一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，它包括固定安裝在生產線上的門型機架，門型機架上安裝有刀口傾斜的刮削刀片，刮削刀片的刀口底下平行設置有支撐滾筒，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動穿過。本實用新型通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機架上，并在刀口底下平行設置支撐滾筒，當待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動穿過時，利用輸送帶與刮削刀片產生相對運動的同時施加主刮削力，實現對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業效率。
【專利說明】 一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸送帶再制造【技術領域】，尤其涉及一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置。
【背景技術】
[0002]輸送帶作為工業設備中常用部件，需求量很大。普通橡膠輸送帶通常由帶芯抗拉層、覆蓋膠層和邊膠組成。其中，帶芯抗拉層幾乎承受工作時的全部負荷，是輸送帶的核心部件，而覆蓋膠層是輸送帶芯抗拉層的保護層，其作用是使輸送帶免受物料的沖擊、磨損以及作業環境的腐蝕的等等。在使用過程中，覆蓋膠層容易老化受損，最終喪失運輸能力，進而被廢棄。然而，被廢棄的輸送帶其帶芯抗拉層往往仍保持較好力學性能，可以進行再利用，避免資源浪費。因此，輸送帶再制造目的是利用廢棄輸送帶生產出符合性能指標的產品，在回收再利用過程中，很難去除廢棄輸送帶表面老化受損的覆蓋膠層。目前，主要研究方向集中在如何使用機械方法去除輸送帶表面老化受損的覆蓋膠層。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種快速有效去除覆蓋膠層的用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，有利于進行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業效率。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是:一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，包括固定安裝在生產線上的門型機架，門型機架上安裝有刀口傾斜的刮削刀片，刮削刀片的刀口底下平行設置有支撐滾筒，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刮削刀片的刀口與支撐滾筒之間移動穿過，通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機架上，并在刀口底下平行設置支撐滾筒，當待刮削的輸送帶對著刀口方向從刮削刀片的刀口與支撐滾筒之間移動穿過時，利用輸送帶與刮削刀片產生相對運動的同時施加主刮削力，實現對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業效率。
[0005]為了方便調節刮削刀片的高度，本實用新型所述門型機架的門梁上安裝有懸掛板，懸掛板懸掛端下方的門型機架上裝設有與門型機架門梁平行的橫刀座，刮削刀片固定在橫刀座上，所述懸掛板安裝有能使橫刀座升降的升降機構，通過在門梁的懸掛板上安裝能使橫刀座升降的升降機構，使得裝有刮削刀片的橫刀座可以自由調節高度，更好地對經過的輸送帶刮削處理，可以根據廢棄輸送帶的受損程度調整刮削刀片的刮削覆蓋膠層的厚度。
[0006]在本實用新型中，所述門型機架上還設置有刀片壓塊，刀片壓塊壓著刮削刀片固定在橫刀座上，增加刀片壓塊使得刮削刀片在使用時更加穩定，且結構簡單，安裝方便。
[0007]進一步地，所述的升降機構為渦輪絲杠機構，包括渦輪與絲桿，其中，絲桿的下端與固定橫刀座連接，上端與渦輪嚙合，渦輪還連接有調節手輪；所述門型機架上安裝有支撐架，調節手輪架設在支撐架上，通過手搖調節手輪轉動，調節手輪帶動渦輪轉動，經渦輪嚙合絲桿后實現絲桿的上升或下降，使得與絲桿下端連接的橫刀座實現升降，進而實現調節安裝在橫刀座上的刮削刀片的高度。
[0008]進一步地，所述渦輪絲杠機構為兩套，分別間隔安裝在懸掛板上，兩套渦輪絲杠機構的兩個渦輪之間第二聯軸器聯接，其中一個渦輪與調節手輪聯接，采用兩套渦輪絲杠機構使得受力均勻，有利于實現橫刀座平穩升降。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](I)通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機架上，并在刀口底下平行設置支撐滾筒，當待刮削的輸送帶對著刀口方向從刮削刀片的刀口與支撐滾筒之間移動穿過時，利用輸送帶與刮削刀片產生相對運動的同時施加主刮削力，實現對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業效率。
[0011](2)通過在門梁的懸掛板上安裝能使橫刀座升降的升降機構，使得裝有刮削刀片的橫刀座可以自由調節高度，更好地對經過的輸送帶刮削處理，可以根據廢棄輸送帶的受損程度調整刮削刀片的刮削覆蓋膠層的厚度。
[0012](3)輸送帶低速移動，刮削過程產生煙塵或粉塵很少，達到了環保的要求。
[0013](4)加工得到的輸送帶帶芯 平整，表面質量高，且刀具比較耐用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例應用在生產線上的結構示意簡圖；
[0015]圖2是本實用新型刮削原理示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017]圖4是圖3的俯視圖；
[0018]圖5是圖3的左視圖；
[0019]圖6是圖5中B— B方向上局部示意圖；
[0020]圖7是圖5中C一C方向上局部剖面示意圖；
[0021]圖8是圖3的右視圖。
[0022]圖中，門型機架1，橫刀座2，支撐滾筒3，刮削刀片4，懸掛板5，升降機構6，輸送帶7，刀片壓塊8，調節手輪10，驅動壓輥11，連接軸51，第二聯軸器52，支撐架101。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步描述。
[0024]如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型提供了一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，適用于棉帆布芯、聚酯帆布芯與滌綸帆布芯的橡膠輸送帶。該裝置包括固定安裝在生產線上的門型機架I和支撐滾筒3，門型機架I上安裝有刀口傾斜的刮削刀片4，刮削刀片4由鋼或陶瓷材料制成，刀片寬度為100毫米~3000毫米，優選1000毫米；刀片厚度為I毫米~20毫米，優選10毫米；如圖7所示，刀片與輸送帶7的運動方向夾角α為5°、0°，優選α為35。;刀片的刮削前角β為0°、0°，優選β為30° ;后角Y為0° ^45°，優選Y為10°。刀片的伸出長度可以調節，如圖1所示，刮削刀片4的刀口底下平行設置有支撐滾筒3，待刮削的輸送帶7對著刀口方向從刀口與支撐滾筒3之間移動穿過，輸送帶7由驅動壓輥11驅動，當待刮削的輸送帶7對著刀口方向從刮削刀片4d的刀口與支撐滾筒3之間移動穿過時，利用輸送帶7與刮削刀片4產生相對運動的同時施加主刮削力，實現對待加工輸送帶7覆蓋膠層的刮削；同時在此過程中，轉動的支撐滾筒3在為輸送帶7提供刮削所需的法向承托力的同時，將滑動摩擦力轉化為相對較小的滾動摩擦力。
[0025]如圖1、圖3和圖7所不，門型機架3的門梁上安裝有懸掛板5,懸掛板5懸掛端下方的門型機架3上裝設有與門型機架3門梁平行的橫刀座2，刮削刀片4固定在橫刀座2上，所述懸掛板5安裝有能使橫刀座2升降的升降機構6。如圖2、圖3和圖7所示，門型機架I上還設置有刀片壓塊8，刀片壓塊8壓著刮削刀片4固定在橫刀座2上。
[0026]如圖3、圖4、圖5和圖8所示，升降機構6為渦輪絲杠機構，包括渦輪與絲桿，其中，絲桿的下端與固定橫刀座2連接，上端與渦輪嚙合，渦輪還連接有調節手輪10 ;所述門型機架3上安裝有支撐架101，調節手輪10架設在支撐架101上。渦輪絲杠機構為兩套，兩套渦輪絲杠機構為一里一外設置，分別間隔安裝在懸掛板5上，兩套渦輪絲杠機構的兩個渦輪之間第二聯軸器聯接，其中一個渦輪與調節手輪10聯接，里外兩套渦輪絲杠機構的渦輪之間通過連接軸51和第二聯軸器52，其中，外面的渦輪還連接有調節手輪10，調節手輪10通過支撐架101架設在門型機架3上，調節手輪10調整的上下幅度為300毫米。
[0027]如圖6和圖7所示，門型機架3的機架寬度1400毫米，高度550毫米，門型機架3兩邊門腳設置有安裝孔33，螺栓穿過安裝孔33能夠將門型機架3固定到生產線上。
[0028]另外，如圖1和圖2所示，本實用新型還提供了一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削方法，該方法采用上述刮削裝置。方法如下:將刮削刀片4安裝在流水生產線上，刮削刀片4的刀口與輸送帶7運動方向垂直，同時，在刀口底下設置有支撐滾筒3，待刮削的輸送帶7對著刀口方向從刮削刀片4的刀口與支撐滾筒3之間移動穿過，利用輸送帶7與刮削刀片4產生相對運動的同時施加主刮削力，實現對待加工輸送帶7覆蓋膠層的刮削，實現對待加工輸送帶7覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業效率。
[0029]上所述實施例僅表達了本實用新型的部分種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，其特征在于，包括固定安裝在生產線上的門型機架(1)，門型機架(I)上安裝有刀口傾斜的刮削刀片(4)，刮削刀片(4)的刀口底下平行設置有支撐滾筒(3)，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒(3)之間移動穿過。
2.根據權利要求1所述的刮削裝置，其特征在于，所述門型機架(3)的門梁上安裝有懸掛板(5)，懸掛板(5)懸掛端下方的門型機架(3)上裝設有與門型機架(3)門梁平行的橫刀座(2)，刮削刀片(4)固定在橫刀座(2)上，所述懸掛板(5)安裝有能使橫刀座(2)升降的升降機構(6)。
3.根據權利要求2所述的刮削裝置，其特征在于，所述門型機架(I)上還設置有刀片壓塊(8)，刀片壓塊(8)壓著刮削刀片(4)固定在橫刀座(2)上。
4.根據權利要求2所述的刮削裝置，其特征在于，所述升降機構(6)為渦輪絲杠機構，包括渦輪與絲桿，其中，絲桿的下端與固定橫刀座(2)連接，上端與渦輪嚙合，渦輪還連接有調節手輪(10);所述門型機架(3)上安裝有支撐架(101)，調節手輪(10)架設在支撐架(101)上。
5.根據權利要求4所述的刮削裝置，其特征在于，所述渦輪絲杠機構為兩套，分別間隔安裝在懸掛板(5)上，兩套渦輪絲杠機構的兩個渦輪之間第二聯軸器聯接，其中一個渦輪與調節手輪(10)聯接。
【文檔編號】B32B38/10GK203666085SQ201320692964
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】符永高, 胡彪, 王鵬程, 趙新, 胡嘉琦, 王玲, 張曉雨, 王樹桐, 何麗嬌, 萬超, 曹諾, 周斌, 杜彬, 于立云 申請人:中國電器科學研究院有限公司, 天津理工大學