一種壓塑模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓塑模具，其特征在于：包括下固定模板、下導向模板、凹模、上固定模板、上導向桿、上壓模板和凸模，所述下導向模板固定在下固定模板上，所述凹模固定在下導向模板上，所述上導向桿固定在上固定模板上，所述上壓模板固定在上固定模板上，所述凸模固定在上壓模板上，所述下固定模板上設置有與上導向桿相配合的下導向孔，所述上固定模板上設置有固定桿，所述上壓模板上設置有注料口。本發明的優點是：結構簡單，模具定位準確，產品質量好，廢品率低。
【專利說明】一種壓塑模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具，具體地說，涉及一種壓塑模具，屬于塑料加工設備。
【背景技術】
[0002]現有的壓塑模具在上下合模時難于定位，很容易跑偏，導致壓塑失敗，產生廢品，浪費材料。因此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種壓塑模具，模具定位準確，產品質量好，廢品率低。
[0004]本發明采用的技術方案是:
一種壓塑模具，包括下固定模板、下導向模板、凹模、上固定模板、上導向桿、上壓模板和凸模，所述下導向模板固定在下固定模板上，所述凹模固定在下導向模板上，所述上導向桿固定在上固定模板上，所述上壓模板固定在上固定模板上，所述凸模固定在上壓模板上，所述下固定模板上設置有與上導向桿相配合的下導向孔，所述上固定模板上設置有固定桿，所述上壓模板上設置有注料口。
[0005]所述凸模內設置有流道，該流道與注料口相連通。
[0006]所述上壓模板與上固定模板間通過彈簧連接。
[0007]所述上壓模板與上固定模板間的彈簧內設置有活塞桿。
[0008]所述上導向桿上套有導向彈簧。
[0009]本發明的優點是:結構簡單，模具定位準確，產品質量好，廢品率低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0011]其中:1、下固定模板,2、下導向模板,3、凹模,4、上固定模板,5、上導向桿,6、上壓模板，7、凸模，8、下導向孔，9、固定桿，10、注料口，11、流道，12、彈簧，13、活塞桿，14、導向彈簧。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種壓塑模具，包括下固定模板1、下導向模板2、凹模3、上固定模板
4、上導向桿5、上壓模板6和凸模7,下導向模板2固定在下固定模板I上,凹模3固定在下導向模板2上，上導向桿5固定在上固定模板4上，上壓模板6固定在上固定模板4上，凸模7固定在上壓模板6上,在下固定模板I上設置有與上導向桿5相配合的下導向孔8,在上固定模板4上設置有固定桿9，在上壓模板6上設置有注料口 10，在凸模7內設置有流道11，該流道11與注料口 10相連通。
[0013]壓塑時通過固定桿9將上固定模板固定在壓力機上，上固定模板下降，然后壓力機往注料口注入熔融的物料，物料通過流道11進入凹模3型腔內，注滿后，上壓模板進一步下壓，待塑件成型后即可升起上固定模板4，取出塑件。
[0014]為了不過分擠壓塑件，在上壓模板6與上固定模板4間通過彈簧12連接.并在彈簧12內設置有活塞桿13，為了防止上固定模板過分下壓，在上導向桿5上套有導向彈簧15。
【權利要求】
1.一種壓塑模具，其特征在于:包括下固定模板、下導向模板、凹模、上固定模板、上導向桿、上壓模板和凸模，所述下導向模板固定在下固定模板上，所述凹模固定在下導向模板上，所述上導向桿固定在上固定模板上，所述上壓模板固定在上固定模板上，所述凸模固定在上壓模板上，所述下固定模板上設置有與上導向桿相配合的下導向孔，所述上固定模板上設置有固定桿，所述上壓模板上設置有注料口。
2.根據權利要求1所述的一種壓塑模具，其特征在于:所述凸模內設置有流道，該流道與注料口相連通。
3.根據權利要求1所述的一種壓塑模具，其特征在于:所述上壓模板與上固定模板間通過彈簧連接。
4.根據權利要求3所述的一種壓塑模具，其特征在于:所述上壓模板與上固定模板間的彈簧內設置有活塞桿。
5.根據權利要求1所述的一種壓塑模具，其特征在于:所述上導向桿上套有導向彈簧。
【文檔編號】B29C43/36GK103847055SQ201210493419
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優先權日:2012年11月28日
【發明者】丁小鐵 申請人:丁小鐵