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一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機及其密封結構的制作方法

文檔序號:37047894發布日期:2024-02-20 20:43閱讀:19來源:國知局
一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機及其密封結構的制作方法

本發明涉及擠漿機,特別是指一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機及其密封結構。


背景技術:

1、現有技術的雙輥擠漿機適用于堿法制漿,常規堿法制漿工藝,存在紙漿性能差、堿回收率低、生產成本太高、環境污染嚴重等缺點,且目前的雙輥擠漿機只能保證與介質接觸部分不漏漿,無法滿足整體結構的密封作用,部分結構不合理,使用不便,整體結構穩定性不足,導致對生產的控制精度不高,維護成本和設備成本較高。


技術實現思路

1、本發明提出一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機及其密封結構,解決了目前制漿過程中跑、冒、滴、漏以及目前制漿設備存在生產缺陷的問題。

2、本發明的技術方案是這樣實現的:

3、一種密封結構,包括端部密封結構,還包括雙密封結構、刮刀密封結構、輥子軸頭密封結構、上密封結構和槽體密封結構,所述輥子軸頭密封結構包括密封圈,密封圈用于主軸與軸承座之間以及主軸與壓板之間的密封,密封圈的內圈尺寸小于主軸的軸頭,密封圈與主軸軸頭的貼合處留有一段環形間隔,且密封圈的中間部分為“幾”字形狀,所述雙密封結構包括密封墊和密封條,密封墊和密封條用于上罩與外殼之間的密封,所述上罩與外殼上均設有安裝孔,安裝孔的一側設有加工密封槽,加工密封槽內用于放置密封條,密封墊設在安裝孔的另一側,本發明的密封設計采用合理的密封結構以及材料,采用特殊的加工制造技術,使得密封面具有良好的表面幾何形狀,所使用的零件或組件都進行模塊化設計,有良好的互換性,在所有正常工況下均能安全、持續運行,有效解決了甲酸法制漿運行過程中跑、冒、滴、漏的難題,同時解決了設備防腐問題,設備安全,經濟適用,在節能降耗、cod減排、保護環境和提高紙漿質量等方面存在很大的優勢。

4、其中,所述端部密封結構位于壓輥裝置的兩端,由兩個半圓環的密閉圈、半圓環形氣胎和密封座組成,保證槽體內的漿不外漏。

5、其中,刮刀密封結構包括設在調節桿上的密封套,密封套的內圈和外圈上均加工有凹槽,凹槽內設有封堵圈,可確保刮刀與輥面壓緊,便于刮下濾餅。

6、其中,上密封結構包括設在氣罩上的法蘭蓋,法蘭蓋的外緣設有密封環,密封環的內壁上設有環形槽,環形槽內設有o形圈,能夠增大密封面,有效防止甲酸泄露。

7、其中,槽體密封結構包括設在升降槽體上的環形凸臺,環形凸臺上設有密封橡膠,密封橡膠設在升降槽體與固定槽體的接觸面上。

8、一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,包括帶有固定槽體的機架及密封結構,所述固定槽體內設有升降槽體,固定槽體內設有壓輥裝置,壓輥裝置的上方設有出漿螺旋裝置,壓輥裝置的上端設有刮刀裝置,刮刀裝置與壓輥裝置的輥面相抵,所述固定槽體的下方設有導向槽,升降槽體的下端設有導向柱,導向柱滑動設在導向槽內,所述升降槽體的兩側設有液壓缸,液壓缸與升降槽體的底部相連。

9、其中,所述固定槽體的上端設有上罩,上罩上對稱設有噴水管,噴水管設在壓輥裝置的兩側。

10、其中,所述固定槽體的外側壁上設有壓力變送器。

11、其中,導向槽的內壁上設有若干用于導向柱限位的滑套。

12、其中,壓輥裝置的兩側設有縱向密封裝置。

13、有益效果

14、本發明可以根據紙漿的不同、工藝的不同要求、槽體內壓力的不同,控制、調整液壓缸運行,優化輥子之間的間距,適用于甲酸法制漿工藝技術,能夠減少生產中的污染,提高紙漿質量,同時整機采用全封閉式結構,結構緊湊,投入成本低,具有高效、節水和降耗的特點,適用于大規模制漿企業的使用。



技術特征:

1.一種密封結構,包括端部密封結構(9),其特征在于:還包括雙密封結構、刮刀密封結構、輥子軸頭密封結構、上密封結構和槽體密封結構,所述輥子軸頭密封結構包括密封圈(19),密封圈(19)用于主軸(20)與軸承座(21)之間以及主軸(20)與壓板(18)之間的密封,密封圈(19)的內圈尺寸小于主軸(20)的軸頭,密封圈(19)與主軸(20)軸頭的貼合處留有一段環形間隔,且密封圈(19)的中間部分為“幾”字形狀,所述雙密封結構包括密封墊(34)和密封條(33),密封墊(34)和密封條(33)用于上罩(7)與外殼(27)之間的密封,所述上罩(7)與外殼(27)上均設有安裝孔(28),安裝孔(28)的一側設有加工密封槽,加工密封槽內用于放置密封條(33),密封墊(34)設在安裝孔(28)的另一側。

2.根據權利要求1所述的一種密封結構,其特征在于:所述端部密封結構(9)位于壓輥裝置(2)的兩端,由兩個半圓環的密閉圈、半圓環形氣胎和密封座組成。

3.根據權利要求1所述的一種密封結構,其特征在于:刮刀密封結構包括設在調節桿(13)上的密封套(14),密封套(14)的內圈和外圈上均加工有凹槽(12),凹槽(12)內設有封堵圈(15)。

4.根據權利要求1所述的一種密封結構,其特征在于:上密封結構包括設在氣罩(24)上的法蘭蓋(23),法蘭蓋(23)的外緣設有密封環(22),密封環(22)的內壁上設有環形槽,環形槽內設有o形圈(25)。

5.根據權利要求1所述的一種密封結構,其特征在于:槽體密封結構包括設在升降槽體(6)上的環形凸臺(26),環形凸臺(26)上設有密封橡膠,密封橡膠設在升降槽體(6)與固定槽體(4)的接觸面上。

6.一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,其特征在于:包括帶有固定槽體(4)的機架,及權利要求1~5之一所述的密封結構,所述固定槽體(4)內設有升降槽體(6),固定槽體(4)內設有壓輥裝置(2),壓輥裝置(2)的上方設有出漿螺旋裝置(1),壓輥裝置(2)的上端設有刮刀裝置(3),刮刀裝置(3)與壓輥裝置(2)的輥面相抵,所述固定槽體(4)的下方設有導向槽(30),升降槽體(6)的下端設有導向柱(29),導向柱(29)滑動設在導向槽(30)內,所述固定槽體(4)的下方設有液壓缸(32),液壓缸(32)與升降槽體(6)的底部相連。

7.根據權利要求6所述的一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,其特征在于:所述固定槽體(4)的上端設有上罩(7),上罩(7)上對稱設有噴水管(8),噴水管(8)設在壓輥裝置(2)的兩側。

8.根據權利要求6所述的一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,其特征在于:所述固定槽體(4)的外側壁上設有壓力變送器(10)。

9.根據權利要求6所述的一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,其特征在于:導向槽(30)的內壁上設有若干用于導向柱(29)限位的滑套(31)。

10.根據權利要求6所述的一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,其特征在于:壓輥裝置(2)的兩側設有縱向密封裝置(5)。


技術總結
本發明提出了用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機及其密封結構,用以解決目前制漿過程中跑、冒、滴、漏以及目前制漿設備存在生產缺陷的問題。一種用于甲酸法制漿的雙輥擠漿機,包括帶有固定槽體的機架,固定槽體內設有升降槽體,固定槽體內設有壓輥裝置,壓輥裝置的上方設有出漿螺旋裝置,壓輥裝置的上端設有刮刀裝置,刮刀裝置與壓輥裝置的輥面相抵,所述固定槽體的下方設有導向槽,升降槽體的下端設有導向柱,導向柱滑動設在導向槽內,所述固定槽體的下方設有液壓缸,液壓缸與升降槽體的底部相連。本發明能夠減少生產中的污染,提高紙漿質量,同時結構緊湊,投入成本低,具有高效、節水和降耗的特點,適用于大規模制漿企業的使用。

技術研發人員:王中奎,黃紹民,李之振,張政偉,張素芳,池逢超,趙瑞,劉志杰,張雙軍,周海泉
受保護的技術使用者:中國聯合裝備集團安陽機械有限公司
技術研發日:
技術公布日:2024/2/19
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