本發明涉及瓦楞紙包裝箱加工,尤其涉及一種瓦楞紙包裝箱制作裝置。
背景技術:
1、瓦楞紙箱是指通過瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱支撐的箱體,是目前應用最為廣泛的一種包裝制品,由于其優越的性能和良好的加工性能,逐漸成為了運輸包裝的主力軍,并且由于其自身屬于綠色環保產品,因此更加利于環境的保護。
2、目前瓦楞紙板在經過模切為一塊紙板后,為了便于后續彎折組成為箱體,需要在紙板上壓出壓痕以便于后續彎折進行組裝粘接,但目前對瓦楞紙板進行壓痕加工時,需要人工將瓦楞紙板放入壓痕設備內,壓痕完成后取出再放入新的瓦楞紙板,整個上料和下料均需要人工操作,其加工效率低下,然后將壓痕的瓦楞紙板輸送至粘接設備處進行粘合工作,如此無法滿足高效生產的需求;為此,本申請提出一種瓦楞紙包裝箱制作裝置。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決上述技術問題,而提出的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置。
2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
3、一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,包括底座,所述底座上固定有u型架,所述底座上安裝有壓痕臺,所述壓痕臺的兩端轉動連接有被支撐的兩個u型板,所述底座上固定有u型供料臺,所述u型供料臺上安裝有安裝板,所述安裝板上滑動連接有l型上料板,所述安裝板上固定有固定板,所述固定板上安裝有電動推桿,所述電動推桿通過聯動機構與l型上料板相連接,所述u型架上安裝有壓痕機構,所述電動推桿驅動l型上料板推動瓦楞紙上料至壓痕臺后,所述壓痕機構機構對瓦楞紙進行壓痕處理,所述u型架上安裝有安裝桿,所述安裝桿上安裝有抹膠輥,所述瓦楞紙上料至壓痕臺時被抹膠輥抹膠,所述聯動機構驅動兩個u型板向上轉動對壓痕的瓦楞紙折疊。。
4、優選地,所述底座上固定有第一支撐臺和兩個第二支撐臺,所述第一支撐臺與壓痕臺的底部固定連接,兩個所述第二支撐臺位于兩個u型板的下方且第二支撐臺與u型板底部相抵設置,兩個所述u型板的尺寸不同。
5、優選地,還包括驅動兩個u型板轉動的同步機構,所述同步機構包括貫穿第一支撐臺并與其轉動連接的兩個軸桿,兩個所述u型板分別固定安裝在兩個軸桿上,兩個所述軸桿上均安裝有齒輪,所述第一支撐臺上固定有固定管,所述固定管內滑動連接有兩個滑塊,所述固定管內固定有兩個固定環,兩個所述固定環位于兩個滑塊之間,所述固定環上固定有第一彈簧,所述第一彈簧的另一端與滑塊固定連接,所述滑塊上固定連接有齒條板,所述齒條板與齒輪相嚙合。
6、優選地,所述聯動機構包括滑動在安裝板上的連接板,所述連接板上固定有第一活塞筒,所述第一活塞筒內滑動連接有第一活塞,所述第一活塞上固定有第二彈簧,所述第二彈簧的另一端與第一活塞筒固定連接,所述第二活塞上固定有驅動桿,所述驅動桿與l型上料板固定連接。
7、優選地,所述壓痕機構包括固定在u型架上的兩個第二活塞筒,兩個所述第二活塞筒內均滑動連接有第二活塞,所述第二活塞的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定有移動板,所述移動板的底部固定有四個壓痕板,所述壓痕板與壓痕臺、u型板相對設置,所述第二活塞筒通過輸送管與第一活塞筒相連接。
8、優選地,還包括向固定管內輸送流體的輸送機構,所述輸送機構包括固定在固定板上的兩個固定囊,兩個所述固定囊上安裝有y型管,所述y型管的端部安裝有短管,所述短管與固定管相連接。
9、優選地,還包括對涂膠的瓦楞紙壓合并烘干的熱壓機構,所述熱壓機構包括固定在移動板上的第三活塞筒,所述第三活塞筒內滑動連接有第三活塞,所述第三活塞上固定有第三彈簧,所述第三彈簧的上端與第三活塞筒固定連接,所述第三活塞的下端固定有壓桿,所述壓桿的下端固定有抹膠處的瓦楞紙壓合的熱壓板,所述第三活塞筒通過軟管與固定管相連接。
10、優選地,所述u型架上貫穿設有通槽,所述第三活塞筒貫穿通槽設置。
11、本發明與現有技術相比,其有益效果為:
12、1、電動推桿工作驅動l型上料板移動,能夠將瓦楞紙板精確的推動至壓痕臺以及兩個u型板上,實現上料工作,減少工作人員的參與,從而可以降低工作人員的勞動量。
13、2、當限位塊移動與限位槽相抵無法移動時,l型上料板無法移動,可以將第一活塞筒內的液壓油通過輸送管輸送至第二活塞筒內,如此第二活塞筒內的壓強增加,可以驅動第二活塞、連接桿以及移動板下移,移動板下移帶動四個壓痕板下移,最終壓痕板與瓦楞紙板相抵,將多層的瓦楞紙板擠壓在一起,如此產生壓痕,以便后續將瓦楞紙板翻折。
14、3、l型上料板推動瓦楞紙板移動的過程中,瓦楞紙板移動與抹膠輥相抵,通過抹膠輥可以對瓦楞紙板進行涂膠。
15、4、由于u型板對壓痕部分支撐,因此u型板上的壓痕是不會導致瓦楞紙板翻折的,因此可以確保對瓦楞紙板翻折時,瓦楞紙板能夠與涂膠部分穩定相對,以便后續壓合粘合工作。
16、5、滑塊移動帶動齒條板移動,齒條板移動帶動齒輪轉動,從而帶動軸桿以及u型板轉動,u型板轉動可以將涂膠后的瓦楞紙板以位于中部的壓痕部分翻折,瓦楞紙的涂膠部分由下側翻轉至上側,隨著固定管內壓強增加,從而驅動另一個u型板轉動,u型板轉動可以將瓦楞紙進行翻轉,且位于涂膠瓦楞紙的上方,完成瓦楞紙的翻折工作。
17、6、第三活塞筒內壓強繼續增加,從而可以驅動第三活塞下移,第三活塞下移帶動壓桿以及熱壓板下移,熱壓板下移可以將翻折的瓦楞紙板進行壓合利用膠水粘合,利用熱壓板可以對膠水進行烘干處理,加快膠水的凝固速度,從而可以保證粘合的質量。
18、綜上所述,本發明利用電動推桿輸出端的移動能夠實現對瓦楞紙板的上料、涂膠、壓痕、翻折以及壓合粘接工作,無需對瓦楞紙板進行分步加工,提高了工作效率同時減少設備上的經濟投入,也減少了人力的參與。
1.一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定有u型架(2),所述底座(1)上安裝有壓痕臺(7),所述壓痕臺(7)的兩端轉動連接有被支撐的兩個u型板(8),所述底座(1)上固定有u型供料臺(4),所述u型供料臺(4)上安裝有安裝板(3),所述安裝板(3)上滑動連接有l型上料板(17),所述安裝板(3)上固定有固定板(9),所述固定板(9)上安裝有電動推桿(10),所述電動推桿(10)通過聯動機構與l型上料板(17)相連接,所述u型架(2)上安裝有壓痕機構,所述電動推桿(10)驅動l型上料板(17)推動瓦楞紙上料至壓痕臺(7)后,所述壓痕機構機構對瓦楞紙進行壓痕處理,所述u型架(2)上安裝有安裝桿(26),所述安裝桿(26)上安裝有抹膠輥(27),所述瓦楞紙上料至壓痕臺(7)時被抹膠輥(27)抹膠,所述聯動機構驅動兩個u型板(8)向上轉動對壓痕的瓦楞紙折疊。
2.根據權利要求1所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,所述底座(1)上固定有第一支撐臺(5)和兩個第二支撐臺(6),所述第一支撐臺(5)與壓痕臺(7)的底部固定連接,兩個所述第二支撐臺(6)位于兩個u型板(8)的下方且第二支撐臺(6)與u型板(8)底部相抵設置,兩個所述u型板(8)的尺寸不同。
3.根據權利要求2所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,還包括驅動兩個u型板(8)轉動的同步機構,所述同步機構包括貫穿第一支撐臺(5)并與其轉動連接的兩個軸桿(25),兩個所述u型板(8)分別固定安裝在兩個軸桿(25)上,兩個所述軸桿(25)上均安裝有齒輪(39),所述第一支撐臺(5)上固定有固定管(37),所述固定管(37)內滑動連接有兩個滑塊(42),所述固定管(37)內固定有兩個固定環(41),兩個所述固定環(41)位于兩個滑塊(42)之間,所述固定環(41)上固定有第一彈簧(40),所述第一彈簧(40)的另一端與滑塊(42)固定連接,所述滑塊(42)上固定連接有齒條板(38),所述齒條板(38)與齒輪(39)相嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,所述聯動機構包括滑動在安裝板(3)上的連接板(13),所述連接板(13)上固定有第一活塞筒(14),所述第一活塞筒(14)內滑動連接有第一活塞(32),所述第一活塞(32)上固定有第二彈簧(33),所述第二彈簧(33)的另一端與第一活塞筒(14)固定連接,所述第二活塞(32)上固定有驅動桿(15),所述驅動桿(15)與l型上料板(17)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,所述壓痕機構包括固定在u型架(2)上的兩個第二活塞筒(18),兩個所述第二活塞筒(18)內均滑動連接有第二活塞(28),所述第二活塞(28)的底部固定連接有連接桿(29),所述連接桿(29)的底部固定有移動板(22),所述移動板(22)的底部固定有四個壓痕板(23),所述壓痕板(23)與壓痕臺(7)、u型板(8)相對設置,所述第二活塞筒(18)通過輸送管(16)與第一活塞筒(14)相連接。
6.根據權利要求5所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,還包括向固定管(37)內輸送流體的輸送機構,所述輸送機構包括固定在固定板(9)上的兩個固定囊(11),兩個所述固定囊(11)上安裝有y型管(12),所述y型管(12)的端部安裝有短管(36),所述短管(36)與固定管(37)相連接。
7.根據權利要求6所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,還包括對涂膠的瓦楞紙壓合并烘干的熱壓機構,所述熱壓機構包括固定在移動板(22)上的第三活塞筒(19),所述第三活塞筒(19)內滑動連接有第三活塞(43),所述第三活塞(43)上固定有第三彈簧(30),所述第三彈簧(30)的上端與第三活塞筒(19)固定連接,所述第三活塞(43)的下端固定有壓桿(31),所述壓桿(31)的下端固定有抹膠處的瓦楞紙壓合的熱壓板(24),所述第三活塞筒(19)通過軟管(21)與固定管(37)相連接。
8.根據權利要求7所述的一種瓦楞紙包裝箱制作裝置,其特征在于,所述u型架(2)上貫穿設有通槽(20),所述第三活塞筒(19)貫穿通槽(20)設置。