀盤3包括有刀盤支撐件33和刀盤支撐件33上端的刀刃板34，所述刀盤支撐件33包括有外沿圈35、內沿圈36和上端的頂板37，所述刀盤擾流筋32分布在外沿圈35外側，使整個磨碎刀盤3更穩固。
所述集汁部2還內置有不活動的隔渣網4，所述出渣口21的進口位于磨碎刀盤3外側與隔渣網4內側之間位置處，所述出汁口22的進口位于隔渣網4外側。所述頂板37下側設置有卡件38，所述內沿圈36內壁開有側槽39，所述電機11上設置有旋轉頭5，所述旋轉頭5對應卡件38位置處開有卡槽，所述旋轉頭5對應側槽39位置處設置有半球狀的插接頭51，便于磨碎刀盤3的安裝。本實施例的插接頭51的連接有彈簧，所述插接頭51下側開有斜邊，使插接頭51更容易與側槽39插接或分離。
根據上述原理，本發明還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。