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一種瓦楞紙板自動拼接裝置的制作方法

文檔序號:37473197發布日期:2024-03-28 18:55閱讀:30來源:國知局
一種瓦楞紙板自動拼接裝置的制作方法

本技術屬于瓦楞紙板拼接,具體為一種瓦楞紙板自動拼接裝置。


背景技術:

1、瓦楞紙板,又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成,具有較好的彈性和延伸性。

2、瓦楞紙板在使用時需要進行拼接,現有的拼接裝置整體自動化程度低,需要人工進行瓦楞紙板的輸送,不僅效率較低,且人力輸出也更高;因此,針對目前的狀況,現需對其進行改進。


技術實現思路

1、針對上述情況,為克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種瓦楞紙板自動拼接裝置,有效的解決了瓦楞紙板在使用時需要進行拼接,現有的拼接裝置整體自動化程度低,需要人工進行瓦楞紙板的輸送,不僅效率較低,且人力輸出也更高的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種瓦楞紙板自動拼接裝置,包括自動輸板機構和拼接機構,所述拼接機構位于所述自動輸板機構的右側;

3、所述拼接機構包括安裝板,所述安裝板右側設置有支撐板,所述安裝板左側側壁開設有十字槽,所述十字槽內腔四角處均設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿左側均設置有負吸裝置,所述十字槽內腔四角處均設置有氣缸,所述氣缸輸出端和所述電動伸縮桿相連接,所述支撐板右側設置有第二電機,所述第二電機輸出端和所述安裝板相連接。

4、優選的,所述自動輸板機構包括裝板頂板,所述裝板頂板頂部設置有貫穿的移動槽,所述裝板頂板底部設置有配合板。

5、優選的,所述配合板前側設置有滑動塊,所述滑動塊前側設置有撥塊,所述撥塊底部設置有滑動桿,所述滑動桿外壁設置有彈簧。

6、優選的,所述配合板前側開設有滑動槽,所述滑動塊位于所述滑動槽的內腔,所述滑動塊后側設置有從動撥桿。

7、優選的,所述從動撥桿前側底部設置有滑槽,所述滑槽內腔設置有主動撥桿,所述主動撥桿左端后側設置有第一電機。

8、優選的,所述裝板頂板頂部四角處均設置有限位桿,所述裝板頂板底部設置有支撐腿,后側兩個支撐腿前側設置有固定板,所述第一電機位于所述固定板的后側頂部。

9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1、通過電動伸縮桿帶動負吸裝置進行伸縮,從而完成對瓦楞紙板的拿取,第二電機可帶動安裝板進行轉動,從而可完成對四個瓦楞紙板的拿取,通過氣缸帶動電動伸縮桿在十字槽內腔進行移動,從而完成對瓦楞紙板邊緣的對齊,以此完成對瓦楞紙板的拼接,整個拼接裝置自動化程度更高,從而使得工作效率也因此得以整體提高;

10、2、通過第一電機帶動主動撥桿進行轉動,由于滑槽的限位,主動撥桿的轉動的力可帶動從動撥桿進行左右移動,從動撥桿可帶動滑動塊進行左右移動,而在滑動塊移動過程中,撥桿在彈簧的作用下,上升,并在向右移動時,推動瓦楞紙板進行移動輸送,從而可完成對瓦楞紙板的自動輸送,不需要人工進行輸送,不僅工作效率更高,且也節省了人力的輸出。



技術特征:

1.一種瓦楞紙板自動拼接裝置,包括自動輸板機構(100)和拼接機構(200),其特征在于:所述拼接機構(200)位于所述自動輸板機構(100)的右側;

2.根據權利要求1所述的一種瓦楞紙板自動拼接裝置,其特征在于:所述自動輸板機構(100)包括裝板頂板(101),所述裝板頂板(101)頂部設置有貫穿的移動槽(104),所述裝板頂板(101)底部設置有配合板(105)。

3.根據權利要求2所述的一種瓦楞紙板自動拼接裝置,其特征在于:所述配合板(105)前側設置有滑動塊(109),所述滑動塊(109)前側設置有撥塊(110),所述撥塊(110)底部設置有滑動桿,所述滑動桿外壁設置有彈簧(111)。

4.根據權利要求3所述的一種瓦楞紙板自動拼接裝置,其特征在于:所述配合板(105)前側開設有滑動槽(112),所述滑動塊(109)位于所述滑動槽(112)的內腔,所述滑動塊(109)后側設置有從動撥桿(107)。

5.根據權利要求4所述的一種瓦楞紙板自動拼接裝置,其特征在于:所述從動撥桿(107)前側底部設置有滑槽(113),所述滑槽(113)內腔設置有主動撥桿(108),所述主動撥桿(108)左端后側設置有第一電機(114)。

6.根據權利要求5所述的一種瓦楞紙板自動拼接裝置,其特征在于:所述裝板頂板(101)頂部四角處均設置有限位桿(102),所述裝板頂板(101)底部設置有支撐腿(103),后側兩個支撐腿(103)前側設置有固定板(106),所述第一電機(114)位于所述固定板(106)的后側頂部。


技術總結
本技術涉及瓦楞紙板拼接技術領域,且公開了一種瓦楞紙板自動拼接裝置;本瓦楞紙板自動拼接裝置包括自動輸板機構和拼接機構,所述拼接機構位于所述自動輸板機構的右側;所述拼接機構包括安裝板,所述安裝板右側設置有支撐板,所述安裝板左側側壁開設有十字槽,所述十字槽內腔四角處均設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿左側均設置有負吸裝置,所述十字槽內腔四角處均設置有氣缸,所述氣缸輸出端和所述電動伸縮桿相連接,所述支撐板右側設置有第二電機,所述第二電機輸出端和所述安裝板相連接,本技術自動化程度更高,從而使得工作效率也因此得以整體提高,不需要人工進行輸送,不僅工作效率更高,且也節省了人力的輸出。

技術研發人員:陳孜悅
受保護的技術使用者:浙江慧星包裝有限公司
技術研發日:20230717
技術公布日:2024/3/27
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