專利名稱：改性聚烯烴的制作方法
技術領域：
本發明涉及對金屬和極性物質具有良好粘合力的聚烯烴。
聚乙烯和聚烯烴一般對金屬和含有極性基團的物質粘合力較差。通過與諸如醋酸乙烯或(甲基)丙烯酸烷基酯(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等)這類不飽和酯的共聚合，在某些情況下可獲得稍好一些的粘合力，但這些共聚物在大多數多層結構中表現的粘合力也不夠大。人們已做出努力，用許多方法來提高這種粘合力。其中包括利用不飽和酸或不飽和酸酐作為乙烯共聚物和三聚物的共聚單體。商品應用的實例有乙烯/丙烯酸共聚物，含丙烯酸9%;乙烯/甲基丙烯酸共聚物，含甲基丙烯酸9%。本領域已知的一種商品化三聚體含4%的丙烯酸和7%的丙烯酸丁酯。甲基丙烯酸已被部分中和作為鹽存在的產品在市場上也是可以買到的，獲得了所謂的離聚物。利用馬來酸酐提高粘合力的例子，是將其接枝到LDPE、HDPE或EVA上。乙烯、丙烯酸丁酯和馬來酸酐三聚物是另一個實例。人們還已經知道，烯烴對金屬和含有極性基團物質的粘合力，可以通過與不飽和硅烷的共聚合或接枝聚合來提高。
雖然用不飽和物質接枝本身可能是一種改性聚烯烴以提高其粘合力的好方法，但也存有缺點。下述事實是與此相關的，即將不飽和分子接枝到聚烯烴上是基于自由基引發體的存在，它具有活化被接枝的分子并在聚合物鏈上產生接枝點的功能。這個比較復雜的過程具有很多無益的副反應，如產生齊聚作用或使支鏈的尺寸發生變化，這意味著不管制造過程如何，都需特別當心，以便獲得接枝率最高和均勻性好的最終產品。
本發明的目的是使目前已知的改性聚乙烯或改性聚烯烴的性能進一步改善。
本發明的聚烯烴其主要特征是已經混合或用化學方法聯結上了0.01-10%可分類為烷氧基氨基硅烷的物質。用化學方法聯結到這種聚烯烴的硅烷可以是適合此目的的任何烷氧基氨基硅烷。這些烷氧基氨基硅烷包括3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-氨基乙基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷，它們在后面分別用MEAM、EAM和DIAM來表示。
當聚烯烴同烷氧基氨基硅烷混合時，比上述情況有利得多。因此，所說的添加劑可在基本聚合物合成時加入，或在合成前后加入，甚至可在模塑步驟加入。因而，可以認為添加程序是極為靈活的，并為添加物質的量提供了較大的可調范圍。
在聚烯烴中使用氨基硅烷本身并不是新的發明。最初，研制出可水解的烷氧基硅烷是為了提高聚合物同無機填料、玻璃纖維和人造纖維的可混性(作為所謂偶合劑使用)。在這種應用中，硅烷的烷氧基水解成羥基，而后同填料表面的羥基縮合。除烷氧基外，這些硅烷還含有一個或幾個具有使其能同聚合物很好混合的化學基團(如乙烯基、縮水甘油基、氨基、巰基、異氰基或其他活性基)。
因為硅烷的烷氧基由于水和催化劑(如二月桂酸二丁基錫)的作用水解并縮合，所以也已用于交聯技術中。這是基于以下的原則不飽和的烷氧基氨基硅烷同聚合物發生共聚或在過氧化物的幫助下以化學方式聯接到聚合物上，交聯僅發生在最終產物形成之后，并需要有水或蒸汽的作用。因而有可能在高溫下模塑聚合物而無交聯的危險。此外，交聯步驟節省能耗和投資費用。當硅烷用于交聯時，縮合反應催化劑總是必須的。
硅烷還是改善各種骨膠和涂料粘合力的熟知的試劑。在這類應用中，硅烷必須能夠與骨膠、水泥或其它物質的基質以及被粘合的薄片形成牢固的粘合。另一方面，硅烷還具有主要對某一給定物質表面形成牢固粘合對該表面上流動的其它物質則不易發生粘合的特性。這種性質是需要的，例如，當希望避免某種樹脂粘合到反應容器或加工表面的時候。在這種情況下，硅烷作為一種所謂脫模劑。粘合促進劑或脫模劑性質主要是根據適宜的化學基團選擇不同的硅烷達到的。
正像本發明的作法那樣，當聚烯烴用烷氧基氨基硅烷改性時，是從上述聚烯烴和0.01-10%的烷氧基氨基硅烷開始的，并在其混合物處于熔融狀態的溫度下將它們混合。將烷氧被柰榛旌系驕酆銜鎦校謐錐吻八換岱⑸從Φ哪茄臀孿陸幸彩強贍艿模踔量山懈苫臁 但是，本發明的混合過程也可以在轉化設備中一步直接完成，其方法是烷氧基氨基硅烷首先同聚烯烴干混，隨后該混合物在低溫下于轉化擠出機的初始段熔融，以確保聚烯烴的完全熔融和烷氧基氨基硅烷的均勻混合，避免在這個階段烷氧基硅烷的過量反應。溫度僅在擠出機的最后段才升高，以便使所形成的混合物在遇到物質表面時，從化學鍵和粘合力的觀點看都能最充分的反應。
另外，本發明中高氨基硅烷含量的混合物也可通過將其在轉化階段摻混到基質塑料中而加以應用，這里所說的基質塑料，可以是但未必一定是與上述高含量混合物為相同基質的塑料。
本發明中用化學方法將氨基硅烷聯結到極性或非極性聚烯烴的程序，對于乙烯均聚物也是適用的，而且可用來提高對鋁的粘合力。
氨基硅烷同某些乙烯共聚物和均聚物之間的反應實例示于
圖1-3。
如果將乙烯均聚物同丙烯酸烷基酯和醋酸乙烯共聚物的反應機理彼此進行比較的話，仔細觀察這些圖就可發現反應模式的某些特點。當氨基硅烷接枝到均聚物上時，水分的存在引起氨基的質子化作用，并使其從氨基硅烷上以氨的形式分解下來。失去氨基后帶正電荷的硅烷化合物，像圖1看到的那樣，在氫氧離子的作用下，趨向帶負電荷的乙烯鏈上某一位置，并形成離子鍵。而后，該化合物再通過烷氧基起到將塑料粘合到各種物質上的作用。
丙烯酸烷基酯共聚物通過烷氧基和/或氨基同氨基硅烷反應。如圖2看到的那樣，最終產物的主要不同點在于，支鏈是通過酰胺基或酯基與聚烯烴相聯的。在前一種情況，烷氧基是粘合其他基質的媒介。而在后一種情況，烷氧基和氨基都存在，它們都起著與其他基質形成粘合反應的媒介作用。
圖3說明了氨基硅烷化合物通過氨基或烷氧基聯結到乙烯/醋酸乙烯共聚物上是可能的，因為首先產生鍵合到主鏈上的中間產物，而后羥基或烷氧基在氨基硅烷剩余烷氧基的作用下進行縮合反應，結果得到圖3所示的相同產物。因而，對其他物質的粘合反應是以氨基和硅烷基的反應為基礎的。
丙烯酸烷基酯共聚物和醋酸乙烯共聚物同氨基硅烷的反應也可以假定在某種程度上包含圖1模擬的機理。
在其他情況，如在原有支鏈上存在氨基時，也可以預料會發生質子化作用，氨基由于水分的存在而分解下來，而后再與聚烯烴鏈形成離子偶合(與圖1相一致)。
以下借助于實施例對本發明加以更詳細地描述。
實施例1將EBA17(MI＝7，BA＝17%)連同烷氧基氨基硅烷一起在Brabender擠出機(φ＝19mm，L＝20D，壓縮比3∶1)中擠塑，這里所說的硅烷是3-氨基丙基三甲氧基硅烷，以后用MEAM表示，其用量為0.2-1%。
為了涂敷鋁和鋼，要設計建造一個噴嘴，使20mm×1.0mm的金屬片可以通過。擠出機的溫度分布要維持螺旋桿的三段分別處于105℃，200℃和250℃，而最后的噴嘴處為250℃。
疊層薄板按這種方式擠出(改性聚乙烯共聚物和Al(或Fe))，24小時后測試粘合力。這種測試是用英斯特朗電子強力測試儀進行的(剝離試驗)，牽引速率是50mm/min。在達到平衡后測定所加的力，用N/cm為單位表示。
表1EBA17/Al，FeMEAM含量對金屬的粘合力，N/cm%AlFe02.28.60.211150.516211.02129
這些結果表明，將MEAM混合到EBA17中，EBA17對鋁和鋼的粘合力可以提高。
實施例2在這個例子中，實驗方法同實施例1，所不同的是用乙烯/硅烷共聚物VISICO1441(MI＝4.5，VTMO含量＝1.8%)或乙烯/硅烷三聚物VISICO1407(MI＝5.0，VTMO含量＝2.0%，丙烯酸丁酯含量＝17%)代替EBA17。在這里，VTMO表示由于聚合作用聯結到該聚合物上的乙烯基三甲氧基硅烷。
表2VISICO1407，VISICO1441/Al，FeMEAM含量對金屬的粘合力，N/cm%AlFe14071441140714410344.165150.2455.470190.5636.076271.0856.57236發現利用未改性的VISICO1407或VISICO1440獲得了相當好的粘合力，還可以看到，把氨基硅烷MEAM混合到所說的聚合物VISICO，粘合力可獲得更進一步的改善。
實施例3這個實施例的目的是研究MEAM含量對EBA17與各種材料表面粘合力的相對影響。
為此目的，首先把EBA17同一定量的MEAM(0.01-1.0%)在Werner-PfleidererZSK30雙螺桿擠出機(螺桿直徑30mm，L＝38D)中混合，不同擠出區域的溫度是60，70，160，170，170和170℃，生產速度是15Kg/h。較高含量的MEAM定期地加入到HaakeRheomix5000混合器中，混合溫度200℃，總的混合時間大約10分鐘。為了獲得適合于測定改性聚乙烯和另一材料之間粘合力的層壓片，把經混合器混合的混合物連同所希望的材料一起利用實驗室壓力機加壓，加壓條件溫度180℃，壓力50噸，時間60秒。在加壓前，于200℃將環氧樹脂粉末吹塑涂敷在鋼板上，由此獲得環氧樹脂表面。下面列出的組合包含兩種組分VISICO1441和HoechstPVA，牌號MOWIOL4-88，它們通過化學結合最佳得到所說材料的共聚物。其結果列于表3。
表3層壓表面的不同MEAM含量(0-10%)下EBA17組成對所列材料的粘合力00.21.010PET00.40.82.0PC0.20.71.11.5EPOXY01.01.41.8PA-60.11.21.92.4PUR00.61.23.4EVOH0.10.72.12.3VISICO1441(20%)/PVA(80%)COMBINATION00.41.11.7VISICO1441(50%)/PVA(50%)COMBINATION6.36.66.86.9表內代號說明PETMelinexASICIPCMakrofol1-1BayerPURDesmopan385BayerEPOXYEurokote714，31(BS)Bitumes-SpeciauxPA-6ValkeEVOHEVALEP-F101Kuraray這些結果表明，MEAM的加入改善了EBA17對試驗材料的粘合力。在VISICO1441/PVA為50/50的組合中性能略有改善，部分原因在于聚乙烯的含量高，因此可以預期，未改性的EBA17能非常牢固地粘合它。還可進一步看到，加入10%的MEAM，即使其結果可有某種程度的改善，但所獲得的利益，無論在技術上還是在商業上，都不會引起人們的興趣。
實施例4這個實例的目的是對某些乙烯均聚物和共聚物對環氧樹脂的粘合力進行比較，其方法是將涂敷在鋼板上的環氧樹脂層與后來涂敷在其上的乙烯聚合物層垂直地剝離。熔合在乙烯聚合物層中的鋼螺母作為其他的固定點。
樣品是在加熱到200℃的噴砂鋼板上噴涂環氧樹脂粉末制備的(Bitumes-SpeciauxEurokote714，13)，5秒鐘后，再將粉狀乙烯聚合物噴涂在環氧樹脂上，這樣就得到具有雙塑料涂層(鋼/環氧樹脂/聚乙烯)的鋼板。上面所說的鋼螺母在200℃熔合在由乙烯均聚物或共聚物組成的表面層中。
試驗的乙烯聚合物是前面描述過的VISICO1407(見實施例2)，EBA17(見實施例1)，EVA19(見實施例5)，B7518(見實施例8)。對它們的試驗是在原狀態或混入1%的MEAM兩種方式下進行的，其結果列于表4。
表4某些乙烯均聚物和共聚物對環氧樹脂的粘合力＊(BitumexSpectauxEurokote714，13)，原狀態或用MEAM改性兩種試驗(INKg/cm2)聚合物0%MEAM1.0%MEAMVISICO14074985EBA171263EVA191483B75180.55＊)該結果由拉力試驗獲得，其中測量值是通過垂直拉伸剝離聚乙烯/環氧樹脂中間層得到的。
從這些結果可以看到，即使VISICO本身也能對環氧樹脂產生有效的粘合力，在基本聚合物為EBA17和EVA19的情況，結果稍差，而B7518對環氧樹脂的粘合力接近于零。該結果還表明，加入1%的MEAM可顯著提高粘合力。
實施例5把醋酸乙酯和醋酸乙烯共聚物EVA19(MI＝10，VA＝19%)同各種烷氧基氨基硅烷一起在Brabender擠出機(φ＝19mm，L＝20D，壓縮比3∶1)中擠塑。縮寫“EVA19”在這里和以后都用來表示由NesteOy公司提供的實驗級的NTR223。上述硅烷，包括MEAM、EAM和DIAM，用量為0.25%-2%。擠出機的溫度分布在套筒的不同部分是105℃，250℃和300℃，在噴嘴是300℃。產品導出后與粘附在輸送帶上的紙/鋁層壓片的鋁側接觸。紙/鋁層壓片的厚度是60μm，輸送帶的移動速度是5m/min，擠出機螺桿的轉速是41min-1。熔融的塑料開始與輸送帶接觸，就立刻受到重5Kg的壓輥和輸送帶之間的壓力。這樣，層壓片(改性聚合物和鋁)被擠出，24小時后測試其粘合力。測試是在英斯特朗剝離測試儀上進行的，拉伸速度是50mm/min。在達到平衡后測量所施加的力，將其用N/cm單位表示。
在表5中可以看到，烷氧基氨基硅烷的含量(MEAM、EAM、DIAM的含量)對粘合力有影響。
表5EVA19基本聚合物氨基硅烷含量對鋁的粘合力，N/cm%MEAMDIAMEAM00.60.60.60.251.41.81.70.51.73.41.91.01.24.41.82.01.14.31.6從這些結果可以看到，這里使用的所有烷氧基氨基硅烷，即使含量不多，也都能改善EVA材料對鋁的粘合力。還可以看到，利用DIAM獲得了最好的結果。通過比較，可以看到，來改性EVA19的粘合力是0.6N/cm，而采用未改性聚乙烯時，其結果非常接近于零。
實施例6這個實施例的試驗同實施例5，所不同的是用上述乙烯/丙烯酸丁酯共聚物，即EBA(MI＝7，BA＝17%)代替EVA。
表6EBA17基本聚合物氨基硅烷含量對鋁的粘合力，N/cm%MEAMDIAMEAM00.30.30.30.22.61.80.60.5＞4.32.11.01.0＞4.33.03.72.04.32.81.4從這些結果看出，所使用的氨基硅烷，即使含量低，也具有改善粘合力的作用。當EBA17由MEAM改性時，獲得的結果最好。通過比較可以看出，未改性EBA17的粘合力是0.3N/cm。
實施例7這個實施例的試驗同實施例5和6，所不同的是這里使用的基本聚合物是乙烯/丙烯酸甲酯共聚物，即EMA20(MI＝6，MA＝20%)，其商品牌號是Chevron公司制造的EMA2207。
表7EMA20基本聚合物氨基硅烷含量對鋁的粘合力，N/cm%MEAMDIAMEAM00.60.60.60.21.21.01.00.52.61.02.51.02.91.02.42.02.00.61.8這些結果表明，利用烷氧基氨基硅烷也可以改善EMA的粘合力。但從這個表看到，20%的EMA比實施例5和6中使用EVA和EBA需要稍高的烷氧基氨基硅烷含量。利用MEAM或EAM都獲得最好結果，而且是相同的結果。通過比較可以指出，未改性EMA20的粘合力是0.6N/cm。
實施例8這個實施例的試驗同實施例5-7，所不同的是將烷氧基氨基硅烷混合到聚乙烯均聚物LDPE(MI＝7.5，密度＝0.918g/cm3)，其商品牌號是B 7518，由Neste Oy公司制造。
表8LDPE基本聚合物氨基硅烷含量對鋁的粘合力，N/cm%MEAMDIAMEAM00000.20.21.10.80.5＞2.41.71.01.0 .80.40.3這些結果表明，聚乙烯均聚物的粘合力也可以通過混入烷氧基氨基硅烷得以提高。但是，與基本塑料為高共聚單體含量的聚乙烯共聚物相比，一般需要較高的硅氧烷含量(見表5-7)。使用MEAM時獲得最佳結果。通過比較可以看出，未改性聚乙烯均聚物實際沒有粘合力。
實施例9這個實施例的試驗同實施例5-8，所不同的是烷氧基氨基硅烷MEAM同上述(實施例2)乙烯/硅烷共聚物VISICO1407或三聚物VISICO1441混合。
表9VISICO1407，VISICO1441/AlMEAM含量對鋁的粘合力，N/cm%1407144101.81.10.22.11.90.53.82.91.04.13.72.03.43.2在這里我們可以看到，兩個VISICO材料(1407和1441)本身與乙烯的其他均聚物和共聚物相比，已經具有顯著改善粘合力的作用。此外，使用MEAM可使粘合力進一步提高。而且還可看出，VISICO1407和以它為基礎的MEAM混合物產生比相應VISICO1441體系更好的結果。
實施例10這個實施例的試驗像實施例5-9那樣進行。其目的是在EVA牌號中比較VA含量對粘合力的影響。為此，除EVA19外，對VA為9%，MI為10的EVA也進行了試驗。這個材料是NesteOy公司生產的實驗級產品NTR219，以后都用EVA9表示。烷氧基氨基硅烷MEAM和DIAM以0.5%和2%的量混合。
表10EVA19，EVA9，LDPE醋酸乙烯含量%對鋁的粘合力，N/cmDIAM，%0.52.000.70.491.62.5193.44.3MEAM，%0.52.00＞2.40.393.43.0191，71，5從這些結果看出，烷氧基氨基硅烷的加入，對具有較低VA%的EVA材料也使粘合力有顯著改善。使用MEAM，確實表明，當VA含量下降時粘合力變得更強。上述聚乙烯均聚物LDPE(見實施例8)作為0%VA參比物使用。
實施例11這個實施例的目的同實施例10，不同之處僅在于使用各種不同BA含量的EBA材料代替EVA。表中出現的8.5%的EBA是由等量聚乙烯均聚物LDPE(MI＝7.5)和EBA17(MI＝7，BA＝17%)混合配制的混合物。
表11EBA17，EBA17/LDPE1∶1，LDPE丙烯酸丁酯含量%對鋁的粘合力，N/cmMEAM，%0.52.00＞2.40.38.53.53.617＞4.34.3從這些結果看出，在較低的BA含量也能獲得較高粘合力。這個結果還進一步表明，MEAM改性的EBA的粘合力隨著BA含量的增加而提高。為對照而納入的0%BA材料與實施例9相同。
實施例12這個實施例的目的同實施例9和11，不同點是著手比較當MEAM已經混合到所說的共聚物時，MA含量對EMA共聚物粘合力的影響。表12中出現的10%EMA是通過將EMA20與上述LDPE聚乙烯均聚物相混合而制得的。
表12EMA20，EMA20/LDPE1∶1，LDPE丙烯酸甲酯含量%對鋁的粘合力，N/cmMEAM，%0.52.002.40.3105.32.2202.62.9從這些結果看出，混入0.5%MEAM時，可獲得相當好的粘合性能。當使用較高硅烷含量時(2%)，粘合力的改善隨丙烯酸甲酯含量的增加而提高。與EMA20相比較，在10%EMA情況下，用0.5%MEAM獲得較好的粘合性能，這可能是由于MEAM沿聚合物鏈分布更均勻的緣故。參比材料0%MA同實施例10和11。
實施例13在這個實例中，像實施例5-12一樣，試驗鋁的粘合性能。關于其他材料(聚酰胺-6，BASF Ultramid B4，亞乙基乙烯醇(EVOH)，EVAL-F，鋼)的粘合力也進行比較。為了涂敷鋼，研制出一個噴嘴，使金屬薄片(20mm×1.0mm)可通過。在擠出機中的溫度分布是套筒分布為105℃，200℃和250℃，在噴嘴250℃。但在擠出EVOH時，溫度與此不同，在噴嘴和接近噴嘴的區域是220℃和200℃。在擠出EVOH和PA-6時，除使用共擠塑型噴嘴外，其他條件都是相同的。EVA19(MI＝10，VA＝19%)，EVA9(MI＝10，VA＝9%)，EBA17(MI＝7，BA＝17%)，EMA20(MI＝6，MA＝20%)分別同0.2，0.5，1.0和2.0%的MEAM混合。表13說明了所說的改性聚合物和它們的基本聚合物對各種材料的粘合性能。
表13聚合物/%MEAM對各種物質的粘合力，N/cmPA-6EVOHAlFeEBA17/00.80.40.322/0.21.10.82.127/0.51.81.2＞4.332/1.01.33.3＞4.321/2.01.21.64.320EVA19/01.50.30.628/0.278421.441/0.542391.770/1.050391.265/2.045351.362EVA9/00.10.1011/0.22.93.11.820/0.57.57.43.445/1.08.37.83.326/2.06.27.53.035EMA20/01.00.20.623/0.2180.71.625/0.5371.22.628/1.0400.32.921/2.0380.92.022
概括地說，從這些結果再一次看到，EBA17，EVA9，EVA19和EMA20對鋁具有一些粘合力，但是，在它們當中混合上MEAM，粘合力會有顯著的改善。當EBA17用作基本聚合物時，粘合性能最好;利用EVA9時，性能稍差。硅烷含量從0.5%上升到2.0%時，粘合力值沒有明顯的變化。
當MEAM混合到上述基本聚合物時，與基本聚合物相比，對鋼的粘合力也獲得了改善。硅烷含量從0.5%增加到2.0%，粘合力沒有變化，或者是在高含量時出現下降。利用EVA19作基本聚合物時得到對鋼的最大粘合力。
還可以看到，上述基本聚合物對亞乙蟻┐跡‥VOH)和聚酰胺(PA-6)的粘合力，可通過混入MEAM獲得顯著的改善。用EVA19或EMA20作基本塑料，對PA-6的粘合力以及用EVA19時，對EVOH的粘合力都觀察到相當好的結果。
實施例14在這個實施例中，試驗與前一個實施例相同，只是對商業上的粘合塑料進行比較。
表14給出了MEAM改性的EBA，EVA和EMA粘合各種材料同商業用粘合性塑料性能的比較。
表14聚合物粘合力，與商業產品比較，N/cmPA-6EVOHAlFeEBA17+0.5%MEAM1.81.2＞4.332EBA17+1.0%MEAM1.33.3＞4.321EVA19+0.5%MEAM42391.770EVA19+1.0%MEAM50391.265EMA20+0.5%MEAM371.22.628EMA20+1.0%MEAM400.32.921PRIMACOR1420552.61.9639%AANUCREL0903231.30.7599%MAASURLYN1652260.11.03612%MAA+ZNCXA30957.03.41.510LUPOLENA2910M373.41.5694%AA+7%BA這些結果表明，用MEAM接枝的EBA，EMA和EVA，與相競爭的產品比較，對聚酰胺、亞乙基乙烯醇、鋁和鋼，在許多情況下獲得了相同或更好的粘合力。
氨基烷氧基硅烷和普通乙烯共聚物的偶合反應機理。
權利要求
1.對金屬和極性物質具有良好粘合性的改性聚烯烴，其特征在于它是由加入氨基硅烷的聚烯烴組成的。
2.根據權利要求1的聚烯烴，其特征在于氨基硅烷的加入量相當于聚烯烴重量的0.01-10%。
3.根據權利要求1或2的聚烯烴，其特征在于氨基硅烷以化學方式聯結到該聚烯烴上。
4.根據權利要求1-3任一項的聚烯烴，其特征在于該聚烯烴是聚乙烯(LDPE，VLDPE，MDPE或HDPE)，乙烯共聚物，接枝共聚物或乙烯聚合物的混合物。
5.在各層間具有良好粘合力的多層塑料產品，其特征在于至少有一層是按照權利要求1-4中任一項的聚烯烴制造的，有一層或幾層是由金屬、極性物質組成的，可能還包含一層和幾層未改性聚烯烴層。
6.根據權利要求5的多層產品，其特征在于它是多層薄膜，多層管，多層罐或是在電纜中使用的多層防護材料。
7.根據權利要求5的多層產品，其特征在于，金屬層是鋼或鋁;極性物質層是由聚酰胺、聚酯、環氧樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯、EVOH或聚烯烴與PVA的混合聚合物組成的。
8.制造權利要求5所述多層產品的方法，其特征在于氨基硅烷在聚烯烴合成階段(反應器前后)、在各個配料階段或在最終產品擠出時加入。
全文摘要
本發明涉及對金屬和極性物質具有良好粘合性能的改性聚烯烴。該橐合物是由已加入氨基硅烷的聚烯烴組成的。氨基硅烷的加入量相當于聚合物重量的0.01—10％。
文檔編號B32BGK1036018SQ8810148
公開日1989年10月4日 申請日期1988年3月22日 優先權日1987年1月15日
發明者托·亨利克·帕爾姆格蘭, 克里斯特·貝斯特龍, 米科·卡圖倫 申請人:液體公司