一種高速電熱溫控單瓦的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高速電熱溫控單瓦機，其包括：載體，載體上設置有用于將芯紙傳導到上瓦楞輥的第一導紙輥、用于對所述芯紙進行造型以形成瓦楞狀芯紙的上瓦楞輥和下瓦楞輥、用于對所述瓦楞狀芯紙進行糊膠的糊膠輥、用于把糊膠后的瓦楞狀芯紙和底紙粘合在一起形成瓦楞紙的壓力輥、用于將瓦楞紙傳導出來的第二導紙輥、用于將底紙傳導到上瓦楞輥的第三導紙輥、用于將瓦楞紙進行加熱的第一加熱裝置以及用于將底紙進行加熱的第二加熱裝置，第一導紙輥與糊膠輥之間設置有用于對芯紙進行加熱的第三加熱裝置，壓力輥設置在上瓦楞輥的一側，上瓦楞輥的下側還設置有下瓦楞輥。本實用新型提供的高速電熱溫控單瓦機，其熱散失低，熱效率高，且機構簡單、輕便，成本低，產品質量高，并能大大降低操作環境的溫度，提高操作人員舒適度。
【專利說明】一種高速電熱溫控單瓦機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械設備【技術領域】，特別涉及一種高速電熱溫控單瓦機。
【背景技術】
[0002]現有技術提供的單瓦機利用蒸氣鍋爐生產蒸氣，以蒸氣管道連結預熱缸或是鍛轆，利用蒸氣來提升溫度，底紙進入單瓦機前，自有I個直徑IOOOmm的預熱缸，加熱底紙；瓦紙進入單瓦機前，自有I個直徑IOOOmm的預熱缸，加熱瓦紙；單瓦機中有O?2個直徑500mm的預熱缸，分別加熱底紙與瓦紙；1支壓力轆與2支瓦輥，共有3支鍛輥，壓力轆加熱瓦紙，瓦輥加熱瓦紙。熱散失高，熱效率低，且機構復雜、笨重，成本高。空氣污染比較高，且廣品質量不聞。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種高速電熱溫控單瓦機，其熱散失低，熱效率高，且機構簡單、輕便，成本低。產品質量高，零空氣污染，并能大大降低操作環境的溫度，提高操作人員舒適度。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0005]一種高速電熱溫控單瓦機，其包括:載體，所述載體上設置有用于將芯紙傳導到上瓦楞輥的第一導紙輥、用于對所述芯紙進行造型以形成瓦楞狀芯紙的上瓦楞輥和下瓦楞輥、用于對所述瓦楞狀芯紙進行糊膠的糊膠輥、用于把糊膠后的瓦楞狀芯紙和底紙粘合在一起形成瓦楞紙的壓力輥、用于將所述瓦楞紙傳導出來的第二導紙輥、用于將底紙傳導到上瓦楞輥的第三導紙輥、用于將所述瓦楞紙進行加熱的第一加熱裝置以及用于將底紙進行加熱的第二加熱裝置，所述第一導紙輥與所述糊膠輥之間設置有用于對芯紙進行加熱的第三加熱裝置，所述壓力輥設置在所述上瓦楞輥的一側，所述上瓦楞輥的下側還設置有下瓦楞輥，所述第一導紙輥、第二導紙輥、第三導紙輥、糊膠輥、壓力輥、下瓦楞輥還分別傳動連接動力裝置。
[0006]優選地，所述糊膠輥的一側還設置有刮糊輥，所述刮糊輥傳動連接有動力裝置。
[0007]優選地，所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置均為紅外線加熱裝置。
[0008]優選地，所述第三加熱裝置與所述上瓦楞輥之間還設置有用于對所述芯紙進行加熱的第四加熱裝置。
[0009]優選地，所述第三加熱裝置和第四加熱裝置均為陶瓷弧形加熱器。
[0010]通過實施以上技術方案，具有以下技術效果:本實用新型提供的高速電熱溫控單瓦機，其熱散失低，熱效率高，且機構簡單、輕便，成本低，產品質量高，并能大大降低操作環境的溫度，提高操作人員舒適度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的高速電熱溫控單瓦機的結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]為了更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。
[0013]本實用新型實施例提供一種高速電熱溫控單瓦機，如圖1所示，其包括:載體100，所述載體100上設置有用于將芯紙201傳導到上瓦楞輥104的第一導紙輥101、用于對所述芯紙201進行造型以形成瓦楞狀芯紙的上瓦楞輥104和下瓦楞輥112、用于對所述瓦楞狀芯紙進行糊膠的糊膠輥106、用于把糊膠后的瓦楞狀芯紙和底紙粘合在一起形成瓦楞紙203的壓力輥110、用于將所述瓦楞紙203傳導出來的第二導紙輥111、用于將底紙202傳導到上瓦楞輥104的第三導紙輥108、用于將所述瓦楞紙203進行加熱的第一加熱裝置105以及用于將底紙202進行加熱的第二加熱裝置109，所述第一導紙輥101與所述糊膠輥106之間設置有用于對芯紙201進行加熱的第三加熱裝置102，所述壓力輥110設置在所述上瓦楞輥104的一側，所述上瓦楞輥104的下側設置有下瓦楞輥112，所述第一導紙輥101、第二導紙輥111、第三導紙輥108、糊膠輥106、壓力輥110、下瓦楞輥112還分別傳動連接動力裝置，該動力裝置可以為一個，也可以為第一導紙輥101、第二導紙輥111、第三導紙輥108、糊膠輥106、壓力輥110、下瓦楞輥112分別對應各自的單獨的動力裝置，以使第一導紙輥101、第二導紙輥111、第三導紙輥108、糊膠輥106、壓力輥110進行相應的轉動。該第二加熱裝置109用于加熱壓力輥110，從而對底紙202進行加熱。
[0014]相對于現有技術提供的瓦線的壓力轆與瓦輥因為需要通以蒸氣加熱，所以皆為壓力容器，熱膨率較高，在轉動過程中，因為熱膨脹使得鍛轆彎曲，導致鍛轆動平衡失調、振動，因此，在走紙過程中，紙板容易因振動而破壞其物理性。本實施例提供的單瓦機不容易破壞其物理性質，加工出來的瓦楞紙的質量好。
[0015]芯紙通過第一導紙輥轉動，經過陶瓷弧形加熱裝置進行加熱，進入上瓦楞輥、下瓦楞輥，上瓦楞輥、下瓦楞輥有波浪形的瓦楞，對芯紙進行成形，形成瓦楞狀，刮糊輥對糊輥上的膠水進行均勻分布，芯紙成形后粘上膠水，再與底紙匯合后進入壓力輥及上瓦楞輥之間進行加壓粘合，再經過紅外線加熱裝置加熱后進入下一個加工環節。
[0016]在其他實施例中，在上述實施例基礎上，進一步的，所述糊膠輥106的一側還設置有刮糊輥107，該刮糊輥107用來將糊膠輥106糊膠后的底紙202上的膠水或者漿糊進行刮勻。所述刮糊輥107傳動連接有動力裝置。該動力裝置與上述實施例中的動力裝置可以為同一動力裝置，也可以為該刮糊輥107對應單獨的動力裝置。
[0017]在上述實施例基礎上，優選地，所述第一加熱裝置105和所述第二加熱裝置109均為紅外線加熱裝置。紅外線加熱裝置根據偵測到的紙張溫度以自動控制方式，進行加熱功率的調節，將紙張加熱至所設定的溫度。紅外線加熱裝置可以根據走紙的寬度，調整紅外線加熱的寬度，可減少不并要的加熱。
[0018]在其他實施例中，在上述各實施例基礎上，進一步的，所述第三加熱裝置102與所述上瓦楞輥104之間還設置有用于對所述芯紙201進行加熱的第四加熱裝置103。
[0019]在上述各實施例種，優選地，所述第三加熱裝置102和第四加熱裝置103均為陶瓷弧形加熱器，該陶瓷弧形加熱器依照行車車速，個別設定陶瓷弧形加熱器表面溫并保持恒溫；當芯紙經電熱陶瓷弧形加熱器加熱后，芯紙的溫度未達到設定溫度時，作為第一加熱裝置105的紅外線加熱裝置會進行加熱，并且會依照走車的門幅來設定加熱的寬度，以更好的對該瓦楞紙203進行加熱。陶瓷弧形加熱器相較于預熱缸跟傳統鍛轆表面積小，因此，設備的熱散失減少，可以提高熱效率。陶瓷弧形加熱器為加熱設備有以下優點:為熱導性極佳的合金，熱表面溫度分布均勻。啟動時無突破電流，溫度可保持恒溫。保溫性能佳，可減少30%的用電量。無需鍋爐與蒸氣管道，大大減小了環境污染及能源浪費。
[0020]以上對本實用新型實施例所提供的一種高速電熱溫控單瓦機進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種高速電熱溫控單瓦機，其特征在于，包括:載體，所述載體上設置有用于將芯紙傳導到上瓦楞輥的第一導紙輥、用于對所述芯紙進行造型以形成瓦楞狀芯紙的上瓦楞輥和下瓦楞輥、用于對所述瓦楞狀芯紙進行糊膠的糊膠輥、用于把糊膠后的瓦楞狀芯紙和底紙粘合在一起形成瓦楞紙的壓力輥、用于將所述瓦楞紙傳導出來的第二導紙輥、用于將底紙傳導到上瓦楞輥的第三導紙輥、用于將所述瓦楞紙進行加熱的第一加熱裝置以及用于將底紙進行加熱的第二加熱裝置，所述第一導紙輥與所述糊膠輥之間設置有用于對芯紙進行加熱的第三加熱裝置，所述壓力輥設置在所述上瓦楞輥的一側，所述上瓦楞輥的下側還設置有下瓦楞輥，所述第一導紙輥、第二導紙輥、第三導紙輥、糊膠輥、壓力輥、下瓦楞輥還分別傳動連接動力裝置。
2.如權利要求1所述高速電熱溫控單瓦機，其特征在于，所述糊膠輥的一側還設置有刮糊棍，所述刮糊棍傳動連接有動力裝置。
3.如權利要求1所述高速電熱溫控單瓦機，其特征在于，所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置均為紅外線加熱裝置。
4.如權利要求1所述高速電熱溫控單瓦機，其特征在于，所述第三加熱裝置與所述上瓦楞輥之間還設置有用于對所述芯紙進行加熱的第四加熱裝置。
5.如權利要求4所述高速電熱溫控單瓦機，其特征在于，所述第三加熱裝置和第四加熱裝置均為陶瓷弧形加熱器。
【文檔編號】B31F1/20GK203496348SQ201320517866
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】吳智勇 申請人:惠州市隆吉機械有限公司