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低溫等離子體纖維表面改性連續處理裝置的制作方法

文檔序號:10487閱讀:334來源:國知局
專利名稱:低溫等離子體纖維表面改性連續處理裝置的制作方法
本實用新型屬于低溫等離子體技術應用領域。
目前,對棉、麻、羊毛等天然纖維進行處理的報導,采用了由水平排列的多對輥筒組成的裝置,纖維需要由傳送帶攜帶通過處理區。參見文獻,(1) 紡織研究,1970年8月688頁,(2)紡織儀器,1971年62卷113頁,因使用傳送帶,纖維容易燒毛,并且傳送帶易老化和被擊穿。有關免毛處理機未見報道。免毛又是高擋的紡織原料,它質輕、柔軟、保暖性好,對免毛不處理,直接加濕紡紗,但因表面光滑,纖維摩擦系數小,搶合力低,紡織過程中飛毛嚴重,成紗率低,織物穿著掉毛率很高。
為了克服上述缺點,采用低溫等離子體技術制造纖維表面改性連續處理裝置,廢棄了傳送帶,提高了天然纖維及合成纖維表面性能,克服免毛紡織困難和穿著掉毛問題。
結合本實用新型的發明要點。本裝置的處理區是由彼此絕緣的大、小空心輥筒〔1〕〔2〕組成,多個小輥筒〔2〕緊密的環布在大輥筒〔1〕地周邊上。大、小輥筒〔1〕〔2〕固定在兩個擋板〔6〕之間。大、小輥筒〔1〕〔2〕間距為2-10毫米,小輥筒〔2〕間距為0.5-1毫米,大、小輥筒〔1〕〔2〕采用金屬材料制備,例如黃銅、鋁、不銹鋼等。擋板〔6〕采用高壓絕緣材料制備,例如尼龍、玻璃鋼等。大、小輥筒〔1〕〔2〕作為產生等離子體場的兩個電極,并加高頻交變電壓,電壓為5-20KV,連續可調;供電功率1000W;電源頻率50-3000Hz,連續可調。在大輥筒〔1〕或小輥筒〔2〕或大、小輥筒〔1〕〔2〕上涂、套一層高壓絕緣材料,例如硅橡膠、聚四氟乙稀薄膜、玻璃等,層厚為0.3-3毫米。大、小輥筒〔1〕〔2〕導體表面光潔度為
4-
8。另外,處理區溫度為室溫-100℃,由大輥筒〔1〕或小輥筒〔2〕通水、氣調節。工作環境濕度為50-70%。纖維進、出處理區,在第1個小輥筒〔2〕和第末個小輥筒〔2〕的前、后設有進毛導輥〔3〕,它的軸向與大輥筒〔1〕方向相同和出毛導輥〔4〕,它的軸向與大輥筒〔1〕方向相反,進、出毛導輥〔3〕〔4〕由高壓絕緣材料制成,例如尼龍、橡膠等。大、小輥筒〔1〕〔2〕和進、出毛導輥〔3〕〔4〕由電機〔7〕驅動。
為了使纖維順利通過處理區,又能刮除已處理的殘毛,則在進毛導輥〔3〕和大輥筒〔1〕之間裝有刮毛板〔5〕,它靠自身重力與二輥相接。
為了排除臭氧,補充新鮮空氣,在裝置擋板〔6〕上裝有排風換氣設備〔8〕。
本裝置特點之一是動態連續處理,并克服了過去設備上使用傳送帶帶來的弊病;特點之二是被處理纖維層薄,層厚為3-12mg/cm2,被處理纖維通過處理區的速度快(即處理時間短),輥筒線速度為300-600cm/分,處理場強強,場強為106-3×106v/m;特點之三是處理后的纖維性能提高,例如免毛處理后的摩擦系數提高20-50%,搶合力提高20-50%,強度卻不降低,織物掉毛率減少80%,比電阻下降了兩個數量級,吸濕性提高3%,抗靜電能力提高,上色率提高10-15%,簡化了印染工藝和節省了染料;特點之四是維修方便,操作簡單,成本低,易于推廣。
實施例 處理免毛裝置
用黃銅制成大輥筒長400毫米,直徑200毫米,小輥筒長400毫米,直徑60毫米。大、小輥筒間距2-10毫米,小輥筒間距1毫米,輥筒表面光潔度為
4,大輥筒涂聚四氟乙稀絕緣材料,層厚0.8毫米。
用尼龍制成進、出毛導輥長400毫米,直徑60毫米。
處理免毛條件
電源頻率50-2000Hz,
電 壓 8-16KV,
場 強106-3×106V/m,
輥筒線速度300-600Cm/分,
溫 度 室溫-100℃,
免毛厚度 3-10mg/Cm2。
本裝置一次就處理50公斤免毛,它與50公斤羊毛混紡,織成400件免羊毛衫,達到免毛處理后性能摩擦系數提高30-40%,掉毛率減少了80%,上色率提高10-15%,吸濕性提高3%,手感沒有變化。
另外,免羊毛衫的免、羊毛比分別為70%30%;50%50%;30%70%。
權利要求
1、一種低溫等離子體纖維表面改性連續處理裝置,由輥筒組成,其特征在于處理區由彼此絕緣的大、小空心輥筒[1][2]組成,多個小輥筒[2]緊密的環布在大輥筒[1]的周邊上,輥筒固定在兩個擋板[6]之間,在第一個小輥筒[2]和第末個的小輥筒[2]的前、后設有進、出毛導輥[3][4]。大、小輥筒[1][2]間距為2-10毫米,表面光潔度為
4-
8,小輥筒[2]間距為0.5-1毫米,大、小輥筒[1][2]用金屬材料制備,可以是黃銅或鋁或不銹鋼,擋板[6]用高壓絕緣材料制備,可以是尼龍或玻璃鋼,進、出毛導輥[3][4]用高壓絕緣材料制成,可以是尼龍或橡膠,大輥筒[1]或小輥筒[2]或大、小輥筒[1][2]上涂或套高壓絕緣材料,可以是硅橡膠,聚四氟乙稀薄膜,玻璃,層厚為0.3-3毫米。
2、根據權利要求
1所述的裝置,其特征在于大、小輥筒〔1〕〔2〕和進、出毛導輥〔3〕〔4〕由電機〔7〕驅動。
3、根據權利要求
1所述的裝置,其特征在于在進毛導輥〔3〕和大輥筒〔1〕之間裝有刮毛板〔5〕。
4、根據權利要求
1所述的裝置,其特征在于在裝置擋板〔6〕上裝有排風換氣設備〔8〕。
專利摘要
本實用新型介紹的是低溫等離子體纖維表面改性連續處理裝置,是低溫等離子體技術的應用。本裝置的處理區是由彼此絕緣的大、小空心輥筒組成,多個小輥筒緊密的環布在大輥筒的周邊上。廢棄了傳送帶,提高了纖維表面性能,克服兔毛紡織的困難和穿著掉毛問題。本裝置維修方便,操作簡單,成本低,易于推廣。
文檔編號D01B9/00GK87209242SQ87209242
公開日1988年4月27日 申請日期1987年6月19日
發明者陳光溶, 韓淑玲, 張厚先, 胡建芳, 洪明苑 申請人:中國科學院物理研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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