[0022] 圖3是示出本發明示例性實施例二的用于風力發電機組的溫度傳感器的安裝方法 的流程圖；
[0023] 圖4是示出本發明示例性實施例=的用于風力發電機組的功率控制方法的流程 圖；
[0024] 圖5是示出本發明示例性實施例S的用于風力發電機組的功率控制曲線圖；
[0025] 圖6是示出本發明示例性實施例四的用于風力發電機組的功率控制裝置的結構 圖。
[0026] 1-塔筒；2-溫度傳感器;3-機艙罩;4-主控系統；5-底座；6-發電機;7-葉輪系統； 201-探頭;202-套管;203-擋環;204-屏蔽導線。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖對本發明示例性實施例的用于風力發電機組的溫度傳感器、安裝、 控制方法及裝置進行詳細描述。
[002引實施例一
[0029] 圖1是示出本發明示例性實施例一的用于風力發電機組的溫度傳感器所在的風力 發電機組的結構示意圖。
[0030] 圖2是示出本發明示例性實施例一的用于風力發電機組的溫度傳感器的結構示意 圖。
[0031] 參照圖2,示例性實施例一的示出本發明示例性實施例一的用于風力發電機組的 溫度傳感器，包括探頭201、支撐套管202、止擋件和屏蔽導線204,所述探頭201連接在所述 屏蔽導線204上，所述止擋件安裝在所述探頭201后端，所述支撐套管202安裝在所述探頭 201與所述止擋件之間并固定在所述止擋件上，所述止擋件的截面尺寸大于所述探頭201的 截面尺寸，所述探頭與所述止擋件之間具有間距。
[0032] 在本實施例中，屏蔽導線204用于與主控系統相連接，輸出探頭所采集到的信號， 同時能夠屏蔽掉外界干擾信號對所傳輸信號的干擾。可選的，探頭201為感溫元件，其外表 面套有金屬保護層，用于感知外界自然的環境溫度。支撐套管用于保持探頭和止擋件之間 的一定距離，可選的，該距離可W為l〇mm-20mm，從而可W避免擋環受機艙內空氣溫度影響 后進而影響探頭，最終影響溫度傳感器的測量值。可選的，在本實施例中，所述探頭壓接在 所述屏蔽導線204上，支撐套管202壓接在所述屏蔽導線204上。支撐套管202可W為金屬材 料，支撐套管202和擋環203可W通過激光焊接的方式固定。可選的，止擋件為擋環203。在具 體應用中，當然，止擋件還可W為卡環形式。
[0033] 參照圖1，本實施例的溫度傳感器2安裝在風力發電機組的機艙罩尾部的下方，用 于監測外界環境溫度。風力發電機組包括但不限于塔筒1、溫度傳感器2、機艙罩3、主控系統 4、底座5、發電機6和葉輪系統7等等。其中，塔筒1作為風力發電機組的支撐部件，承擔風力 發電機組的所有載荷，主要起支撐作用，同時吸收機組震動。葉輪系統7吸收自然界的風能， 將風能轉換成旋轉的機械能。發電機6將旋轉的機械能轉換成電能。底座5起支撐作用，將來 自葉輪系統和發電機的各種載荷傳遞到塔筒。主控系統4是風機控制系統的主體，它實現自 動啟動、自動調向、自動調速、自動并網、自動解列、故障自動停機、自動電纜解繞及自動記 錄與監控等重要控制、保護功能，同時也接收來自溫度傳感器的信號，并根據溫度傳感器所 發送來的環境溫度的數值，判斷風力發電機組是否在設計范圍內運行，從而決定風力發電 機組在環境溫度變化下的起機和停機等相關動作。機艙罩3作為風力發電機組的外罩，保護 機組內的所有部件免遭外界風、雨、雪和日光的侵襲，保證機組的正常運行，延長機組的使 用壽命，同時為安裝和維護人員提供必要的操作空間。
[0034] 本實施例中的用于風力發電機組的溫度傳感器安裝在風力發電機組的機艙罩尾 部的下方，解決了溫度傳感器在夏天容易被太陽暴曬或者冬天易受雨雪影響而結冰損壞， 從而影響其真實、準確發送外界環境溫度值的技術問題，使得溫度傳感器能夠準確測量外 界環境溫度;也解決了溫度傳感器夏天長時間受太陽暴曬使得其易老化，過早損壞或失效 的技術問題，可W保護溫度傳感器。為了在溫度傳感器安裝在風力發電機組的機艙罩尾部 的下方的過程中，解決了溫度傳感器不易安裝到位而容易受機艙內空氣溫度的影響的技術 問題，達到使溫度傳感器的安裝簡單，使整個風場所有風力發電機組的測量值保持一致而 且準確無誤的技術效果，本實施例在溫度傳感器探頭201后端安裝止擋件，通過止擋件限制 溫度傳感器的安裝位置和安裝尺寸。使得溫度傳感器安裝簡單，克服了溫度傳感器不易安 裝到位而容易受機艙內空氣溫度的影響，保證了機組在正確的運行條件下運行，保證了風 力發電機組的經濟收益。
[00對實施例二
[0036] 圖3是示出本發明示例性實施例二的用于風力發電機組的溫度傳感器的安裝方法 的流程圖。
[0037] 參見圖3,本實施例提供用于實施例一中的溫度傳感器的安裝方法，包括步驟S310 和步驟S320。
[0038] 在步驟S310,將所述溫度傳感器的探頭從所述機艙罩內穿過機艙罩的尾部下方的 通孔。
[0039] 在步驟S320,按壓所述溫度傳感器直至所述溫度傳感器的止擋件接觸所述機艙罩 的內表面，使得所述溫度傳感器黏合在所述機艙罩上。
[0040] 具體實施過程包括如下步驟：
[0041] 將溫度傳感器的探頭采用壓接的方式固定在屏蔽導線的前端，套管與擋環之間采 用激光焊接的方式固定，套管也采用壓接固定在屏蔽導線上。
[0042] 壓接時，將套管的下端和探頭的上端保持一定的距離，避免金屬直接接觸而影響 探頭測量外界環境溫度的準確性。
[0043] 在塔筒的下風向的機艙罩的尾部下方鉆一定直徑的孔，將制作好的溫度傳感器的 探頭插入該孔并伸出到機艙外。
[0044] 在溫度傳感器的擋環的下表面上涂上一定量的密封膠，繼續將溫度傳感器往下 插，直到溫度傳感器的擋環接觸到機艙罩下部內表面為止。
[0045] 待密封膠初步干后，即可認為溫度傳感器安裝到位并穩固。
[0046] 采用本實施例的安裝方法，溫度傳感器在安裝時，先在其擋環的下表面涂密封膠， 再將其探頭插入機艙尾部的安裝孔并伸出機艙外，直到溫度傳感器的擋環接觸到機艙底部 的內表面，安裝簡單也避免了人為不確定的因素。
[0047] 實施例S
[0048] 在高溫且大風同時存在的時候，目前風力發電機組不具備在運種情況下正常運行 的能力。然而，在運種情況下如果風力發電機組停機，一方面會帶來比較大的經濟損失，另 一方面在高溫時正是電網負荷大的時候，運時風力發電機組如果停機不向電網輸送電能， 運將導致增加電網的調峰和調頻的難度，而且風力發電機組的不停的停機和起機，運樣不 停的并網和脫網，增加了電網的波動，進而也增加了電網調度的難度。
[0049] 圖4是示出本發明示例性實施例=的用于風力發電機組的功率控制方法的流程 圖。
[0050] 參見圖4,本實施例提出一種用于風力發電機組的功率控制方法，包括步驟S410、 步驟S420和步驟S430。
[0051] 在步驟S410,獲取風力發電機組所處環境的實