本技術涉及紡絲設備，具體的為一種紡絲設備用刮板。
背景技術：
1、粘膠纖維是以天然纖維素為原料，經過浸漬、老成、黃化等工序制成纖維素黃酸酯，再溶于稀堿液制成粘膠原液，經過濾、脫泡、紡絲制成；粘膠原液通過噴絲頭的噴孔噴入主要成分為硫酸、硫酸鈉的酸浴，通過化學反應使纖維素再生成為固體的絲條；傳統的一次酸浴成型工藝中受制于絲條反應的速度，紡絲速度也受到了嚴重限制，提高紡絲速度會導致絲條強度下降，甚至出現斷絲等現象。
2、可以采用二次成型工藝來提高絲條強度，增加紡絲速度，此時為了減少第二次成型中的酸浴浴液濃度，需要將絲條以及大鼓上的殘留酸液刮下；由于需要長時間與大鼓以及絲條直接接觸，刮板受磨損程度較高需要經常更換維護；若采用直接安裝固定在機臺上的刮板，其每次更換都需要拆卸固定連接結構，維護費時費力影響生產效率。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種便于快速更換維護的紡絲設備用刮板。
2、基于上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
3、一種紡絲設備用刮板，包括連接結構，連接結構包括卡槽，卡槽上連接有連接板；連接板上連接有安裝槽，安裝槽上配合有刮板；安裝槽為一側開口的圓筒狀結構，刮板一側設有與安裝槽相配合的安裝柱，刮板穿設在安裝槽上。
4、優選地，卡槽為一側開口的圓筒狀結構，卡槽的切面上連接有連接板；連接板的一端連接卡槽，另一端連接安裝槽。
5、優選地，安裝槽的開口沿安裝槽的長度方向設置且開口寬度與刮板的厚度一致。
6、優選地，卡槽、連接板和安裝槽為一體化結構。
7、優選地，連接板的兩端與安裝槽對齊；連接板的一端與卡槽對齊，另一端超出卡槽。
8、優選地，連接板與安裝槽的開口對應設置。
9、優選地，刮板遠離安裝柱的端部設有傾斜的導角邊；刮板為平板結構且截面為長方形。
10、優選地，刮板為弧形板結構且正投影為平行四邊形。
11、本實用新型的有效果有：
12、本實用新型采用分離式的連接結構與刮板，連接結構通過卡槽安裝在機臺上的分絲棒固定桿，刮板再通過安裝槽安裝在連接結構上，從而無需拆下連接結構，只需要取下刮板即可進行刮板的更換；卡槽為彈性圓弧狀結構，可以卡設在分絲棒固定桿上并且提供轉動；刮板上設置有安裝柱，可以與安裝槽配合，從連接結構的側面插入安裝槽內進行安裝，不需要使用粘接等方式進行連接，安裝時簡單省力，拆卸時也更為方便；本實用新型結構簡單安裝方便，進行拆換維護作業時也只需要更換受到磨損的刮板而不需要拆卸連接結構，簡化了紡絲設備機臺維護的步驟，降低了維護難度提高了工作效率。
13、本實用新型的刮板與大鼓接觸的一邊設置了導角邊結構，或是將刮板設置為平行四邊形，使刮板邊沿刮出的酸液可以受到定向的導流作用，并統一集中到刮板邊沿一點滴落；如此方便設置與之配合的酸液收集結構，并且統一收集滴落酸液可以避免酸液滴落到絲條上，防止出現絲條成型不一致的問題。
1.一種紡絲設備用刮板，包括連接結構，其特征在于：所述連接結構包括卡槽，所述卡槽上連接有連接板；連接板上連接有安裝槽，所述安裝槽上配合有刮板；所述安裝槽為一側開口的圓筒狀結構，所述刮板一側設有與安裝槽相配合的安裝柱，刮板穿設在安裝槽上。
2.根據權利要求1所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述卡槽為一側開口的圓筒狀結構，卡槽的切面上連接有連接板；所述連接板的一端連接卡槽，另一端連接安裝槽。
3.根據權利要求2所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述安裝槽的開口沿安裝槽的長度方向設置且開口寬度與刮板的厚度一致。
4.根據權利要求3所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述卡槽、連接板和安裝槽為一體化結構。
5.根據權利要求4所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述連接板的兩端與安裝槽對齊；連接板的一端與卡槽對齊，另一端超出卡槽。
6.根據權利要求5所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述連接板與安裝槽的開口對應設置。
7.根據權利要求1-6任一所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述刮板遠離安裝柱的端部設有傾斜的導角邊；所述刮板為平板結構且截面為長方形。
8.根據權利要求1-6任一所述的紡絲設備用刮板，其特征在于：所述刮板為弧形板結構且正投影為平行四邊形。