自清潔割紗器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自清潔割紗器，包括主體，主體上部連接刀片，主體外側套有尾紗纏繞器，尾紗纏繞器上設有倒刺。該自清潔割紗器采用紗管沉入割紗器式安裝位，能夠保障紗管底端不暴露在紡紗動程范圍內，尾紗纏繞器可使尾紗在1.5圈內即可牢固纏繞，與錠子軸心方向有倒刺掛住，保證牢固的切斷力不會脫圈，并且在周圍留有較大空隙，保證自轉狀態下很小的風阻和離心力就能剝離尾紗，減少或避免人工清除尾紗。
【專利說明】
自清潔割紗器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種自清潔割紗器，屬于紡織器械技術領域。
【背景技術】
[0002]普通的割紗器其主體摩擦力不夠，瑋紗無法纏繞，導致瑋紗容易脫離，并且容易造成瑋紗打死結，切斷的尾紗纏繞在錠子上高速旋轉，對紡紗過程中相鄰紗線的張力波動以及質量均會造成較大影響，增大錠差，而定期清理瑋紗費時費力，影響工作進度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型涉及一種自清潔割紗器，用于解決上述問題。
[0004]為實現這一目的，本實用新型所采用的結構是:一種自清潔割紗器，包括主體，所述主體為圓環形結構，主體的頂部邊緣均勻排布有多個卡扣，一圓環形的刀片通過卡扣嵌入主體的頂部，主體的壁上均勻排布有多個第二通孔，主體的外側套有一圓環形尾紗纏繞器，尾紗纏繞器的壁上均勻設有多個第一通孔，第一通孔與第二通孔相對應，尾紗纏繞器的外壁上噴射有倒刺，所述倒刺為蘑菇型鉤狀體，倒刺為所用材料為尼龍類非靜電材料。
[0005]其有益效果是:該自清潔割紗器采用紗管沉入割紗器式安裝位，能夠保障紗管底端不暴露在紡紗動程范圍內，尾紗纏繞器可使尾紗在1.5圈內即可牢固纏繞，與錠子軸心方向有倒刺掛住，保證牢固的切斷力不會脫圈，并且在周圍留有較大空隙，保證自轉狀態下很小的風阻和離心力就能剝離尾紗，減少或避免人工清除尾紗。
【附圖說明】
[0006]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0007]圖1是本實用新型組合結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0010]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0011]如圖1、圖2所示的一種自清潔割紗器，包括主體2，主體2為圓環形結構，主體2的頂部外側均勾設有多個卡扣6，一圓環形刀片3通過卡扣6卡合在主體2的頂部，主體2的壁上均勻設有多個第二通孔5，主體2的外側套有圓環形尾紗纏繞器I，尾紗纏繞器I上均勻設有多個第一通孔4，第一通孔4與第二通孔5相對應，尾紗纏繞器I的外壁上采用3M均勻噴射有倒刺，倒刺呈蘑菇型鉤狀體，倒刺采用的是尼龍類非靜電材料，不會吸附粉塵和短絨。割紗器采用紗管沉入割紗器式的安裝位，可以保證紗管底端不暴露在紡紗動程范圍內，保證紗管與錠子之間無紗線纏繞造成卡管以及卷繞回絲過多造成開車不生頭，尾紗纏繞器I可使尾紗在1.5圈內牢固纏繞，這樣在與錠子的軸心方向上有倒刺掛住保證牢固的切斷力，尾紗不會縱向脫落，而在周圍留有較大的空隙，可以保證在自轉的狀態下，很小的風阻和離心力就能剝離纏繞圈數不多的尾紗，減輕了人工清除尾紗的工作量。
[0012]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權項】
1.一種自清潔割紗器，包括主體(2)，其特征在于，所述主體(2)為圓環形結構，主體(2)的頂部邊緣均勻排布有多個卡扣(6)，一圓環形的刀片(3)通過卡扣(6)嵌入主體(2)的頂部，主體(2)的壁上均勻排布有多個第二通孔(5)，主體(2)的外側套有一圓環形尾紗纏繞器(I)，尾紗纏繞器(I)的壁上均勻設有多個第一通孔(4)，第一通孔(4)與第二通孔(5)相對應，尾紗纏繞器(I)的外壁上噴射有倒刺，所述倒刺為蘑菇型鉤狀體，倒刺為所用材料為尼龍類非靜電材料。
【文檔編號】D01H9/16GK205676582SQ201620619399
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620619399.6, CN 201620619399, CN 205676582 U, CN 205676582U, CN-U-205676582, CN201620619399, CN201620619399.6, CN205676582 U, CN205676582U
【發明人】謝康
【申請人】江陰力為能源科技有限公司