
本發明涉及裝藥設備,具體涉及一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置。
背景技術:
1、乳化炸藥廣泛應用于礦山開采、隧道掘進和工程爆破等領域。其優良的爆破性能和相對安全的操作特點,使其成為許多工程項目的首選,而乳化炸藥是一種高能量密度的爆炸物,其均勻性和穩定性直接影響到爆破效果和安全性。
2、傳統設備通常沒有裝藥高度調節功能,或者調節手段不夠靈活,往往需要人工調節裝藥高度。這不僅增加了操作難度和時間成本,而且調節精度較低,影響了裝藥效果;乳化炸藥在輸送過程中容易出現分散不均、沉積或粘連現象。這些問題會導致裝藥質量不穩定,從而影響爆破效果。
技術實現思路
1、為解決上述問題,本發明提出了一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,包括安裝底座,安裝底座固定在車體上,用于支撐整個裝置,安裝底座上方設置有輸送鋼管,輸送鋼管的外側面固定有連接板;安裝底座上安裝有步進電機,步進電機的輸出端連接有滾珠絲桿,滾珠絲桿與連接板連接;輸送鋼管的外側面連接有啟閉閥,輸送鋼管的底部連接有輸送軟管,輸送鋼管的上方設置有集料斗。
2、進一步的,輸送鋼管的內壁設置有多片分流隔片,多個分流隔片均勻分布,輔助乳化炸藥在輸送過程中的分散均勻流動。
3、進一步的,輸送鋼管和集料斗之間設置有旋轉直齒輪,旋轉直齒輪的頂部和底部分別固定有與集料斗內壁和輸送軟管內壁轉動連接的轉環,分流隔片與旋轉直齒輪相固定,且分流隔片與輸送鋼管轉動連接,旋轉直齒輪的中部中空以供藥料通過;連接板的頂部安裝有減速電機,減速電機的輸出端連接有驅動桿,驅動桿的外側面固定有驅動直齒輪,驅動直齒輪與旋轉直齒輪相嚙合。
4、進一步的,安裝底座上安裝有軟管卷筒,軟管卷筒上繞卷有不同型號長度的軟管。
5、進一步的,安裝底座上固定有平衡桿,平衡桿穿過連接板,且平衡桿與連接板滑動連接。
6、進一步的,集料斗的外壁開設有外螺紋,集料斗上方通過外螺紋螺紋連接有鎖定蓋。
7、本發明有益效果如下:
8、1、通過步進電機驅動滾珠絲桿,實現輸送鋼管和集料斗的裝藥高度調節,操作簡便,提高裝藥過程的效率和便捷性;多片分流隔片和旋轉直齒輪的設計,使乳化炸藥在輸送過程中均勻分散和流動,有效避免藥料沉積和粘連現象,提高了裝藥質量。相比傳統設備,本發明確保了乳化炸藥輸送過程的連續性和均勻性,提升了爆破效果的穩定性。
9、2、軟管卷筒設計有效收納不同型號和長度的軟管,避免軟管打結和雜亂分布,提高了操作效率和設備整潔度;且能夠適應不同長度和型號的軟管輸送環境,滿足多樣化的裝藥需求。
1.一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,包括安裝底座(1),所述安裝底座(1)固定在車體上,用于支撐整個裝置,其特征在于:所述安裝底座(1)上方設置有輸送鋼管(2),輸送鋼管(2)的外側面固定有連接板(3);安裝底座(1)上安裝有步進電機(4),所述步進電機(4)的輸出端連接有滾珠絲桿(5),滾珠絲桿(5)與所述連接板(3)連接;所述輸送鋼管(2)的外側面連接有啟閉閥(6),輸送鋼管(2)的底部連接有輸送軟管(7),輸送鋼管(2)的上方設置有集料斗(8)。
2.根據權利要求1所述的一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,其特征在于:所述輸送鋼管(2)的內壁設置有多片分流隔片(9),多個分流隔片(9)均勻分布,輔助乳化炸藥在輸送過程中的分散均勻流動。
3.根據權利要求2所述的一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,其特征在于:所述輸送鋼管(2)和集料斗(8)之間設置有旋轉直齒輪(10),所述旋轉直齒輪(10)的頂部和底部分別固定有與集料斗(8)內壁和輸送軟管(7)內壁轉動連接的轉環,所述分流隔片(9)與旋轉直齒輪(10)相固定,且分流隔片(9)與輸送鋼管(2)轉動連接,旋轉直齒輪(10)的中部中空以供藥料通過;所述連接板(3)的頂部安裝有減速電機(11),減速電機(11)的輸出端連接有驅動桿(12),驅動桿(12)的外側面固定有驅動直齒輪(13),所述驅動直齒輪(13)與旋轉直齒輪(10)相嚙合。
4.根據權利要求1所述的一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,其特征在于:所述安裝底座(1)上安裝有軟管卷筒(14),軟管卷筒(14)上繞卷有不同型號長度的軟管。
5.根據權利要求1所述的一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,其特征在于:所述安裝底座(1)上固定有平衡桿(15),所述平衡桿(15)穿過所述連接板(3),且平衡桿(15)與連接板(3)滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種混裝乳化炸藥車裝藥輔助裝置,其特征在于:所述集料斗(8)的外壁開設有外螺紋,集料斗(8)上方通過外螺紋螺紋連接有鎖定蓋(16)。