專利名稱：一種frp板及其生產方法
技術領域：
本發明涉及FRP行業，特別涉及一種表面粗糙粘接力強的FRP板及其生產方法。
技術背景
FRP (玻璃纖維增強塑料，簡稱玻璃鋼)，具有許多傳統建筑材料所不具備的優良 特性，如輕質高強、透電磁波、耐腐蝕、保溫和隔聲性能好性能等，還有透光、抗振、成型方便 等優良性能，而越來越多地用于建筑領域。但另一方面，由于FRP表面較為光滑，表面極性 較低，當與其他建筑材料粘結時，存在粘接力較小、易脫落等問題，因此阻礙了 FRP的應用
發明內容
本發明目的是提供一種粘接力較強的FRP板。
為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案為一種FRP板，其包括下層聚酯承 載膜、位于下層聚酯承載膜上的聚酯樹脂、被包容在聚酯樹脂內的玻璃纖維增強層、位于聚 酯樹脂和玻璃纖維增強層的混合層上的上層聚酯承載膜，所述的混合層與上層聚酯承載膜 之間還設置有脫膜布。
優化的，所述的脫膜布為通長型且完全覆蓋在所述的混合層上。
優化的，所述的脫膜布有多條且等間距相互平行設置。
優化的，所述的脫膜布為尼龍或聚酯纖維紡織而成。
優化的，所述的聚酯樹脂為一種鄰苯型、間苯型、對苯型樹脂、乙烯基樹脂、環氧樹 脂其中之一或者其中多種混合物。
進一步地，所述的玻璃纖維增強層為玻璃纖維短切紗、氈、布及其織物中的一種或 多種的混合物。
更進一步地，所述的玻璃纖維短切紗、氈、布及其織物中的玻璃纖維的直徑為8 16um。
本發明還提供了一種上述FRP的生產方法，其包括以下步驟(一)、將卷繞在轉軸上的下層聚酯承載膜通過牽引機的牽引以一定的速度向一定方向 運動，與牽引機自由端同步運動；(二 )、在下層聚酯承載膜上依次鋪設聚酯樹脂、玻璃纖維增強層、脫膜布，將鋪設完成 后的坯料經過浸潤、排泡、輥軸壓實后鋪上上層聚酯承載膜，然后通過擠膠輥控制厚度；(三)、將經過擠膠輥后的FRP板坯料送入加熱爐內進行加熱定型；(四)、FRP板坯料成型出加熱爐后，利用切割機進行切割，揭掉脫模布，最后打包入庫。
優化的，在鋪設聚酯樹脂之后需先將鋪設在下層聚酯承載膜上的聚酯樹脂進行整平，在鋪設聚酯樹脂和鋪設玻璃纖維增強層之間設置有橫跨于傳送帶上方的用于對聚酯樹 脂進行整平的刮刀。
由于采用上述技術方案，本發明具有以下優點本FRP板在混合與上層聚酯承載 膜之間增設脫膜布，在使用時，將上層聚酯承載膜與脫膜布一起撕下，使得混合層表面粗 糙，極大地提高了 FRP板與其他建筑材料粘結時的粘結力，使FRP板應用范圍更為廣泛。
附圖1為本發明的FRP板的結構示意圖；附圖2為本發明的FRP板的生產流程圖；其中1、下層聚酯承載膜；2、玻璃纖維增強層；3、聚酯樹脂；4、脫膜布；6、擠膠輥；7、 刮刀；8、輥軸；9、加熱爐；10、牽引機；11、切割機；12、上層聚酯承載膜。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
如圖1所示，在本實施例中，該種FRP板包括下層聚酯承載膜1、位于下層聚酯承載 膜I上的聚酯樹脂3、被包容在聚酯樹脂3內的玻璃纖維增強層2、位于聚酯樹脂3和玻璃 纖維增強層2的混合層上的上層聚酯承載膜12、設置在所述的混合層與上層聚酯承載膜12 之間的脫膜布4。
所述的玻璃纖維增強層2為玻璃纖維短切紗、氈、布及其織物中的多種的混合物， 且所述的玻璃纖維短切紗、氈、布及其織物中的玻璃纖維的直徑為8 16um。
該FRP板的生產步驟如下(一)、將卷繞在轉軸上的下層聚酯承載膜I通過牽引機10的牽引以一定的速度向一定 方向運動，與牽引機10自由端同步運動；(二)、在下層聚酯承載膜I上依次鋪設聚酯樹脂3、玻璃纖維增強層2、脫膜布4，將鋪設 完成后的坯料經過浸潤、排泡、輥軸8壓實后鋪上上層聚酯承載膜12，然后通過擠膠輥6控 制厚度；(三)、將經過擠膠輥6后的FRP板坯料送入加熱爐9內進行加熱定型；(四)、FRP板坯料成型出加熱爐9后，利用切割機11進行切割，最后打包入庫。
需要注意的是所述的脫膜布4可以是通長型且完全覆蓋在所述的混合層上，也 可以有多條且等間距相互平行設置；在鋪設聚酯樹脂3之后需先將鋪設在下層聚酯承載膜 I上的聚酯樹脂3進行整平，在鋪設聚酯樹脂3和鋪設玻璃纖維增強層2之間設置有橫跨于 傳送帶上方的用于對聚酯樹脂3進行整平的刮刀7。
脫膜布4為尼龍或聚酯制成的，在本實施例中，脫膜布4為通長的尼龍布，其表面 具有粗糙的布紋且完全覆蓋于聚酯樹脂3和玻璃纖維增強層2的混合層上，在聚酯樹脂3 未固化前會使聚酯樹脂3表面也具有布紋，固化成型后的FRP板在使用時需要將脫膜布4 撕掉，撕掉脫膜布4后的FRP板的表面由于存在布紋便會較為粗糙。如此便大大提高了 FRP 板與其他建筑材料的粘接力，使FRP板運用范圍更為廣泛。
上述結合對本發明所優選的實施例進行了說明，但是上述實施例并不能理解為對 本發明保護范圍的限制，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾都應涵蓋在本發明 的保護范圍之內。
權利要求
1.一種FRP板，其包括下層聚酯承載膜(1)、位于下層聚酯承載膜(1)上的聚酯樹脂(3)、被包容在聚酯樹脂(3)內的玻璃纖維增強層(2)、位于聚酯樹脂(3)和玻璃纖維增強層(2)的混合層上的上層聚酯承載膜(12)，其特征在于所述的混合層與上層聚酯承載膜 (12)之間還設置有脫膜布(4)。
2.根據權利要求1所述的FRP板，其特征在于所述的脫膜布(4)為通長型且完全覆蓋在所述的混合層上。
3.根據權利要求1所述的FRP板，其特征在于所述的脫膜布(4)有多條且等間距相互平行設置。
4.根據權利要求2或3所述的FRP板，其特征在于所述的脫膜布(4)為尼龍或聚酯纖維紡織而成。
5.根據權利要求1所述的FRP板，其特征在于所述的聚酯樹脂(3)為一種鄰苯型、間苯型、對苯型樹脂、乙烯基樹脂、環氧樹脂其中之一或者其中多種混合物。
6.根據權利要求1所述的FRP板，其特征在于所述的玻璃纖維增強層(2)為玻璃纖維短切紗、氈、布及其織物中的一種或多種的混合物。
7.根據權利要求1所述的FRP板，其特征在于所述的玻璃纖維短切紗、氈、布及其織物中的玻璃纖維的直徑為8 16um。
8.—種生產權利要求1 7所述的FRP板的方法，其特征在于，其包括以下步驟(一)、將卷繞在轉軸上的下層聚酯承載膜(1)通過牽引機(10)的牽引以一定的速度向一定方向運動，與牽引機(10)自由端同步運動；(二)、在下層聚酯承載膜(1)上依次鋪設聚酯樹脂(3)、玻璃纖維增強層(2)、脫膜布(4)，將鋪設完成后的坯料經過浸潤、排泡、輥軸(8)壓實后鋪上上層聚酯承載膜(12)，然后通過擠膠棍(6)控制厚度；(三)、將經過擠膠輥(6)后的FRP板坯料送入加熱爐(9)內進行加熱定型；(四)、FRP板坯料成型出加熱爐(9)后，利用切割機(11)進行切割，最后打包入庫。
9.根據權利要求8所述的FRP板的生產方法，其特征在于在鋪設聚酯樹脂(3)之后需先將鋪設在下層聚酯承載膜(1)上的聚酯樹脂(3 )進行整平，在鋪設聚酯樹脂(3 )和鋪設玻璃纖維增強層(2)之間設置有橫跨于傳送帶上方的用于對聚酯樹脂(3)進行整平的刮刀 (7)。
全文摘要
本發明涉及一種FRP板及其生產方法，其包括下層聚酯承載膜、位于下層聚酯承載膜上的聚酯樹脂、被包容在聚酯樹脂內的玻璃纖維增強層、位于聚酯樹脂和玻璃纖維增強層的混合層上的上層聚酯承載膜，所述的混合層與上層聚酯承載膜之間還設置有脫膜布。本FRP板在混合與上層聚酯承載膜之間增設脫膜布，在使用時，將上層聚酯承載膜與脫膜布一起撕下，使得混合層表面粗糙，極大地提高了FRP板與其他建筑材料粘結時的粘結力，使FRP板應用范圍更為廣泛。
文檔編號B32B38/16GK102991031SQ2012105364
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者史勇杰, 艾清平 申請人:蘇州多凱復合材料有限公司