一種用于覆銅板的定位防滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于覆銅板的定位防滑裝置，包括一底板，底板上固設有定位件；所述定位件包括鉸接的上夾塊和下夾塊，上夾塊和下夾塊之間設有調節彈簧；所述下夾塊的上表面設有與所述彈簧配合的卡孔，所述上夾塊的下表面設有至少2個與所述彈簧配合的卡孔；所述底板上設有至少1個沉孔，深孔沉孔內設有磁塊，沉孔和磁塊構成可拆卸式連接結構。本實用新型的定位防滑裝置體積小、重量輕，便于人員放置與拿取，大大降低了操作員工的勞動強度；使用時，可以通過在BOOK四周設置4個定位防滑裝置即可實現防跑板。
【專利說明】一種用于覆銅板的定位防滑裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于覆銅板的定位防滑裝置，適用于覆銅板和印制線路板行業。
【背景技術】
[0002]覆銅板(Copper Clad Laminate,簡稱CCL),是將電子玻纖布或其他增強材料浸以樹脂，一面或雙面覆以銅箔并經熱壓而制成的一種板狀材料，廣泛地應用于電子電路中。在覆銅板制造工藝流程中，自動組合線與層壓機系統是兩個關鍵的設備。其中，自動組合線功能主要是通過高度自動化的設備，將模板、銅箔、粘結片按照制造工藝流程組合成一個模塊；并且，根據三者的厚度與層壓機加熱板之間的間距，可以將多個模塊組合成一個，這個單元放置在一張大鋼板上面，最終形成一個工件，覆銅板行業通稱為“BOOK”。而層壓機系統主要由層壓機、熱油系統、真空系統和液壓系統等組成。自動組合線組合好的每個Β00Κ，通過輸送設備送入到層壓機每兩個加熱板之間；在高溫、高壓與低真空的壓合條件下，銅箔與粘結片最終固化成型為覆銅板。
[0003]在壓合過程中，由于預熱時間過短、預熱溫度過高，壓力過高，打壓過于頻繁，或粘結片受熱不均勻，樹脂含量過高及壓合規格搭配不合理等因素，均會造成粘結片和模板在壓合預熱、升溫及熱壓前期沿層向滑出，該現象稱為“坯料滑出”，覆銅板行業通稱“跑板”。而一旦發生“跑板”，不僅會造成熱熔后的粘結片將模板包裹住，還大大影響了覆銅板的品質。
[0004]針對上述問題，目前的解決辦法主要從工藝與設備兩方面來處理。工藝上，主要有壓合前提前將加熱板溫度升至預熱溫度、選擇適宜的預熱壓力和控制加壓次數等。設備上，主要有通過制作一些防“跑板”的框體，或安裝一些夾具將模板與粘結片固定在同一位置。在這兩種解決辦法中，因影響工藝的因素太多，如加熱或加壓設備的異常、粘結片的工藝參數變化等，無法保證在壓合過程中不出現“跑板”。因此，采用防跑板的框體或夾具的設備手段，是較為穩妥的解決辦法。
[0005]然而，采用防“跑板”框體的方式，不僅需解決框體為避免跑板而受力變形，還需解決如何將框體放置在組合好的BOOK上，及如何將其從壓合好的BOOK上取下來。而覆銅板廠商目前的做法主要是依靠人工放置于拿取；然而，由于框體體積較大、重量很重，因此操作非常麻煩。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種用于覆銅板的定位防滑裝置。
[0007]為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于覆銅板的定位防滑裝置，包括一底板，底板上固設有定位件；
[0008]所述定位件包括鉸接的上夾塊和下夾塊，上夾塊和下夾塊之間設有調節彈簧；所述下夾塊的上表面設有與所述彈簧配合的卡孔，所述上夾塊的下表面設有至少2個與所述彈簧配合的卡孔；
[0009]所述底板上設有至少I個沉孔，深孔沉孔內設有磁塊，沉孔和磁塊構成可拆卸式連接結構。
[0010]優選的，所述底板呈L型，其兩條邊上各設有I個定位件。所述底板也可以是矩形，其上設有I個定位件；使用時，需要至少4個，將其設于BOOK的四條邊上。
[0011]上述技術方案中，所述磁塊通過螺栓固定于沉孔內，構成所述可拆卸式連接結構。
[0012]上述技術方案中，所述沉孔為3飛個，設于底板的下表面上。
[0013]上述技術方案中，所述上夾塊的上端面為圓角。其圓角的半徑為:TlO mm, BPR3?RlO的圓角。
[0014]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是:
[0015]1.本實用新型的定位防滑裝置體積小、重量輕，便于人員放置與拿取，大大降低了操作員工的勞動強度；使用時，可以通過在BOOK四周設置4個定位防滑裝置，有效地解決了覆銅板層壓機在壓合過程中坯料滑出的問題，有效地保證覆銅板和印制線路板產品品質，具有積極的現實意義。
[0016]2.本實用新型在底板上設置磁塊，通過磁力吸附的方式將定位防滑裝置固定于BOOK底部的大鋼板上，因而可以實現快速取放。
[0017]3.本實用新型磁塊數量可以根據實際壓合情況，如壓力大小、是否預熱等進行調整，可以更好地滿足實際應用場合。
[0018]4.本實用新型定位件可通過調節上夾塊與下夾塊的尺寸、更換彈簧的長度，可滿足BOOK高度實時變化的要求
[0019]5.本實用新型的結構簡單，易于制備，成本低廉，適于推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例一中自動組合線組合成的BOOK的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例一的爆炸圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例一的使用示意圖。
[0023]其中:1、定位件；2、底板；3、大鋼板；4、BOOK ;11、上夾塊；12、下夾塊；13、插銷；14、彈簧；16、螺栓；22、磁塊；24、沉孔。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例對本實用新型作進一步描述:
[0025]實施例一:
[0026]參見圖f 3所示，一種用于覆銅板的定位防滑裝置，包括2個定位件I與一個L型底板2，通過螺栓16連接為一個整體。
[0027]所述定位件I包括上夾塊11和下夾塊12，兩者通過上夾塊11的插銷13連接起來；所述定位件I還包括一彈簧14，用于調節上夾塊11和下夾塊12的夾角。
[0028]上夾塊的一端上端面圓R3?R10的角。
[0029]下夾塊上設有2?4個圓孔16，用于安裝螺絲，使定位件I與L型底板連接在一起。
[0030]L型底板2底部開3飛個沉孔24，磁塊22通過螺栓固定在沉孔24內；所述L型底板2兩端各有2?4個帶螺紋的通孔，用于連接下夾塊12的螺栓16。
[0031]本實用新型的工作過程如下:
[0032](I)自動組合線組合好一個Β00Κ，如圖1 ;
[0033](2)在BOOK進入壓機前，將本實用新型(如圖2)放置在BOOK的對角或四個角，如圖3 ；
[0034](3) BOOK通過輸送設備放入壓機加熱板之間，然后壓機按照工藝程序進行壓合。
【權利要求】
1.一種用于覆銅板的定位防滑裝置，其特征在于:包括一底板(2)，底板上固設有個定位件⑴； 所述定位件包括鉸接的上夾塊(11)和下夾塊(12)，上夾塊和下夾塊之間設有調節彈簧(14);所述下夾塊的上表面設有與所述彈簧配合的卡孔，所述上夾塊的下表面設有至少2個與所述彈簧配合的卡孔； 所述底板上設有至少I個沉孔(24)，深孔沉孔內設有磁塊(22)，沉孔和磁塊構成可拆卸式連接結構。
2.根據權利要求1所述的用于覆銅板的定位防滑裝置，其特征在于:所述底板呈L型，其兩條邊上各設有I個定位件。
3.根據權利要求1所述的用于覆銅板的定位防滑裝置，其特征在于:所述磁塊通過螺栓固定于沉孔內，構成所述可拆卸式連接結構。
4.根據權利要求1所述的用于覆銅板的定位防滑裝置，其特征在于:所述沉孔為3?5個，設于底板的下表面上。
5.根據權利要求1所述的用于覆銅板的定位防滑裝置，其特征在于:所述上夾塊的上端面為圓角。
【文檔編號】B32B41/02GK203713204SQ201320781225
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】范明錦, 邱智杰, 石少明, 李雪, 簡思焦 申請人:蘇州生益科技有限公司