本技術涉及紡織加工,具體的,涉及一種整理紗線用全自動高速并條機。
背景技術:
1、并條機的作用是改善紗線條子的內部結構,從而提高其長片段均勻度,同時降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平行,減少彎鉤,使細度符合規定,使不同種類或不同品質的原料混和均勻,達到規定的混和比,而現有技術中的并條機通常使用兩組棉條桶座進行工作,而現有并條機的兩組棉條桶座之間可能會因機器運作的震動等原因而碰撞在一起,這樣可能導致棉條并條工序受到打亂,使并條后加工的產品質量減低,因此需要對其進行改進。
技術實現思路
1、本實用新型提出一種整理紗線用全自動高速并條機,解決了相關技術中的兩個棉條桶座之間發生碰撞問題。
2、本實用新型的技術方案如下:一種整理紗線用全自動高速并條機,包括
3、并條機本體,并條機本體內部的左右兩端設置有棉條桶座;
4、防碰撞機構,其設置于并條機本體上,其包括有第一驅動組件,第一限位組件,阻擋組件;
5、其中,阻擋組件包括有半圓管和側槽,半圓管設置于兩個棉條桶座之間,半圓管的上端內部開設有齒槽,側槽設置于并條機本體的內部,半圓管的內表面嚙合連接有位于側槽內部的齒輪,第一驅動組件通過齒輪和齒槽帶動半圓管發生旋轉。
6、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第一限位組件包括有凸型環和槽口;
7、所述槽口設置于并條機本體的內部,所述槽口的內壁與凸型環的外表面活動套接,所述凸型環的頂部與半圓管的底部固定連接。
8、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第一驅動組件包括有剎車電機和旋轉桿;
9、所述剎車電機的外表面與并條機本體的內壁固定套接,所述剎車電機與旋轉桿傳動連接,所述旋轉桿的下端貫穿并條機本體并延伸至齒輪的內部且與齒輪的內壁固定套接。
10、作為本實用新型的一種優選技術方案,還包括控制組件;
11、其中,控制組件包括有顯示屏和按鈕;
12、所述顯示屏和按鈕均設置于并條機本體的正面,所述顯示屏位于按鈕的上方。
13、作為本實用新型的一種優選技術方案,還包括有防護機構;
14、其中,防護機構包括有防護組件,第二驅動組件和第二限位組件;
15、其中,防護組件包括有擋塊和螺孔桿;
16、所述擋塊設置于顯示屏和按鈕的下方,所述擋塊的底部與螺孔桿固定連接,所述擋塊的側面與并條機本體的側面活動連接,螺孔桿通過第二驅動組件帶動擋塊發生移動。
17、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第二限位組件包括有支架和頂塊;
18、所述頂塊的內表面與螺孔桿的外表面活動套接,所述支架的一端與頂塊固定連接,所述支架的另一端與并條機本體固定連接。
19、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第二驅動組件包括有驅動電機和螺紋桿;
20、所述驅動電機的外表面與并條機本體的內壁固定套接,所述驅動電機與螺紋桿傳動連接,所述螺紋桿的上端延伸至螺孔桿的內部并與螺孔桿的內壁螺紋套接。
21、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述螺孔桿下端的外表面固定套接有底塊,所述底塊位于頂塊的下方。
22、本實用新型的工作原理及有益效果為:
23、1、本實用新型中,通過設置半圓管、齒槽和凸型環,由于剎車電機的運行,從而使得旋轉桿帶動齒輪沿著側槽的內壁發生旋轉,進而使得齒輪通過齒槽帶動半圓管和凸型環發生旋轉,從而使得凸型環沿著槽口的內壁發生旋轉,直至使得半圓管的一端旋轉兩個棉條桶座之間進行阻擋時停止,從而達到了防止兩個棉條桶座之間發生碰撞的目的。
24、2、本實用新型中,通過設置螺紋桿、擋塊和螺孔桿,由于驅動電機的運行,從而使得螺紋桿沿著螺孔桿的內壁發生旋轉,進而使得螺紋桿通過螺孔桿帶動擋塊沿著并條機本體的側面向上移動,直至使得頂塊和底塊相接觸時停止,此時使得擋塊對顯示屏和按鈕進行阻擋,從而使得外界物體不會誤碰到顯示屏和按鈕影響并條機本體使用,進而達到了防護并條機本體的目的。
1.一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于,包括
2.根據權利要求1所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:所述第一限位組件包括有凸型環(10)和槽口(18);
3.根據權利要求1所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:所述第一驅動組件包括有剎車電機(5)和旋轉桿(6);
4.根據權利要求1所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:還包括控制組件;
5.根據權利要求1所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:還包括有防護機構;
6.根據權利要求5所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:所述第二限位組件包括有支架(17)和頂塊(16);
7.根據權利要求5所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:所述第二驅動組件包括有驅動電機(11)和螺紋桿(12);
8.根據權利要求5所述的一種整理紗線用全自動高速并條機,其特征在于:所述螺孔桿(14)下端的外表面固定套接有底塊(15),所述底塊(15)位于頂塊(16)的下方。