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由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶的制作方法

文檔序號:2217860閱讀:357來源:國知局
專利名稱:由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶的制作方法
技術領域
本實用新型涉及由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶。
背景技術
轉動式的閥門,如球閥、圓柱閥、錐形閥,用閥芯封閉通道是常見的閥門形式,在殼體內由于接觸面的相互貼合,轉動時,需要克服很大的摩擦力,才能使之產生相互間的角度位移。這不僅使得閥門很容易損壞,而且,閥門的啟閉也相當費力,如能減少甚至消除轉動時密封表面所受的磨擦力,使之適應各種實際需要(例如應用在馬桶上),將具有巨大的實用價值。
本實用新型內容本實用新型的目的是提供一種由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型包括馬桶本體、進水口、排污口及其排污通道,其特征在于,在所述排污通道處設置有控制水封及排污的偏心卡位轉動閥門。
所述偏心卡位轉動閥門包括殼體及閥芯,其特征在于閥芯由閥片及活動頂置于閥片內壁的凸輪組成。
所述殼體是一其內壁弧度與閥片相匹配的中空體,其徑向設有開口,軸向的中心孔可供凸輪的轉軸驅轉定位其間,在殼體的內壁設有限位裝置。
所述閥片由與殼體內壁相匹配的圓弧面及帶有活動槽的側板組成,側板位于圓弧面的兩端,在所述圓弧面的內壁設有圓柱或圓珠。彈性元件(彈簧片或彈簧鋼絲)安裝在閥片的側板上。
所述凸輪由偏心輪及轉軸組成,定位凹槽位于偏心輪外圍與轉軸間距離較近或最近的近端位處,其定位凹槽與圓柱或圓珠相匹配。
所述凸輪的轉軸安置于閥片的活動槽內,與閥片相互組合成閥芯,彈性元件使凸輪與閥片相互間產生靠攏。
組裝好的閥芯安設在殼體內,轉軸安置于殼體上與之相匹配的中心孔內。
由于本實用新型采用了上述技術方案,從而可以取消現有馬桶的返水彎設計,由閥片及活動頂置于閥片內壁的凸輪組成閥芯,通過凸輪的轉動使閥片產生軸向及徑向的位移,閥片在到達密封位置前的轉動中與殼體內壁呈分離狀態,在到達密封位置的分離處時,由凸輪的轉動將其推向密封位置。由于閥芯在轉動時,閥片不與殼體內壁接觸,所以很容易使之轉動,當偏心輪把閥片向殼體內壁推動時,由于閥片與殼體內壁處于一個漸進頂置的過程,位移較為容易,只需較小的力即可使閥片與殼體內壁貼合或分離,從而使閥門關閉或開啟。不僅大幅度地降低了摩擦力,而且,也可以確保密封效果。


圖1為本實用新型閥門關閉狀態示意圖圖2為本實用新型閥片與殼體內壁初始分離狀態示意圖。
圖3為定位凹槽與圓柱或圓珠咬合示意圖。
圖4為閥門開啟狀態示意圖。
圖5-1為本實用新型殼體結構示意圖。
圖5-2為本實用新型閥芯結構示意圖圖5-3為本實用新型閥片結構示意圖。
圖5-4為實用新型的凸輪結構示意圖具體實施方式
實施方式1
以下結合附圖及實施方式詳述本實用新型。
如圖所示本實用新型包括馬桶本體、進水口、排污口及其排污通道,其特征在于,在所述排污通道處設置有控制水封及排污的偏心卡位轉動閥門。
所述偏心卡位轉動閥門包括殼體1及閥芯2,其特征在于閥芯2由閥片3及活動頂置于閥片內壁的凸輪4組成。
所述殼體1是一其內壁弧度與閥片相匹配的中空體,其徑向設有開口5,軸向的中心孔6可供凸輪4的轉軸14驅轉定位其間,在殼體的內壁設有若干個限位裝置(圖示為7A、7B)。
所述閥片3由與殼體內壁相匹配的圓弧面8及帶有活動槽9的側板10組成,側板10位于圓弧面的兩端,在所述圓弧面的內壁設有圓柱或圓珠11,彈性元件12(彈簧片或彈簧絲或彈簧)安裝在閥片的側板10上。
所述凸輪4由偏心輪13及轉軸14組成,定位凹槽15位于偏心輪外圍與轉軸間距離最近的近端位處,其定位凹槽與圓柱或圓珠相匹配。
所述凸輪的轉軸安置于閥片的活動槽內,與閥片相互組合成閥芯2,彈性元件使凸輪與閥片相互間產生靠攏。
組裝好的閥芯2安設在殼體1內,轉軸14安置于殼體上與之相匹配的中心孔6內。
所述閥門由馬桶本體底部側翼裝設于馬桶中的排污通道或排污口處。
所述閥門由馬桶本體底部后方裝設于馬桶中的排污通道或排污口處。
以下是已組裝好的閥門動作說明如圖1所示當偏心輪13外圍上與轉軸間距離較遠的遠端處17位于閥片內壁的圓柱11處時,圓弧面8與殼體內壁相貼合,閥片封閉殼體上一開口5,閥門處于關閉狀態。在本實施例中逆時針方向轉動由偏心輪13與轉軸14組成的凸輪4,偏心輪的外圍在閥片內壁的圓柱或圓珠上滑動。由于閥片與殼體內壁相貼合,磨擦力較大,所以閥片不跟隨偏心輪轉動。
如圖2所示在轉動著的偏心輪與彈性元件(圖示為彈簧片)相互作用下,閥片與殼體內壁開始分離,當轉動到偏心輪上的定位凹槽與閥片內壁上的圓柱或圓珠處于同一位置時,在彈性元件的作用下,定位凹槽與圓柱或圓珠咬合(見圖3),此時閥片與殼體內壁已松脫,繼續轉動偏心輪,偏心輪帶動已與殼體內壁松脫的閥片一起轉動,直到閥片碰到限位裝置7A(圖示為限位塊)停止轉動,此時閥片離開殼體上的開口,閥門處于開啟狀態(圖4)。
當關閉閥門時,往反方向轉動偏心輪,由于圓柱或圓珠與定位凹槽仍處于咬合狀態(圖4),偏心輪帶動閥片一起往反方向轉動直至閥片碰到限位裝置7B處(圖3),閥片被擋不能轉動,而偏心輪則繼續轉動,由于轉動的扭力超過了定位凹槽對圓柱或圓珠的壓力,偏心輪上的定位凹槽從圓柱或圓珠上滑出(圖2),在轉動著的偏心輪作用下,閥片被推向殼體內壁,使閥片與殼體內壁相互貼合,殼體上的開口被閥片封閉,此時閥門處于關閉狀態(圖1)。
本實用新型的閥芯在轉動時,由于閥片不與殼體內壁接觸,所以很容易使之轉動,當偏心輪把閥片向殼體內壁推動時,由于閥片與殼體內壁處于一個漸進頂置的過程,位移較為容易,只需較小的力即可使閥片與殼體內壁貼合,從而使閥門關閉。
權利要求1.由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,包括馬桶本體、進水口、排污口及其排污通道,其特征在于,在所述排污通道或排污口處設置有控制水封及排污的偏心卡位轉動閥門。
2.根據權利要求1所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述偏心卡位轉動閥門包括殼體及閥芯,閥芯由閥片及活動頂置于閥片內壁的凸輪組成,閥芯安設在殼體內。
3.根據權利要求2所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述殼體是一其內壁弧度與閥片相匹配的中空體,其徑向設有開口,軸向設有可供轉軸安置其間的中心孔,在殼體的內壁設有限位裝置。
4.根據權利要求2所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述閥片由與殼體內壁相匹配的圓弧面及帶有活動槽的側板組成,側板位于圓弧面的兩端,在所述圓弧面的內壁設有圓柱或圓珠,彈性元件安裝在閥片的側板上。
5.根據權利要求2所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述凸輪由偏心輪及轉軸組成,定位凹槽位于偏心輪外圍與轉軸間距離較近或最近的近端位處,所述定位凹槽與閥片內壁設置的圓柱或圓珠相匹配。
6.根據權利要求2所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述凸輪的轉軸安置于閥片的活動槽內,與閥片相互組合成閥芯。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述閥門裝設于馬桶中的排污通道或排污口處。
8.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述閥門由馬桶本體底部側翼裝設于馬桶中的排污通道或排污口處。
9.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,其特征在于所述閥門由馬桶本體底部后方裝設于馬桶中的排污通道或排污口處。
專利摘要本實用新型披露了一種由偏心卡位轉動閥門控制的馬桶,包括馬桶本體、進水口、排污口及其排污通道,其特征在于在所述排污通道或排污口處設置有控制水封及排污的偏心卡位轉動閥門,所述閥芯由閥片及活動頂置于閥片內壁的凸輪組成,殼體是一其內壁弧度與閥片相匹配的兩通中空體,其徑向設有開口,軸向的中心孔可供凸輪的轉軸驅轉定位其間,在殼體的內壁設有限位裝置。閥片由與殼體內壁相匹配的圓弧面及帶有活動槽的側板組成,側板位于圓弧面的兩端,在所述圓弧面的內壁設有圓柱或圓珠,彈性元件安裝在閥片的側板上。凸輪由偏心輪及轉軸組成。
文檔編號E03D11/10GK2667031SQ200320125269
公開日2004年12月29日 申請日期2003年12月23日 優先權日2003年12月23日
發明者張未鳴 申請人:張未鳴
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