高定量雙膠紙的生產方法
【專利摘要】本發明屬于造紙技術，涉及高定量雙膠紙的生產方法。該方法將基本原料漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿依次經過打漿、配漿、上漿、抄造、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光和卷取，最后完成整理成紙；按照物料的轉移順序，所述打漿工序物料依次經過碎漿機、儲漿池、磨漿機和儲漿池，打漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿成漿叩解度要求在25-320SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿成漿叩解度要求在24-330SR。本發明能夠抄造高定量的雙膠紙，并且抄造的紙張表面強度高、內結合力大、平滑度高，兩面差小。
【專利說明】高定量雙膠紙的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙技術，涉及高定量雙膠紙的生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，紙張的用途的也越來越廣，一種在賀卡、廣告、宣傳等對厚度、表面細膩度等方面要求較高的高定量雙膠紙需求量也越來越大。
[0003]紙張按定量大小來區分，可分紙和紙板，定量大于220gsm的一般稱為紙板，定量小于220gsm的一般稱為紙,傳統的雙膠紙定量一般都小于220gsm,可以用普通長網多缸造紙機生產，但普通長網多缸造紙機生產的紙張一般定量都在200gsm以下，如果定量超過200gsm就會出現抄造困難，紙張兩面差大，紙張勻度差等問題。通常情況下，超過定量200gsm以上的紙張多以多長網紙機抄造，以三層或以上網抄造者固多，但三層網及以上的紙機一般以抄造紙板者居多，且三層網紙機造價高，所抄造的紙張為三層復合，有明顯的分層感，紙張兩面差大。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠抄造220-350gsm的雙膠紙，并且抄造的紙張表面強度高、內結合力大、平滑度高，兩面差小的高定量雙膠紙的生產方法。
[0005]本發明的高定量雙膠紙的生產方法是:將基本原料漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿依次經過打漿、配漿、上漿、抄造、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光和卷取，最后完成整理成紙；按照物料的轉移順序，所述打漿工序物料依次經過碎漿機、儲漿池、磨漿機和儲漿池，打漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿成漿叩解度要求在25-32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿成漿叩解度要求在24-33°SR。
[0006]所述配漿工序物料依次經過配漿池、抄造池和高位箱；所述上漿工序物料依次經過入口設置沖漿泵的除渣器和壓力篩；所述抄造工序物料依次經過網前箱、具有頂網成型器的網部、壓榨部；所述表面施膠為雙輥式表面施膠。
[0007]所述配漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿的質量比為5%_15%，漂白硫酸鹽闊葉木漿的質量比為85%-95%，漿板白度均大于86% ;在配漿池加入陽離子淀粉，用量為絕干漿質量的0.5-3.0%，優選為2.5% — 3.0%。
[0008]所述配漿工序中，在高位箱中添加AKD (烷基烯酮二聚體)，用量為絕干漿質量的
0.05-0.3% ;所述除渣器入口的沖漿泵處加入碳酸鈣，用量為絕干漿質量的10-30% ;在壓力篩前加入CPAM (陽離子保留劑)，用量為絕干漿質量的100-300ppm ;在壓力篩后先添加膨潤土，用量為絕干漿質量的0.15-0.35%，后添加APMP (陰離子促進劑)，用量為100-350ppm。
[0009]本發明采用低打漿度打漿方式結合多元保留體系，以提高上網漿料的濾水性能和系統保留率，并采用上下兩面脫水方式，以減輕成紙兩面質量差，其優點體現在:
1、采用低打漿度打漿方式，以提高漿料的濾水性能，并以添加陽離子淀粉來提高因打漿低造成纖維結合能力差的問題，既提高了濾水性能，又保證了紙張強度。[0010]2、先以CPAM(陽離子保留劑)讓漿料中各種組成部分相結合，再通過壓力篩使其適當分散，然后通過使用具有高吸附能力的膨潤土來使漿料中各種組成部分相結合再次結合，最后輔以APMP(陰離子促進劑)進一步提高其脫水能力，做到既提高了填料保留率，又保證了脫水能力，既提高了上網定量，又保證了勻度。
[0011]3、使用帶有頂網成型器的單層長網，既提高了脫水能力，又減輕了紙張的兩面差，還節約了投資。
[0012]4、通過以上多種措施的實施，即可以在帶有頂網成型器的單層長網紙機上抄造出高定量雙膠紙。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明方法實施例的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。
[0015]實施例1:抄造定量230gsm，高定量雙膠紙的生產方法使用帶有頂網成型器的單層長網多缸紙機進行生產，生產工藝流程為打漿、配漿、上漿、抄造、干燥、表面施膠、壓光、卷取，最后完成整理成紙。高定量雙膠紙以漂白硫酸鹽針、闊葉木漿為主要原材料，以陽離子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚體)、碳酸鈣、CPAM(陽離子保留劑)、膨潤土、APMP(陰離子促進齊U)為輔助原材料。具體工藝參數如下:
1、漿料配比:漂白硫酸鹽針葉木漿配用15%，漂白硫酸鹽闊葉木漿85%;
2、打漿叩解度:漂白硫酸鹽針葉木漿32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿27°SR
3、輔助原材料:陽離子淀粉用量2.5%、AKD (烷基烯酮二聚體)用量0.20%/絕干漿、碳酸鈣用量30%/絕干衆，CPAM(陽離子保留劑)用量120ppm、膨潤土用量0.3%、APMP (陰離子促進劑)用量lOOppm。
[0016]4、主要技術指標:
(1)、平滑度正反平均:23s，兩面差:6%；
(2)、成紙灰分:25.5% ；
(3)、表面強度:蠟棒值正面16、反面16；
(4)、內結合力171J/m2。
[0017]實施例2:抄造定量300gsm，高定量雙膠紙的生產方法使用帶有頂網成型器的單層長網多缸紙機進行生產，生產工藝流程為打漿、配漿、上漿、抄造、干燥、表面施膠、壓光、卷取卷，最后完成整理成紙。高定量雙膠紙以漂白硫酸鹽針、闊葉木漿為主要原材料，以陽離子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚體)、碳酸鈣、CPAM(陽離子保留劑)、膨潤土、APMP(陰離子促進劑)為輔助原材料。具體工藝參數如下:
1、漿料配比:漂白硫酸鹽針葉木漿配用11%，漂白硫酸鹽闊葉木漿89%;
2、打漿叩解度:漂白硫酸鹽針葉木漿32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿26°SR
3、輔助原材料:陽離子淀粉用量2.9%、AKD (烷基烯酮二聚體)用量0.16%/絕干漿、碳酸鈣用量33%/絕干衆，CPAM(陽離子保留劑)用量140ppm、膨潤土用量0.25%、APMP (陰離子促進劑)用量125ppm、 4、主要技術指標:
(1)、平滑度正反平均:20s，兩面差:7%；
(2)、成紙灰分:27.5%;
(3)、表面強度:蠟棒值正面14、反面16；
(4)、內結合力168J/m2。
[0018]實施例3:抄造定量350gsm，高定量雙膠紙的生產方法使用帶有頂網成型器的單層長網多缸紙機進行生產，生產工藝流程為打漿、配漿、上漿、抄造、干燥、表面施膠、壓光、卷取卷，最后完成整理成紙。高定量雙膠紙以漂白硫酸鹽針、闊葉木漿為主要原材料，以陽離子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚體)、碳酸鈣、CPAM(陽離子保留劑)、膨潤土、APMP(陰離子促進劑)為輔助原材料。具體工藝參數如下:
1、漿料配比:漂白硫酸鹽針葉木漿配用9%，漂白硫酸鹽闊葉木漿91%；
2、打漿叩解度:漂白硫酸鹽針葉木漿33°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿25°SR
3、輔助原材料:陽離子淀粉用量2.6%、AKD (烷基烯酮二聚體)用量0.2%/絕干漿、碳酸鈣用量33% /絕干漿，CPAM(陽離子保留劑)用量126ppm、膨潤土用量0.32%、APMP (陰離子促進劑)用量127ppm、
4、主要技術指標:
(1)、平滑度正反平均:17s，兩面差:5%；
(2)、成紙灰分:27.5%；
(3)、表面強度:蠟棒值正面14、反面16；
(4)、內結合力153J/m20
[0019]當生產進行時，將針葉木漿和闊葉木漿依次經水力碎漿機分散，存于叩前儲漿池、經打漿后儲存于叩后儲漿池，按照配比將針葉木漿和闊葉木漿放入配料池混合均勻，并同步加入陽離子淀粉，將配置好的混合漿料送入抄造池、高位箱，在高位箱中添加AKD(烷基烯酮二聚體)，漿料經高位箱到達1#沖漿泵，在1#沖漿泵入口加入碳酸鈣，經過除渣器后到2#沖漿泵，漿料進入壓力篩，在壓力篩前加入CPAM(陽離子保留劑)，在壓力篩后先添加膨潤土，后添加APMP(陰離子促進劑)，漿料經網前箱和網部脫水成形進入壓榨部，再經過前干燥、表面施膠、后干燥、然后進入壓光、卷取工序，最后經完成整理成紙工。
【權利要求】
1.一種高定量雙膠紙的生產方法，其特征是:將基本原料漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿依次經過打漿、配漿、上漿、抄造、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光和卷取，最后完成整理成紙；按照物料的轉移順序，所述打漿工序物料依次經過碎漿機、儲漿池、磨漿機和儲漿池，打漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿成漿叩解度要求在25-32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿成漿叩解度要求在24-33°SR。
2.根據權利要求1所述的高定量雙膠紙的生產方法，其特征是:所述配漿工序物料依次經過配漿池、抄造池和高位箱；所述上漿工序物料依次經過入口設置沖漿泵的除渣器和壓力篩；所述抄造工序物料依次經過網前箱、具有頂網成型器的網部、壓榨部；所述表面施膠為雙輥式表面施膠。
3.根據權利要求2所述的高定量雙膠紙的生產方法，其特征是:所述配漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿的質量比為5%-15%，漂白硫酸鹽闊葉木漿的質量比為85%-95%，漿板白度均大于86% ;在配漿池加入陽離子淀粉，用量為絕干漿質量的0.5-3.0%，優選為 2.5% — 3.0%。
4.根據權利要求2所述的高定量雙膠紙的生產方法，其特征是:所述配漿工序中，在高位箱中添加AKD，用量為絕干漿質量的0.05-0.3% ;所述除渣器入口的沖漿泵處加入碳酸鈣，用量為絕干漿質量的10-30% ;在壓力篩前加入CPAM，用量為絕干漿質量的100-300ppm ；在壓力篩后，先添加膨潤土，用量為絕干漿質量的0.15-0.35%，后添加APMP，用量為100_350ppm。`
【文檔編號】D21F9/00GK103603225SQ201310597865
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】蔡兆斌, 戴羅根, 陳國平, 譚寧華, 田春麗 申請人:鎮江大東紙業有限公司