專利名稱：薄膜袋熱封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種封袋裝置，尤其涉及一種薄膜袋熱封裝置。
背景技術：
現有的薄膜袋熱封裝置采用的是熱管加熱，將熱管穿裝到后熱封上，通過熱管加 熱后熱封來對薄膜袋進行封閉，這種結構導致機器在開啟的前期需要較長時間預熱，一般 為20分鐘左右，同時，為了監測溫度還需要溫度感應器等檢測電子元件，并且后熱封只能 保持一個恒定的溫度值，不易改變。另外，傳統的熱封機構是采用后熱封固定不動、前熱封 前后運動實現前后熱封的夾持或張開，位于前后熱封之間的薄膜袋就被前熱封推動向后靠 近后熱封，在推動的過程中，會把已經灌裝了液體的薄膜推變形，熱封位置就發生了變化， 造成熱封偏離、歪斜、未封閉等問題，影響了熱封的效果。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中后熱封固定不動、前熱封前 后運動造成的熱封偏離、歪斜、未封閉等缺陷，提供一種熱封位置準確、熱封均勻規整、質量 好、減少熱封未完全封閉情況的薄膜袋熱封裝置。本實用新型進一步要解決的技術問題在于，提供一種實現瞬間加熱熱封、瞬間加 熱熔斷的薄膜袋熱封裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種薄膜袋熱封裝置，包括控 制機構、支架，支架上設有通過夾持來熱封薄膜袋的前熱封和后熱封，支架還設有驅動前熱 封和后熱封夾緊或張開的驅動機構，所述后熱封與驅動機構固定連接，所述前熱封和后熱 封通過連桿機構連接使二者同步相向運動或同步相反運動來實現前熱封與后熱封的夾緊 或張開，控制機構分別與驅動機構、后熱封電連接。所述后熱封包括后熱封支撐板、后熱封支撐板前面設置的后熱封夾，后熱封夾包 括瞬間加熱至工作溫度的發熱件、發熱件安裝座。所述發熱件安裝座與發熱件之間設有耐高溫絕緣板，所述發熱件包括瞬間加熱至 工作溫度的發熱片和發熱絲；所述耐高溫絕緣板上間隔設置兩條所述發熱片，兩條發熱片 之間設有一條所述發熱絲。所述前熱封包括前熱封夾和前熱封支撐板，與發熱件接觸的前熱封夾側面設有耐 高溫彈性墊。所述前熱封夾側面開有安裝槽，所述耐高溫彈性墊設置在安裝槽內。所述安裝槽形狀與彈性墊配合一致，彈性墊卡裝在安裝槽內，彈性墊外表面高于 安裝槽端面。所述前熱封和后熱封的兩端分別設置一個連桿機構，兩個連桿機構完全相同并轉 動連接在支架上，每一個連桿機構都分別與前熱封和后熱封連接，使得前熱封和后熱封作 同步相向運動或同步相反運動。[0012]所述連桿機構包括與支架轉動連接的圓盤，圓盤上分別轉動連接兩個連桿，兩個 連桿的端部分別與前熱封的端部和后熱封的端部轉動連接。所述的兩個連桿分別位于圓盤的不同側，并且兩個連桿與圓盤轉動連接的轉軸之 間的連接線通過圓盤的圓心。所述支架上設有導桿，所述導桿沿前熱封和后熱封的運動方向設置，所述前熱封 和后熱封分別穿裝在所述導桿上，沿所述導桿滑動。本實用新型采用連桿機構保證了前熱封和后熱封兩部分的同步同速運動，從而保 證了薄膜袋在熱封過程中受到的壓力均勻，提高了熱封的質量。并且在連桿機構驅動下，前 熱封和后熱封從兩邊同時向薄膜袋運動，同時達到中點處的薄膜袋，有效地保證了熱封時 無外力作用在薄膜袋上，提高了熱封的質量，減少了熱封歪斜、偏移、熱封未完全封閉的問 題。本實用新型采用瞬間發熱的發熱片和發熱絲，可以在極短的時間內升溫到工作溫 度，簡化整機控制，有效的節省了設備的電氣控制成本。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的俯視圖；圖3是圖1中I處的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，一種薄膜袋熱封裝置，包括、控制機構(圖中未示出)、支架1，支 架1上設有通過夾持來熱封薄膜袋的前熱封4和后熱封3，支架1還設有驅動前熱封4和 后熱封3夾緊或張開的驅動機構7，支架1包括側放的主支架板11，主支架板11前側面向 前延伸有前框體12，前熱封4和后熱封3通過連桿機構2連接使二者同步相向運動或同步 相反運動來實現前熱封4與后熱封3的夾緊或張開，前熱封4、后熱封3和連桿機構2都設 置在前框體12內，并與前框體12連接。驅動機構7固定在主支架板11的后側面上，后熱 封3與驅動機構7固定連接，所述支架1上間隔設有兩個導桿5，所述導桿5沿前熱封4和 后熱封3的運動方向設置，導桿5 —端固定在前框體12上，另一端固定在主支架板11上。 前熱封4和后熱封3分別穿裝在所述導桿5上，沿所述導桿5滑動。主支架板11和前框體 12都為加強板，材料采用鋁板，導桿采用304不銹鋼，整體采用螺絲和整機牢固連接，便于 安裝和拆卸。控制機構分別與驅動機構7、后熱封3電連接，控制驅動機構7的動作以及后 熱封通電或斷電。如圖2所示，驅動機構7為電動氣缸組合，其中包括氣缸71，氣缸71的推桿前端設 有推板72，推板72通過彈性連接件73與后熱封3連接，彈性連接件73對稱設置兩個。彈 性連接件73包括螺栓和套裝在螺栓上的彈簧，其中螺栓穿裝在推板72上設置的通孔內，螺 栓一端螺接在后熱封3上，另一端旋裝有螺母將螺栓限位在推板72上不脫離，彈簧預緊后 兩端分別頂壓在推板72上和后熱封3上，使得后熱封3與推板72彈性連接。采用彈簧連 接，使得前熱封4與后熱封3之間的夾緊力不過于剛性，減少推力過大對前熱封4與后熱封3的損壞，起到了保護作用。在推板72后方連接有行程開關組件9，行程開關組件9包括穿 裝在主支架板11通孔內的安裝桿91，安裝桿91 一端固定在推板72上，安裝桿91上設有兩 個行程開關92，行程開關92用于控制氣缸71推桿的行程，使之與前后熱封之間的間距配 合，防止氣缸71推桿伸出過長或過短，損壞前熱封4和后熱封3，或前熱封4和后熱封3接 觸不好，影響熱封。本實用新型采用了電動氣缸組合動力，解決了傳統汽缸驅動需要為整機 配備空壓機等配套設備、且在機器運行過程中有較大的噪音、需要較大的場所對配套設施 進行安裝的問題，采用電動氣缸組合動力有效地簡化了動力來源，只需要普通的民用220V 電源即可。如圖1、2、3所示，所述后熱封3包括后熱封支撐板31、后熱封支撐板31前面設置 的后熱封夾，后熱封支撐板31與彈性連接件73連接，兩個螺栓的一端分別螺接后熱封支撐 板31上。后熱封夾包括瞬間加熱至工作溫度的發熱件、發熱件安裝座32。所述發熱件安裝 座32與發熱件之間設有耐高溫絕緣板33，所述發熱件包括瞬間加熱至工作溫度的發熱片 34和發熱絲35 ；所述耐高溫絕緣板33上間隔設置兩條所述發熱片34，兩條發熱片34之間 設有一條所述發熱絲35。發熱片34、發熱絲35選用鎳鉻材料制成的條形，二者的長度可以 設置多種規格，分別適應封閉不同寬度規格的薄膜袋。可以達到瞬間加熱生溫、瞬間斷電散 熱。耐高溫絕緣板33可以采用耐高溫并絕緣的陶瓷材料、高分子材料制成，本實施例選用 玻璃纖維材料制成。后熱封支撐板31、發熱件安裝座32、耐高溫絕緣板33之間采用螺釘固 定連接。如圖2所示，所述前熱封4包括前熱封夾42和前熱封支撐板41，與發熱件接觸的 前熱封夾42側面設有耐高溫彈性墊43。所述前熱封夾42側面開有安裝槽(圖中未示出)， 所述耐高溫彈性墊43設置在安裝槽內。所述安裝槽形狀與耐高溫彈性墊43配合一致，耐 高溫彈性墊43卡裝在安裝槽內，耐高溫彈性墊43外表面高于安裝槽端面，使得夾緊時首先 接觸耐高溫彈性墊43。在耐高溫彈性墊43長寬尺寸與發熱片34和發熱絲35的設置位置 和尺寸配合一致時，耐高溫彈性墊43也可以不突出安裝槽端面。耐高溫彈性墊43采用硅 膠材料制成，硅膠耐高溫并且具有彈性，在前熱封4和后熱封3的夾緊下，能保持薄膜熱封 時封袋各部分壓力均衡，充分壓緊，保證封合的品質。如圖1、2所示，所述前熱封4和后熱封3的兩端、支架前框體12內側分別各設置 一個連桿機構2，兩個連桿機構2完全相同并轉動連接在支架1上，每一個連桿機構2都分 別與前熱封4和后熱封3連接，使得前熱封4和后熱封作3同步相向運動或同步相反運動。 連桿機構2包括圓盤21，圓盤21通過轉軸與支架的前框體12轉動連接，圓盤21上分別轉 動連接有兩個連桿22、23，連桿22 —端轉動連接在圓盤21上，另一端轉動連接在后熱封的 后熱封支撐板31上。在后熱封支撐板31厚度較薄時，也可以通過轉軸與后熱封支撐板31 固定連接的轉軸安裝座轉動連接。連桿23 —端轉動連接在圓盤21上，另一端轉動連接在 前熱封的前熱封支撐板41上。在前熱封支撐板41厚度較薄時，也可以通過轉軸與前熱封 支撐板41固定連接的轉軸安裝座轉動連接。兩個連桿22、23分別位于圓盤21的不同側， 并且兩個連桿22、23與圓盤21轉動連接的轉軸之間的連接線通過圓盤21的圓心。這樣， 在驅動機構驅動后熱封3動作時，通過連桿機構2帶動前熱封4同步動作，即同步相向運動 或同步相反運動，完成前熱封4和后熱封3的夾緊或張開。動作過程得到啟動信號，控制機構控制電動缸推桿伸長給后熱封3提供推力，在連桿機構2的作用下，后熱封3和前熱封4向中間同步同速運動，最終壓緊包裝薄膜，在機 構運動的過程中控制機構會給發熱片34通電，使其在后熱封3和前熱封4運動的過程中充 分升溫，迅速達到薄膜縫合需要的溫度，此后在后熱封3和前熱封4充分保持一定壓力擠壓 薄膜的過程中，發熱片34會提供足夠的溫度和熱量讓薄膜袋形成兩道封口，在壓緊狀態保 持一定的時間延時后，控制機構給發熱絲35提供短暫的通電，讓發熱絲35在瞬間升溫熔斷 薄膜袋，實現上下袋的切斷功能。之后驅動機構7反向運動，后熱封3和前熱封4分開，后 熱封的發熱片34斷電，完成袋裝水包裝的橫封和切斷作業。
權利要求1.一種薄膜袋熱封裝置，包括控制機構、支架，支架上設有通過夾持來熱封薄膜袋的前 熱封和后熱封，支架還設有驅動前熱封和后熱封夾緊或張開的驅動機構，其特征在于，所述 后熱封與驅動機構固定連接，所述前熱封和后熱封通過連桿機構連接使二者同步相向運動 或同步相反運動來實現前熱封與后熱封的夾緊或張開，控制機構分別與驅動機構、后熱封 電連接。
2.根據權利要求1所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述后熱封包括后熱封支撐 板、后熱封支撐板前面設置的后熱封夾，后熱封夾包括瞬間加熱至工作溫度的發熱件、發熱 件安裝座。
3.根據權利要求2所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述發熱件安裝座與發熱件 之間設有耐高溫絕緣板，所述發熱件包括瞬間加熱至工作溫度的發熱片和發熱絲；所述耐 高溫絕緣板上間隔設置兩條所述發熱片，兩條發熱片之間設有一條所述發熱絲。
4.根據權利要求3所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述前熱封包括前熱封夾和 前熱封支撐板，與發熱件接觸的前熱封夾側面設有耐高溫彈性墊。
5.根據權利要求4所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述前熱封夾側面開有安裝 槽，所述耐高溫彈性墊設置在安裝槽內。
6.根據權利要求5所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述安裝槽形狀與彈性墊配 合一致，彈性墊卡裝在安裝槽內，彈性墊外表面高于安裝槽端面。
7.根據權利要求1 6任意一項所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述前熱封和后 熱封的兩端分別設置一個連桿機構，兩個連桿機構完全相同并轉動連接在支架上，每一個 連桿機構都分別與前熱封和后熱封連接，使得前熱封和后熱封作同步相向運動或同步相反 運動。
8.根據權利要求7所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述連桿機構包括與支架轉 動連接的圓盤，圓盤上分別轉動連接兩個連桿，兩個連桿的端部分別與前熱封的端部和后 熱封的端部轉動連接。
9.根據權利要求8所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述的兩個連桿分別位于圓 盤的不同側，并且兩個連桿與圓盤轉動連接的轉軸之間的連接線通過圓盤的圓心。
10.根據權利要求1 6任意一項所述的薄膜袋熱封裝置，其特征在于，所述支架上設 有導桿，所述導桿沿前熱封和后熱封的運動方向設置，所述前熱封和后熱封分別穿裝在所 述導桿上，沿所述導桿滑動。
專利摘要本實用新型公開了一種薄膜袋熱封裝置，包括控制機構、支架，支架上設有通過夾持來熱封薄膜袋的前熱封和后熱封，支架還設有驅動前熱封和后熱封夾緊或張開的驅動機構，所述后熱封與驅動機構固定連接，所述前熱封和后熱封通過連桿機構連接使二者同步相向運動或同步相反運動來實現前熱封與后熱封的夾緊或張開，控制機構分別與驅動機構、后熱封電連接。本實用新型提供一種熱封位置準確、熱封均勻規整、質量好、減少熱封未完全封閉情況的薄膜袋熱封裝置。
文檔編號B31B1/64GK201824582SQ20102023642
公開日2011年5月11日 申請日期2010年6月23日 優先權日2010年6月23日
發明者李行素, 沈鈞, 王敏 申請人:深圳安吉爾飲水產業集團有限公司