專利名稱：一種高效節能的瀝青混合料再生拌和機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及路面養護工程設備，具體是指一種高效節能的浙青混合料再生拌和機。
背景技術：
現有的浙青再生設備能對浙青路面再生利用，能夠節約大量的浙青、砂石等原材料，同時有利于處理廢料、保護環境。再生設備可以將舊浙青路面混合料進行回收、加熱、破碎、篩分后，與再生劑、新浙青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新鋪設到路面。現有的浙青再生設備一般是固定在廠房中，分別有浙青再生拌熱再生設備和浙青再生拌冷再生設備。浙青再生拌熱再生設備是將舊浙青路面經過翻挖后運回拌和廠，在集中破碎，根據路面不同層次的質量要求，進行配比設計，確定舊浙青混合料的添加比例，在升級、新浙青材料、新集料等在拌和機中按一定比例重新拌合成新的混合料，從而獲得優良的再生浙青混凝土，鋪筑成再生浙青路面；浙青再生拌冷再生設備是將回收浙青路面材料運至拌和廠，經破碎、篩分后，以一定的比例與新集料、活性填料。水分進行常溫拌合，常溫鋪筑形成路面機構層的浙青路面再生技術。對于移動式的浙青再生拌熱再生設備一般包括有烘干筒、燃燒爐、攪拌器，可將烘干筒、燃燒爐作成一體的拖掛結構。但現有的浙青再生拌熱再生設備由于在對對浙青混合料加熱時，由于與浙青混合料的接觸面、時間等的不一，會造成燃燒爐或滾筒里的浙青混合料無法得到有效的加熱，使得再生料的品質不是很好，同時也會造成的能源損耗也比較大。現有的路面養護用浙青混合料熱再生設備，主要有以下幾種形式I、用導熱油微波、紅外線加熱的多功能養護車；2、用燃燒機直接加熱拌和滾筒內浙青混合料的養護車；3、用燃燒機、煤氣爐等加熱拌和和滾筒外壁的拌和機。以上三種方案都存在明顯的缺點其中，方案一，結構復雜，設備昂貴；方案二，直接明火加熱浙青混合料，易使浙青混合料過早老化；方案三，加熱拌和時間長，熱效率低。上述方案都無法滿足現有市場上要求的低成本、低能耗、快速升溫，沒能明火加熱，保證浙青混合料加熱拌和品質的設備。
實用新型內容本實用新型需解決的問題是提供一種節能高效的拌和及防止浙青老化、結構簡單、成本低、性能可靠、能耗低、自動化高、加熱速快、溫度容易控制、拌和質量好的高效節能的浙青混合料再生拌和機。為了實現上述目的，本實用新型設計出一種高效節能的浙青混合料再生拌和機，它包括移動式車架，安裝在移動式車架上的加熱箱、拌和滾筒、輪支座、擺線針輪減速機及齒輪傳動機構、發電機組及電控箱、燃燒機和帶進料及出料口的煙箱子，加熱箱內設有拌和滾筒，所述的拌和滾筒的入口與帶進料及出料口的煙箱子連接，拌和滾筒與擺線針輪減速機及齒輪傳動機構配合連接，加熱箱、發電機組及電控箱、燃燒機分別設置在移動式車架上，在移動式車架安裝有輪支座，所述的拌和滾筒的排氣口與回爐管道連接，回爐管道的末端伸入至 加熱箱內。所述的回爐管道為煙囪或為若干彎曲的金屬管。所述燃燒機為自帶有鼓風機的燃燒機。本實用新型高效節能的浙青混合料再生拌和機可對冷料浙青混凝土加熱伴和再生，也可加入砂石、礦粉、浙青拌和生產浙青混凝土，是一種最新研制的高效、節能、環保的新型公路養護設備。該機在密封保溫的箱體內加熱拌和滾筒，熱空氣經控溫后進入伴和區加熱浙青混合料，加熱烘干效率高，拌和均勻，浙青不老化，烘干拌和時間及加熱溫度在電控內設定，隨時調節，拌和成品出料可根據現場需要控制。本實用新型高效節能的浙青混合料再生拌和機具有以下有益效果I、現場就地回收再生廢舊浙青混凝土，公路維修不受季節影響；2、浙青舊料不被老化、燒毀，溫度可調；3、攪拌烘干效果好，成品料品質優；4、自帶拖掛車架，便于牽引，可方便快速轉場。
圖I是本實用新型高效節能的浙青混合料再生拌和機的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。如圖I所示，一種高效節能的浙青混合料再生拌和機，包括移動式車架1，安裝在移動式車架I上的加熱箱2、拌和滾筒3、輪支座10、擺線針輪減速機及齒輪傳動機構8、發電機組及電控箱5、燃燒機6和帶進料及出料口的煙箱子9，加熱箱2內設有拌和滾筒3，所述的拌和滾筒3的入口與帶進料及出料口的煙箱子9連接，拌和滾筒3與擺線針輪減速機及齒輪傳動機構8配合連接,加熱箱2、發電機組及電控箱5、燃燒機6分別設置在移動式車架I上，在移動式車架I安裝有輪支座10，所述的拌和滾筒3的排氣口 7與回爐管道4連接，回爐管道4的末端伸入至加熱箱2內。所述的回爐管道4為煙囪或為若干彎曲的金屬管。所述燃燒機6為自帶有鼓風機的燃燒機。擺線針輪減速機及齒輪傳動機構8驅動拌和滾筒3動作，可以實現正轉拌和，反轉出料。本實用新型高效節能的浙青混合料再生拌和機的工作原理是發電機組及電控箱5控制燃燒機6和拌和滾筒3使浙青混合料在拌和滾筒3內充分加熱，將拌和滾筒3排出的高溫氣體通過帶鼓風的燃燒機6經回爐管道4送回到加熱箱2里，進一步的提高拌和滾筒3的外壁溫度，有效提高拌和滾筒3內的混合料的加熱強度，使混合料快速融合在一起，單位時間內，與現有的再生拌和機相比，本實用新型可以大幅度的節省各方面的能源的損耗，充分利用資源。本實用新型高效節能的浙青混合料再生拌和機在加熱箱中烯燒產生的熱量加熱拌和滾筒外壁腔，余熱經溫控器控溫后進入滾筒內腔加熱浙青混合料。本實用新型中拌和滾筒的內外，同時加熱保證了節能高效的拌和及防止浙青老化，本實用新型高效節能的浙青混合料再生拌和機可以實現正轉拌和，反轉出料，結構簡單、性能可靠、能耗低、加熱速度快，溫度易控制、拌和質量好。既可用于冷浙青混合料加熱拌和，又可用于新浙青混合料的拌和，廣泛用于各級公路、浙青路面、坑槽及小面積路面的修補。本實用新型浙青混合料再生拌和機采用正轉加熱伴和反轉出料方式，可對冷料浙青混凝土加熱伴和再生，也可加入砂石、礦粉、浙青拌和生產浙青混凝土，是一種最新研制的高效、節能、環保的新型公路養護設備。該機在密封保溫的箱體內加熱拌和滾筒，熱空氣經控溫后進入伴和區加熱浙青混合料，加熱烘干效率高，拌和均勻，浙青不老化，烘干拌和時間及加熱溫度在電控內設定，隨時調節，拌和成品出料可根據現場需要控制。本實用新型浙青混合料再生拌和機所有裝置均安裝在可移動車架上，集成化程度高，轉場移動方便，無需現場安裝即可投入生產，具有自動化程度高、伴和質量好、除塵效率 高、工作性能穩定可靠等優點，是浙青混凝土路面養護的理想設備。本實用新型浙青混合料再生拌和機的主要技術參數1、生產率I. 5t/h ;2、每鍋拌和量大于500KG ;3、出料溫度130 170度；4、有效容積為O. 4m3 ;5、罐體容積I. 0m3 ;6、溫度穩定性為±5度。上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種高效節能的浙青混合料再生拌和機，包括移動式車架(I)，安裝在移動式車架(I)上的加熱箱(2)、拌和滾筒(3)、輪支座(10)、擺線針輪減速機及齒輪傳動機構(8)、發電機組及電控箱(5 )、燃燒機(6 )和帶進料及出料口的煙箱子(9 )，加熱箱(2 )內設有拌和滾筒(3)，所述的拌和滾筒(3)的入口與帶進料及出料口的煙箱子(9)連接，拌和滾筒(3)與擺線針輪減速機及齒輪傳動機構(8 )配合連接，加熱箱(2 )、發電機組及電控箱(5 )、燃燒機(6 )分別設置在移動式車架(I)上，在移動式車架(I)安裝有輪支座(10)，其特征在于所述的拌和滾筒(3)的排氣口(7)與回爐管道(4)連接，回爐管道(4)的末端伸入至加熱箱(2)內。
2.根據權利要求I所述的高效節能的浙青混合料再生拌和機，其特征在于所述的回爐管道(4)為煙囪或為若干彎曲的金屬管。
3.根據權利要求I或2所述的高效節能的浙青混合料再生拌和機，其特征在于所述燃燒機(6)為自帶有鼓風機的燃燒機。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節能的瀝青混合料再生拌和機，它包括移動式車架，安裝在移動式車架上的加熱箱、拌和滾筒、輪支座、擺線針輪減速機及齒輪傳動機構、發電機組及電控箱、燃燒機和帶進料及出料口的煙箱子，加熱箱內設有拌和滾筒，所述的拌和滾筒與帶進料及出料口的煙箱子和擺線針輪減速機及齒輪傳動機構配合連接，加熱箱、發電機組及電控箱、燃燒機分別設置在移動式車架上，在移動式車架安裝有輪支座，所述的拌和滾筒的排氣口與回爐管道連接，回爐管道的末端伸入至加熱箱內。本實用新型高效節能的瀝青混合料再生拌和機具有節能高效的拌和及防止瀝青老化、結構簡單、性能可靠、能耗低、加熱速快、溫度容易控制、拌和質量好等優點。
文檔編號E01C19/10GK202626796SQ20122029405
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者曾偉萍 申請人:曾偉萍