專利名稱：排污裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及流體機械領域，特別涉及一種用于抽取或排放污染物的排污裝置。
背景技術：
在能源設備系統中，一般都設置有許多廢水溝渠、儲水池、集水池或有害的化水池等，且在整個系統中，污水或其他流體介質較為分散，且流體介質具有多樣化，這些廢棄的流體介質給環境造成了一定的污染。因此，需要對有害的廢棄物質進行及時的處理。目前，主要采用潛水排污泵、射流泵或氣升泵、溝渠下流等方式對污水進行集中處理，但是上述排污設施都存在各自的缺點。對于排污泵，由于其適用范圍較小，靈活性不高，不耐腐蝕壽命短，且對淤泥、泥沙等進行排放時對絕緣、真空度的要求較高，其排放效果并不理想；對于射流泵或氣升泵，大都以水或氣為動力源，在實際運用中缺乏綜合性；對于溝渠下流的排污方式，對土壤會造成一定的污染，且無法對污水起到提升或抽取的作用，其排污效果也不是很理想。因此，提供一種排污裝置，實現對污水、泥沙、粒狀等污染物有效的排放，減少環境污染是本領域技術人員需要解決的技術問題。
實用新型內容將在接下來的描述中部分闡述本實用新型總體構思另外的方面和/或優點，還有一部分通過描述將是清楚的，或者可以經過本實用新型總體構思的實施而得知。本實用新型所提供的目的在于提供一種排污裝置，有效地實現污水、泥沙、粒狀等污染物的抽取和排放，減少環境污染。為實現上述目的，本實用新型提供了 一種排污裝置，所述排污裝置，包括用于污染物流通的管道，所述管道具有流通入口和流通出口，在所述管道的流通入口和流通出口之間設置有至少兩個喉管以及分別設置在各個喉管上游的射流裝置，其中，至少一個所述射流裝置是液體射流裝置，至少一個所述射流裝置是氣體射流裝置。優選地，液體射流裝置包括伸入至所述管道中的液體射流管以及與所述液體射流管連接的儲液容器和驅動裝置，所述液體射流管的伸入所述管道內的一端形成有液體噴射□。優選地，所述液體射流裝置設置在所述多個喉管中的最上游的一個喉管的上游。優選地，在所述液體射流管上設置有浮球控制閥。 優選地，所述液體噴射口為不銹鋼噴射口。優選地，所述液體射流管還與氣源連接，以能夠向管道I內噴射氣體。優選地，所述氣體射流裝置包括形成在所述管道的側壁上的多個氣體噴射口、圍繞在所述多個氣體噴射口的外部的密封箱以及與所述密封箱連接的氣源和驅動裝置。優選地，氣體射流裝置設置在液體射流裝置的下游。[0015]優選地，所述氣體噴射口的噴射方向與所述管道中氣體的流通方向之間的角度為45。。本實用新型所提供的排污裝置，設置有兩種采用不同動力源的射流裝置，根據不同的污染物，能夠方便地切換不同類型的射流裝置，也可以同時進行排污作業，顯著提高了了對污染物的排放效果，并且擴展了所述排污裝置的適用范圍。
通過
以下結合附圖對實施例進行的描述，本實用新型的這些和/或其他方面和優點將會變得清楚和更易于理解，其中:圖1為根據本實用新型的一個實施例的排污裝置的結構示意圖；圖2為圖1中的氣體射流裝置的結構示意圖。
具體實施方式
現在對本實用新型實施例進行詳細的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標號始終表示相同部件。 下面通過參照附圖對實施例進行描述以解釋本實用新型。圖1為根據本實用新型的一個實施例的排污裝置的結構示意圖，圖2為圖1中的氣體射流裝置的結構示意圖。根據示例性實施例，本實用新型所提供的排污裝置包括用于污染物流通的管道1，如圖1所示。該管道I具有流通入口 103和流通出口 104，并在管道I上設置有至少兩個喉管，例如設置有兩個喉管，分別為第一喉管101和第二喉管102。排污裝置包括分別設置在至少兩個喉管上游的射流裝置，S卩，射流裝置至少為兩個。所述至少兩個射流裝置設置在管道的流通入口 103和流通出口 104之間，且其中至少存在一個射流裝置為液體射流裝置2，至少存在一個射流裝置為氣體射流裝置。具體地說，射流裝置的數量可以為兩個，其中一個采用液體為動力源，為液體射流裝置2，另一個采用氣體為動力源，為氣體射流裝置3。動力源為液體時，可以具有多種形式，其中一種可靠、普遍的形式為水。液體射流裝置2可以設置在所有的喉管中的最上游的一個喉管的上游，例如，可以位于喉管101的上游。該液體射流裝置2可以包括伸入管道I中的液體射流管203、與液體射流管203的一端201相連接的儲液器和相應的驅動裝置。液體射流管203的伸入管道I中的一端形成有液體噴射口 202，該液體噴射口 202可以沿液體的噴射方向采用漸縮的結構形式，以增大液體的噴射速度。儲液器和相應的驅動裝置主要用于為液體射流裝置2提供液體并驅動液體射流裝置2作業。帶有一定速度液體流經液體射流管，從液體噴射口 202被噴射進管道I內，隨著液體在管道I內的流通，進而在喉管101處形成一定的真空度，將污染物經流通入口 103吸入管道I內。為了實現對液體的流量和流速的控制，可以在液體射流管203上設置球服控制閥。具體地說，浮球控制閥可以選用F745X型遙控浮球閥。[0031]由于污染物具有多種形式，可能具有一定的腐蝕性，可以采用不銹鋼材質或其他耐腐蝕材質加工與污染物直接接觸的部件，例如管道I可以采用厚度大約為6mm厚的碳鋼材質加工，液體噴射口 202可以采用不銹鋼材質加工，以提高排污裝置的使用壽命。需要說明的是，上述液體射流裝置2的液體射流管203還可以連接有氣源，這樣，該氣源可以為液體射流管203提供高速氣體。因此，該液體射流裝置2可以為混合射流裝置，即，可以采用液體為動力源，也可以采用氣體為動力源。在采用液體為動力源時，可以關閉與氣源，開啟儲液器和相應的驅動裝置。在采用氣體為動力源時，可以關閉儲液器和相應的驅動裝置，開啟氣源。這樣，在污染物成分大部分為顆粒雜質時，例如礦物質、固體廢棄物等，可以使用氣體為動力源；在污染物的成分大部分為液體時，例如污水、廢水等，可以采用液體(例如水)為動力源；而對于某些特殊的污染物，還可以同時使用氣體和水作為動力源，共同進行排污作業。采用氣體為動力源的氣體射流裝置最好位于采用液體為動力源的液體射流裝置的下游，以避免高速氣流為液流的沖擊，影響液流的正常排污效果。這樣，氣體射流裝置3可以位于喉管102的上游。具體地說，氣體射流裝置3可以包括形成在管道I的側壁上的多個氣體噴射口302、圍繞在多個氣體噴射口 302的外部的密封箱301以及與密封箱301連接的氣源和相應的驅動裝置。氣體噴射口 302的尺寸較小，以增大噴射入管道I中的氣體的速度，例如，若管道I的直徑大約為200mm，那么氣體噴射口 302的尺寸可以大約為8mm，且每個噴射口的間隔大約為60mm。密封箱301能夠將開設氣體噴射口 302的管段密封，以避免氣流的泄漏，降低排污效果。氣源和相應的驅動裝置主要用于為氣體射流裝置3提供具有一定速度的氣體。可以進一步在密封箱301的外部設置加強肋，以提高密封箱301與管道I的連接強度。此外，氣體的初始壓力最好在0.45-0.85Mpa之內，噴射口 302的噴射方向與管道I的延伸方向之間的夾角最好為45°。此外，氣體噴射口 302在管道I上可以對稱的均勻分布，且每個氣體噴射口 302的噴射方向平行，在作業時不會發生干涉的現象，還可顯著增大氣體流量，有助于進一步提高排污效果。此外，由于氣源將氣體傳送至密封箱301時，會產生較為劇烈的湍動現象，因此，密封箱301可以形成為相對較大的尺寸，以緩沖氣流的壓力。在噴射過程中，由于各個噴射口的噴射橫截面積相對較小，使噴射進管道I內的動力源具有較高的速度(動能由壓能轉換而來)；這樣，在高速動力源流經各個喉管后，將各個喉管周圍的空氣被吹向下游，這時在各個喉管附近便產生一定的真空度；在真空的抽吸作用下，污染物便可被抽取進管道I內，最后在動力源的攜帶下，經流通出口 104排出。在使用本實用新型所提供的排污裝置進行排污作業時，由于包括兩種射流裝置，即氣體射流裝置3和液體射流裝置2，在排污時，可以僅使用一種射流裝置，也可以同時使用兩種射流裝置共同進行排污。例如，若僅使用液體為動力源時，可以關閉氣體射流裝置3，開啟液體射流裝置3。若僅使用氣體為動力源時，可以關閉液體射流裝置2，開啟氣體射流裝置3。此外，在使用氣體為動力源時，還可以將液體射流裝置3與氣源連接，使液體射流裝置2也能夠以氣體為動力源，以便與氣體射流裝置3 —起進行排污作業，提高排污效果。本使用新型所提供的排污裝置，結構相對簡單，并可以根據不同類型的污染物，方便地實現了對動力源的切換，以及對污染物的有效排放，并擴大了排污裝置的使用范圍。上面對本實用新型所提供的用于排放污染物的排污裝置進行了詳細描述，雖然已表示和描述了本實用新型的一些實施例，但本領域技術人員應該理解，在不脫離由權利要求及其等同物限定其范圍的本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行修改和完善，這些修改和完善也應在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種排污裝置，包括用于污染物流通的管道，所述管道具有流通入口和流通出口，其特征在于，在所述管道的流通入口和流通出口之間設置有至少兩個喉管以及分別設置在各個喉管上游的射流裝置，其中，至少一個所述射流裝置是液體射流裝置，至少一個所述射流裝置是氣體射流裝置。
2.根據權利要求1所述的排污裝置，其特征在于，液體射流裝置包括伸入至所述管道中的液體射流管以及與所述液體射流管連接的儲液容器和驅動裝置，所述液體射流管的伸入所述管道內的一端形成有液體噴射口。
3.根據權利要求2所述的排污裝置，其特征在于，所述液體射流裝置設置在所述多個喉管中的最上游的一個喉管的上游。
4.根據權利要求2所述的排污裝置，其特征在于，在所述液體射流管上設置有浮球控制閥。
5.根據權利要求2所述的排污裝置，其特征在于，所述液體噴射口為不銹鋼噴射口。
6.根據權利要求2至5任意一項所述的排污裝置，其特征在于，所述液體射流管還與氣源連接，以能夠向管道(I)內噴射氣體。
7.根據權利要求1所述的排污裝置，其特征在于，所述氣體射流裝置包括形成在所述管道的側壁上的多個氣體噴射口、圍繞在所述多個氣體噴射口的外部的密封箱以及與所述密封箱連接的氣源和驅動裝置。
8.根據權利要求1所述的排污裝置，其特征在于，氣體射流裝置設置在液體射流裝置的下游。
專利摘要本實用新型公開了一種排污裝置，包括用于污染物流通的管道，所述管道具有流通入口和流通出口，在所述管道的流通入口和流通出口之間設置有至少兩個喉管以及分別設置在各個喉管上游的射流裝置，其中，至少一個所述射流裝置是液體射流裝置，至少一個所述射流裝置是氣體射流裝置。本實用新型所提供的排污裝置采用兩種動力源進行排污，方便地實現了動力源的切換以及有效地排污，并擴大了排污裝置的使用范圍。
文檔編號E03F3/02GK203008102SQ20122073566
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者鄧華偉, 趙安華, 陳再富 申請人:攀鋼集團工程技術有限公司