專利名稱：瀝青混合料冷再生拌和設備攪拌缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸。
技術背景瀝青混合料冷再生拌和設備是用于處理瀝青路面銑刨料的拌和設備，而攪拌缸是該設備 的心臟部件。銑刨料、水、水泥、石粉及乳化瀝青在攪拌缸里充分攪拌，變成合格的瀝青混 合料。老式的攪拌缸內腔為兩個半圓柱體相交而成，上端為進料口，下端為出料口，這樣的 攪拌缸只能是定量攪拌，攪拌好后從出料口端下料，不能連續的供料，在實際工程中收到極 大限制，同時這種攪拌缸在缸體的內壁上貼有耐磨襯板，攪拌時攪拌刀片直接作用在耐磨襯 板上將所有物料充分攪拌，因為刀片與襯板之間沒有間隙，所有物料都參與了攪拌，所以物 料攪拌較為均勻。攪拌缸腔體不僅形狀復雜，制作難度相對較大，而且需要使用耐磨襯板， 增加了生產成本，用戶在使用中，必須定期更換耐磨襯板，也增加了使用成本。 發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，而提供一種連續供料的瀝青混 合料冷再生拌和設備攪拌缸。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案 一種瀝青混合料冷再生拌和設備 的攪拌缸，包括缸體以及設置在缸體上的進料口和出料口，在缸體內還設置有兩根可轉動的 攪拌軸，在兩根攪拌軸軸向的相等的間隔內，沿缸體內壁的徑向，分別均勻設置至少3個攪 拌刀片裝置，所述攪拌刀片裝置包括攪拌刀片和刀柄，所述刀柄的一端固定在攪拌軸上，所迷攪拌刀片固定在刀柄的另一端上，所迷的進料口設置在缸體攪拌軸軸向的一端A端上方，所述的出料口設置在缸體攪拌軸軸向的另一端B端下方，所述的攪拌刀片的平面與攪拌軸的 軸心線成一夾角a。所述的攪拌刀片裝置的回轉半徑與兩攪拌軸中心距之比為0.65~0.78，所述的夾角a為 35° ~50° 。在所述的攪拌軸上還設置有反向攪拌刀片裝置，所述反向攪拌刀片裝置沿缸體內壁的徑 向，等間隔地設置在攪拌刀片裝置之間，所述反向攪拌刀片裝置包括反向攪拌刀片和刀柄， 所述刀柄的一端固定在攪拌軸上，所述反向攪拌刀片固定在刀柄的另一端上，所述的反向攪 拌刀片的刀片平面與攪拌軸的軸心線成一夾角P。所述的夾角P為120° ~140° 。所述的缸體的下端還設置有卸料門,一卸料門開啟裝置與其連接;所述卸料門開啟裝置包括液壓油缸、活塞桿固定座、缸尾固定座、支架；所述活塞桿固定座固定在卸料門上，所述 缸尾固定座固定在支架上，所述支架固定在缸體的下端；所述液壓油缸的活塞桿頭部與活塞 桿固定座鉸接，所述液壓油缸的尾部與缸尾固定座鉸接。 與現有技術相比，本實用新型具有如下優點-1、 本實用新型缸體的進料口和出料口設置在缸體延攪拌軸軸向的兩端，攪拌刀片與攪 拌軸軸向傾斜并成一夾角，攪拌料從進料口進入后，在傾斜的攪拌刀片的攪拌下，從攪拌軸 的一端混合輸出到另一端，同時在攪拌的過程中，攪拌料混合完成，能實現連續供料。2、 為了完成很好的混合效果并連續輸出，攪拌刀片與攪拌軸的夾角為35° ~50° ,使 攪拌料在得到充分攪拌的同時，在攪拌刀片所產生的軸向力的作用下，又有一個向前移動的推動力。3、 本實用新型的攪拌刀片裝置的回轉半徑與兩攪拌軸中心距之比為0.65~0.78，可使兩 根攪拌軸上攪拌刀片裝置的回轉半徑相互交錯，使攪拌料充分攪拌，不留死角，攪拌料能獲 得最佳的攪拌質量。4、 為了更為充分的混合攪拌料，在攪拌軸上還安裝有反向攪拌刀片裝置，反向攪拌刀 片平面與攪拌軸軸向夾角p為120° 140° 。使攪拌料正反兩向交叉流動，增加了攪拌料 的攪拌行程和攪拌料間的摩擦，這樣可以讓攪拌料能夠達到更加充分的混合，保證了瀝青攪 拌料混合的均勻性。5、 本實用新型在攪拌缸的缸體底部設置卸料門，卸料門有液壓油缸控制開啟，利于實現自 動控制，方便用戶生產結束后的清理余料，并可減輕工人的勞動強度。6、 攪拌刀片的攪拌線速度達到4.5m/s (—般攪拌缸為3m/s)，處于"沸騰"攪拌的最佳速度 區域,能使瀝青混合料獲得最佳的攪拌質量。7、 本實用新型攪拌缸無需耐磨襯板，在攪拌刀片與攪拌缸底留有一定的間隙，攪拌時， 先"過料"即在間隙內填充物料，填充料在攪拌死區不參加攪拌，也不形成物流，這樣就避 免了材料流動對攪拌缸內壁的磨損，同時也不會影響攪拌料攪拌的質量，與現有技術相比， 節省了成本。
圖l是本實用新型攪拌缸結構示意圖，其中la是主視圖，lb是俯視圖。 圖2是本實用新型攪拌缸攪拌軸與刀片裝置連接圖。 圖3是本實用新型清料底門。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細說明參照圖1一圖3，本實用新型攪拌缸，包括缸體l，在缸體1上開設有物料的的進料口4和物料的出料口5，進料口4設置在缸體1攪拌軸2軸向的一端A端上方，出料口5設置在 缸體1攪拌軸2軸向的另一端B端下方，在缸體l內還設置有兩根可轉動的攪拌軸21、 22， 兩根攪拌軸21、 22轉向相反，沿兩根攪拌軸21、 22軸向分別均勻設置至少3個攪拌刀片裝 置3，所述攪拌刀片裝置3包括攪拌刀片31和刀柄32，所述刀柄32的一端固定在攪拌軸21、 22上，另一端與刀片31連接，所述的，所述的攪拌刀片31的平面與攪拌軸2的軸心線成一 夾角a，該夾角a為35° ~50° 。攪拌刀片裝置3的回轉半徑與兩攪拌軸2中心距之比為 0.65~0.78。在所述的攪拌軸21、 22上還設置有反向攪拌刀片裝置6，所述反向攪拌刀片裝置 6沿缸體1內壁的徑向，等間隔地設置在攪拌刀片裝置3之間，反向攪拌刀片裝置6包括反 向攪拌刀片61和刀柄62，所述刀柄62的一端固定在攪拌軸21、 22上，所述反向攪拌刀片 61固定在刀柄62的另一端上，所述的反向攪拌刀片61的刀片平面與攪拌軸21、 22的軸心 線成一夾角p,該夾角p為120。 ~140° 。在缸體1的下端還設置有卸料門9,一卸料門開啟裝置7與其連接；所述卸料門開啟裝置 7包括液壓油缸71、活塞桿固定座72、缸尾固定支架73;活塞桿固定座72固定在卸料門9 上，缸尾固定支架73固定在缸體1的下端；液壓油缸71的活塞桿頭部與活塞桿固定座72鉸 接，液壓油缸71的尾部與缸尾固定支架73鉸接。在缸體1的上端還設置有一水槽，在水槽 上有進水口以及由鋸齒形板圍城的出水槽。本實用新型攪拌缸攪拌物料，先在攪拌死區填充物料，然后物料在攪拌刀片的攪拌下從攪拌軸的一端的上方流動到另一端的下方，攪拌軸通過電機帶動，攪拌刀片的線速度可以達到4.5111/3，處于"沸騰"攪拌的最佳攪拌區域，能使瀝青混合料獲得最佳的攪拌質量。
權利要求1、一種瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，包括缸體(1)以及設置在缸體(1)上的進料口(4)和出料口(5)，在缸體(1)內還設置有兩根可轉動的攪拌軸(21、22)，在兩根攪拌軸(21、22)軸向的相等的間隔內，沿缸體(1)內壁的徑向，分別均勻設置至少3個攪拌刀片裝置(3)，所述攪拌刀片裝置(3)包括攪拌刀片(31)和刀柄(32)，所述刀柄(32)的一端固定在攪拌軸(21、22)上，所述攪拌刀片(31)固定在刀柄(32)的另一端上，其特征在于，所述的進料口(4)設置在缸體(1)攪拌軸(2)軸向的一端A端上方，所述的出料口(5)設置在缸體(1)攪拌軸(2)軸向的另一端B端下方，所述的攪拌刀片(31)的平面與攪拌軸(2)的軸心線成一夾角α。
2、 根據權利要求1所述的瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，其特征在于，所述的 夾角a為35° ~50° 。
3、 根據權利要求1所述的瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，其特征在于，所述的 攪拌刀片裝置(3)的回轉半徑與兩攪拌軸(2)中心距之比為0.65~0.78。
4、 根據權利要求1所述的瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，其特征在于，在所述 的攪拌軸(21、 22)上還設置有反向攪拌刀片裝置(6),所述反向攪拌刀片裝置(6)沿缸 體(1)內壁的徑向，等間隔地設置在攪拌刀片裝置(3)之間，所述反向攪拌刀片裝置(6) 包括反向攪拌刀片(61)和刀柄(62)，所述刀柄(62)的一端固定在攪拌軸(21、 22)上， 所述反向攪拌刀片(61)周定在刀柄(62)的另一端上，所述的反向攪拌刀片(61)的刀片 平面與攪拌軸(21、 22)的軸心線成一夾角P。
5、 根據權利要求4所述的瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，其特征在于，所述的夾角卩為120° 140° 。
6、根據權利要求1一5之一所述的瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，其特征在于， 所述的缸體(1)的下端還設置有卸料門(9),一卸料門開啟裝置(7)與其連接；所述卸料 門開啟裝置(7)包括液壓油缸(71)、活塞桿固定座(72)、缸尾固定支架(73);所述活塞 桿固定座(72)固定在卸料門(9)上，所述缸尾固定支架(73)固定在缸體(1)的下端； 所述液壓油缸(71)的活塞桿頭部與活塞桿固定座(72)鉸接，所述液壓油缸(71)的尾部 與缸尾固定支架(73)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青混合料冷再生拌和設備的攪拌缸，包括缸體以及設置在缸體上的進料口和出料口，在缸體內還設置有兩根可轉動的攪拌軸，在兩根攪拌軸上分別設置至少3個攪拌刀片裝置，攪拌刀片裝置包括攪拌刀片和刀柄，進料口設置在缸體攪拌軸軸向的一端上方，出料口設置在缸體攪拌軸軸向的另一端下方，攪拌刀片的平面與攪拌軸的軸心線成一夾角α。與現有技術相比，本實用新型缸體的進料口和出料口設置在缸體延攪拌軸軸向的兩端，攪拌刀片與攪拌軸軸向傾斜并成一夾角，攪拌料從進料口進入后，在傾斜的攪拌刀片的攪拌下，從攪拌軸的一端混合輸出到另一端，同時在攪拌的過程中，攪拌料混合完成，能實現連續供料。
文檔編號E01C19/10GK201169738SQ20072004200
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月4日 優先權日2007年12月4日
發明者于懷義, 劉耀光, 斌 華, 張偉棟, 湯文龍, 肖翀宇 申請人:鎮江華晨華通路面機械有限公司