一種可實現異向振搗的熨平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現異向振搗的熨平裝置，驅動馬達固定在熨平板箱體頂面的中央位置，在熨平板箱體頂面同一側對稱安裝有兩個前振搗驅動曲拐和兩個后振搗驅動曲拐，兩個前振搗驅動曲拐的一端與前振搗梁鉸接，兩個后振搗驅動曲拐的一端與后振搗梁鉸接,兩個前振搗驅動曲拐的另一端與換向齒輪箱的輸出軸相連，換向齒輪箱的輸入軸與驅動馬達的轉軸端部固定連接，兩個后振搗驅動曲拐的另一端與驅動馬達的轉軸相連；驅動馬達的轉軸還與變速箱的輸入軸相連傳動。前振搗梁和后振搗梁既能保證180度的相位差，還能使前振搗梁和后振搗梁具有相反的振搗運動方向，使振搗梁下的物料受到前后不同的揉搓作用。
【專利說明】—種可實現異向振搗的熨平裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攤鋪機，具體涉及攤鋪機中的一種可實現異向振搗的熨平裝置。【背景技術】
[0002]在全球化的影響下，近幾年來我國經濟技術不斷提高，公路建設得到了迅猛發展，這為國內工程機械行業的發展提供了一個良好的市場環境。浙青混凝土攤鋪機作為一種高技術含量產品，已經成為決定施工質量的關鍵環節，引起了各個施工單位的極大重視。熨平裝置作為浙青混凝土攤鋪機保證攤鋪質量的一個關鍵裝置，其主要作用是對螺旋分料器所輸送的浙青混凝土、穩定土等混合攤鋪材料進行整平、整形及預壓實，為隨后的壓路機進一步壓實提供良好的工作條件。同時，熨平裝置可以在一定范圍內加寬到不同的寬度，實現不同幅面的連續攤鋪作業，并且在同一幅面內能有效的保證路面斷面的橫向坡度。
[0003]為了滿足攤鋪路面的密實度要求，需要在熨平裝置上配備有夯實機構，它由振動器和振搗裝置組成。其中，振動器使熨平板在施工中除了對混合料整平與預壓實外，還具有振動壓實效果，從而減少壓實機械的碾壓遍數。而振搗裝置將橫向鋪開的料帶進行初步搗實，并將大骨料壓入鋪層內部，以便于其后熨平板攤鋪作業的進行。根據工作原理的不同，目前存在的振動器主要有偏心振動、液壓脈沖振動和雙軸旋轉振動3種形式，振搗裝置也有雙振搗和單振搗之分。振動器和振搗裝置相互作用，共同完成攤鋪機的預壓實作用，很難將兩者單獨開來評價各類型裝置的性能效果
[0004]然而，由于現有攤鋪機結構上的缺點，導致了振搗梁在向下搗實的過程中，還要相對熨平板發生前后擺動。這種擺動是一種有害運動，它會對熨平板產生不同程度的沖擊，導致攤鋪路面質量下降，還會使振搗梁產生磨料磨損。
[0005]目前已經公開了將振搗馬達平行于攤鋪機前進方向安裝，使得振搗梁在垂直于攤鋪機前進方向做圓周運動的方案，這種情況下，原來相對于熨平板發生的前后擺動變為了垂直于攤鋪機前進方向的擺動，減小了前后擺動造成的沖擊，效果較好。但是該方案仍存在一定的缺點。第一，沒有考慮到振搗與振動的相互作用，不能對兩者進行合理的聯合控制；第二，驅動馬達及振搗軸之間通過連桿連接，在實際運動過程中，由于熨平板上振動馬達的作用，熨平板箱體和振搗梁之間的運動往往是不同步的，這就容易造成連桿由于受交變力而過早發生疲勞破壞。第三，由于驅動馬達并未安裝在熨平板箱體的正中央，這就容易造成攤鋪后路面產生高程波動的現象。第四，兩個振搗梁的運動軌跡的方向相同，造成物料向一邊集中的現象，不利于提高攤鋪質量的效果。
【發明內容】
[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種可實現異向振搗的熨平裝置，該裝置能夠達到提高攤鋪質量的效果。
[0007]為了實現上述任務，本實用新型采用如下技術方案予以實現:
[0008]一種可實現異向振搗的熨平裝置，包括前振搗梁、后振搗梁、前振搗驅動曲拐、后振搗驅動曲拐、熨平板箱體和驅動馬達，驅動馬達固定在熨平板箱體頂面上，熨平板箱體內設置有支架，驅動馬達固定在熨平板箱體頂面的中央位置，在熨平板箱體頂面同一側對稱安裝有兩個前振搗驅動曲拐支座和兩個后振搗驅動曲拐支座，兩個前振搗驅動曲拐支座在兩個后振搗驅動曲拐支座之間；
[0009]每個前振搗驅動曲拐支座上安裝有一個前振搗驅動曲拐，每個后振搗驅動曲拐支座上安裝有一個后振搗驅動曲拐，兩個前振搗驅動曲拐的一端與前振搗梁鉸接，兩個后振搗驅動曲拐的一端與后振搗梁鉸接，后振搗梁上與兩個前振搗驅動曲拐相對應的位置處設置了凹槽，用于防止前振搗梁驅動曲拐與后振搗梁之間發生干涉；
[0010]兩個前振搗驅動曲拐的另一端與換向齒輪箱的輸出軸相連，使得換向齒輪箱為兩個前振搗驅動曲拐傳動，換向齒輪箱的輸入軸與驅動馬達的轉軸端部固定連接，兩個后振搗驅動曲拐的另一端與驅動馬達的轉軸相連，使得驅動馬達為兩個后振搗驅動曲拐傳動；
[0011]驅動馬達的轉軸還與安裝在支架上的變速箱的輸入軸相連傳動，支架上還設置有振動驅動軸支座，振動驅動軸安裝在振動驅動軸支座上，振動驅動軸的一端與變速箱的輸出軸固定相連，振動驅動軸的另一端上安裝有振動偏心塊，用于實現熨平板箱體的振動。
[0012]本實用新型還具有如下技術特征:
[0013]所述的前振搗驅動曲拐支座和前振搗驅動曲拐之間、后振搗驅動曲拐支座和后振搗驅動曲拐之間以及振動驅動軸支座和振動驅動軸之間分別安裝有軸承，用于減小轉動摩擦。
[0014]所述的前振搗驅動曲拐和換向齒輪箱的輸出軸之間、后振搗驅動曲拐和驅動馬達的轉軸之間以及驅動馬達的轉軸和變速箱的輸入軸之間均采用齒輪和齒形帶實現傳動。
[0015]所述的驅動馬達為低速大扭矩液壓馬達。
[0016]本實用新型與現有技術相比，具有如下技術效果:
[0017](A)本實用新型的振搗梁垂直于攤鋪機前進方向的擺動，減小了現有的振搗梁前后擺動造成的沖擊，進一步提高了熨平裝置的使用壽命。
[0018](B)帶有斜搓式振搗裝置的優點，同時由于換向齒輪箱的存在，使得前振搗梁和后振搗梁既能保證180度的相位差，還能使前振搗梁和后振搗梁具有相反的振搗運動方向，使振搗梁下的物料受到前后不同的揉搓作用，一方面防止了由于前振搗梁和后振搗梁同向旋轉造成的物料向一邊集中的現象，另一方面更有利于揉搓效果的實現，使不同粒徑的粒料充分混合并重新定位，提高了熨平質量。
[0019](C)通過一個馬達帶動振搗和振動兩個機構同時工作，節省了成本。
[0020](D)采用變速箱調節振動驅動軸的轉速，一方面實現了振動與振搗參數的單獨調節，另一方面也實現了振動與振搗機構的聯合控制。
[0021](E)驅動馬達固定在熨平板箱體頂面的中央位置，能夠消除攤鋪后路面產生高程波動的現象。
[0022](F)采用齒輪和齒形帶進行傳動，緩沖能力強，在工作過程中受交變力而不易過早發生疲勞破壞，延長了裝置的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。[0024]圖2是本實用新型的正視結構示意圖。
[0025]圖3是本實用新型的前振搗梁的結構示意圖。
[0026]圖4是本實用新型的后振搗梁的結構示意圖。
[0027]圖中各個標號的含義為:1_前振搗梁，2-后振搗梁，3-前振搗驅動曲拐，4-后振搗驅動曲拐，5-熨平板箱體，6-驅動馬達，7-支架，8-前振搗驅動曲拐支座，9-后振搗驅動曲拐支座，10-凹槽，11-換向齒輪箱，12-齒輪，13-齒形帶，14-變速箱，15-振動驅動軸支座，16-振動驅動軸，17-振動偏心塊。
[0028]以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體內容作進一步詳細地說明。
【具體實施方式】
[0029]以下給出本實用新型的具體實施例，需要說明的是本實用新型并不局限于以下具體實施例，凡在本申請技術方案基礎上做的等同變換均落入本實用新型的保護范圍。
[0030]遵從上述技術方案，如圖1至圖4所示，本實施例給出一種可實現異向振搗的熨平裝置，包括前振搗梁1、后振搗梁2、前振搗驅動曲拐3、后振搗驅動曲拐4、熨平板箱體5和驅動馬達6，驅動馬達6固定在熨平板箱體5頂面上，熨平板箱體5內設置有支架7，驅動馬達6固定在熨平板箱體5頂面的中央位置，在熨平板箱體5頂面同一側對稱安裝有兩個前振掲驅動曲拐支座8和兩個后振掲驅動曲拐支座9,兩個如振掲驅動曲拐支座8在兩個后振搗驅動曲拐支座9之間；
[0031]每個前振搗驅動曲拐支座8上安裝有一個前振搗驅動曲拐3，每個后振搗驅動曲拐支座9上安裝有一個后振搗驅動曲拐4，兩個前振搗驅動曲拐3的一端與前振搗梁I鉸接，兩個后振搗驅動曲拐4的一端與后振搗梁2鉸接，后振搗梁上2與兩個前振搗驅動曲拐3相對應的位置處設置了凹槽10，用于防止前振搗梁驅動曲拐3與后振搗梁2之間發生干涉;
[0032]兩個前振搗驅動曲拐3的另一端與換向齒輪箱11的輸出軸相連，使得換向齒輪箱11為兩個前振搗驅動曲拐3傳動，換向齒輪箱11的輸入軸與驅動馬達6的轉軸端部固定連接，兩個后振搗驅動曲拐4的另一端與驅動馬達6的轉軸相連，使得驅動馬達6為兩個后振搗驅動曲拐4傳動；
[0033]驅動馬達6的轉軸還與安裝在支架7上的變速箱14的輸入軸相連傳動，支架7上還設置有振動驅動軸支座15，振動驅動軸16安裝在振動驅動軸支座15上，振動驅動軸16的一端與變速箱14的輸出軸固定相連,振動驅動軸16的另一端上安裝有振動偏心塊17,用于實現熨平板箱體5的振動。
[0034]前振搗驅動曲拐支座8和前振搗驅動曲拐3之間、后振搗驅動曲拐支座9和后振搗驅動曲拐4之間以及振動驅動軸支座16和振動驅動軸16之間分別安裝有軸承，用于減
小轉動摩擦。
[0035]前振搗驅動曲拐3和換向齒輪箱11的輸出軸之間、后振搗驅動曲拐4和驅動馬達6的轉軸之間以及驅動馬達6的轉軸和變速箱14的輸入軸之間均采用齒輪12和齒形帶13實現傳動，緩沖能力強，在工作過程中受交變力而不易過早發生疲勞破壞，延長了裝置的使用壽命。
[0036]驅動馬達6為低速大扭矩液壓馬達，驅動馬達6的輸出軸上安裝有3個齒輪12，其中兩個齒輪12分別通過齒形帶13與安裝在兩個后振搗驅動曲拐4上的齒輪12連接傳動，其中第三個齒輪12通過齒形帶13與安裝在變速箱14的輸入軸上的齒輪12連接傳動。驅動馬達6的輸出軸端部與換向齒輪箱11的輸入軸固定相連，齒輪箱11的輸出軸上安裝有兩個齒輪12，這兩個齒輪12分別通過齒形帶13與安裝在兩個前振搗驅動曲拐4上的齒輪12連接傳動。驅動馬達6的安裝高度高于前振搗驅動曲拐3和后振搗驅動曲拐4，因此齒形帶13以驅動馬達6為中心對稱呈“八”字狀安裝。
[0037]變速箱14具有3?4個傳動比，便于振動頻率的調節及控制。
[0038]本實用新型的工作過程如下所述:
[0039]驅動馬達6在攤鋪機上的驅動泵的作用下運轉，通過齒形帶13帶動兩個前振搗驅動曲拐3和兩個后振搗驅動曲拐4旋轉，兩個前振搗驅動曲拐3帶動前振搗梁I在垂直于攤鋪機前進方向的平面上做圓周運動，兩個后振搗驅動曲拐4帶動后振搗梁2在垂直于攤鋪機前進方向的平面上做圓周運動，對下側浙青混凝土產生橫向揉搓及振搗壓實的作用。其中，后振搗梁2在驅動馬達6的作用下在垂直于攤鋪機前進方向的水平面內做逆時針方向轉動，前振搗梁I在驅動馬達6加換向齒輪箱11的作用下在垂直于攤鋪機前進方向的水平面內做順時針方向轉動。
[0040]前振搗梁I和后振搗梁2安裝時保證其相位角在180度。這樣，在前振搗梁I和后振搗梁2不同旋轉方向的作用下，下側浙青混凝土受到前后不同的揉搓作用，一方面防止了由于前振搗梁I和后振搗梁2同向旋轉造成的物料向一邊集中的現象，另一方面更有利于揉搓效果的實現，使不同粒徑的粒料充分混合并重新定位，能夠提高熨平質量。
[0041]同時，驅動馬達6通過齒形帶帶動變速箱14旋轉，通過變速箱14的增速減扭后，帶動振動驅動軸16旋轉，從而使振動偏心塊17繞振動驅動軸16轉動，從而使熨平板箱體5對位于其下側的浙青混凝土進行壓實及整平作業。振搗頻率可以通過調節驅動馬達6的轉速來實現變頻率控制，振動頻率可以通過驅動馬達6及變速箱14的聯合調節進行頻率控制，從而進一步控制攤鋪機熨平板的作業質量。
【權利要求】
1.一種可實現異向振搗的熨平裝置，包括前振搗梁(I)、后振搗梁(2)、前振搗驅動曲拐(3)、后振搗驅動曲拐(4)、熨平板箱體(5)和驅動馬達(6)，驅動馬達(6)固定在熨平板箱體(5)頂面上，熨平板箱體(5)內設置有支架(7)，其特征在于，驅動馬達(6)固定在熨平板箱體(5)頂面的中央位置，在熨平板箱體(5)頂面同一側對稱安裝有兩個前振搗驅動曲拐支座(8 )和兩個后振搗驅動曲拐支座(9 )，兩個前振搗驅動曲拐支座(8 )在兩個后振搗驅動曲拐支座(9)之間； 每個前振搗驅動曲拐支座(8)上安裝有一個前振搗驅動曲拐(3)，每個后振搗驅動曲拐支座(9)上安裝有一個后振搗驅動曲拐(4)，兩個前振搗驅動曲拐(3)的一端與前振搗梁(I)鉸接，兩個后振搗驅動曲拐(4)的一端與后振搗梁(2)鉸接，后振搗梁上(2)與兩個前振搗驅動曲拐(3)相對應的位置處設置了凹槽(10)，用于防止前振搗梁驅動曲拐(3)與后振搗梁(2)之間發生干涉； 兩個前振搗驅動曲拐(3)的另一端與換向齒輪箱(11)的輸出軸相連，使得換向齒輪箱(II)為兩個前振搗驅動曲拐(3)傳動，換向齒輪箱(11)的輸入軸與驅動馬達(6)的轉軸端部固定連接，兩個后振搗驅動曲拐(4)的另一端與驅動馬達(6)的轉軸相連，使得驅動馬達(6)為兩個后振搗驅動曲拐(4)傳動； 驅動馬達(6)的轉軸還與安裝在支架(7)上的變速箱(14)的輸入軸相連傳動，支架(7)上還設置有振動驅動軸支座(15)，振動驅動軸(16)安裝在振動驅動軸支座(15)上，振動驅動軸(16)的一端與變速箱(14)的輸出軸固定相連,振動驅動軸(16)的另一端上安裝有振動偏心塊(17)，用于實現熨平板箱體(5 )的振動。
2.如權利要求1所述的一種可實現異向振搗的熨平裝置，其特征在于，所述的前振搗驅動曲拐支座(8 )和前振搗驅動曲拐(3 )之間、后振搗驅動曲拐支座(9 )和后振搗驅動曲拐(4)之間以及振動驅動軸支座(16)和振動驅動軸(16)之間分別安裝有軸承，用于減小轉動摩擦。
3.如權利要求1所述的一種可實現異向振搗的熨平裝置，其特征在于，所述的前振搗驅動曲拐(3)和換向齒輪箱(11)的輸出軸之間、后振搗驅動曲拐(4)和驅動馬達(6)的轉軸之間以及驅動馬達(6)的轉軸和變速箱(14)的輸入軸之間均采用齒輪(12)和齒形帶(13)實現傳動。
4.如權利要求1所述的一種可實現異向振搗的熨平裝置，其特征在于，所述的驅動馬達(6)為低速大扭矩液壓馬達。
【文檔編號】E01C19/18GK203716032SQ201320804784
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】李 雨, 趙麗萍, 孟凡皓, 劉占獻 申請人:長安大學