專利名稱：Led集成散熱光源模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED照明技術領域，尤其涉及一種LED集成散熱光源模組。
背景技術：
隨著LED技術的發展與成熟，LED的性能指標日益大幅度的提高，在照明領域得到 了廣泛的應用。LED與一般光伏電源配用的照明燈具相比具有壽命長、發熱低，不易損壞、功 耗小及更加節能的突出優點。目前，在使用發光二極管時，通常把多顆發光二極管按規定的方式安裝在鋁基板 上形成發光二極管模組，通過鋁基板散熱。為了達到散熱要求，往往需要增加鋁基板的厚 度，這樣一方面增加了整個照明燈具的重量，不方便使用，另一方面也勢必增加了制造成 本。尤其是當功率增大了以后，LED光源模組的使用特性和壽命在很大程度上受到了散熱 因素的制約。整體結構式LED燈通用性差，燈體散熱器連為一體，LED光源所產生的熱量會相互 疊加，加速光衰，影響燈具的使用壽命，如果使用過程中燈具中部分的LED光源損壞，則需 整燈更換，既不方便維修，也容易造成整燈報廢。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種應用于市政路燈 和戶外環保節能照明、投光燈具及室內照明燈具上的LED集成散熱光源模組。本實用新型是通過以下的技術方案來實現的一種LED集成散熱光源模組，包括 LED集成導熱模組光源、熱管、散熱模組及固定板；所述LED集成導熱模組光源包括封裝基板，封裝基板一側表面設有固晶面及硅膠 密封層，固晶面及硅膠密封層之間層級布置有LED芯片、導線、熒光粉層，固晶面兩端配合 設置電極，電極通過固定孔與電極座固定在封裝基板兩側；所述的基板中部設置穿透的圓 形通孔，通孔中穿接設置熱管；所述散熱模組包括金屬質散熱體、導熱螺栓，所述金屬質散熱體中部為均溫導熱 體，均溫導熱體兩側對稱分布散熱翅片，所述散熱翅片表面形狀為凹凸型波紋面，相鄰翅片 之間留有間隙；所述金屬質散熱體中部設有熱管穿孔，熱管通過熱管穿孔與金屬質散熱體 貫穿連接；所述金屬質散熱體與散熱翅片相鄰兩側設有與熱管穿孔相通的導熱緊固孔；所 述導熱緊固孔直徑大于或者小于熱管穿孔，數量為一個或兩個以上；所述固定板包括散熱固定模組固定支架及光源散熱模組固定支架，通過導熱螺栓 配合卡接在散熱模組的兩側；光源散熱模組固定支架的一側設有熱管孔，熱管從熱管孔插 入，連接在LED集成導熱模組光源的基板內。所述散熱模組進一步包括可塑性導熱材料，所述可塑性導熱材料充填于熱管與熱 管穿孔以及導熱螺栓端面與熱管螺紋縫隙之間。所述導熱螺栓配合設置在導熱緊固孔內，所述導熱螺栓的一個端面與熱管外壁相切。所述導熱螺栓為熱阻小、導熱系數高的金屬材料。所述金屬質散熱體的數量為一個或兩個以上。由于采用上述的技術方案，本實用新型具有以下的有益效果1、散熱性能好；2、可降低LED光源光衰，大幅提高LED燈的使用壽命和穩定性。3、可大幅拓展LED照明的應用范圍。4、可大幅降低LED照明燈具的生產成本及維修費用。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的分解結構示意圖。圖3是本實用新型的LED集成導熱模組光源分解結構示意圖。圖4是本實用新型的散熱器分解結構示意圖。在圖中，I-LED集成導熱模組光源、2-熱管、3-散熱模組、4-固定板、1-1封裝基板、 1-2固晶面、1-3LED芯片、1-4導線、1-5熒光粉層、1_6硅膠密封層、1_7電極、1-8電極座、 1-9通孔、3-1金屬質散熱體、3-2導熱螺栓、3-3均溫導熱體、3_4散熱翅片、3_5熱管穿孔、 3-6導熱緊固孔、4-1散熱固定模組固定支架、4-2光源散熱模組固定支架、4-3熱管孔。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做詳細的介紹。如圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種LED集成散熱光源模組，包括LED集成導 熱模組光源1、熱管2、散熱模組3及固定板4等構件。參見圖3，所述LED集成導熱模組光 源1包括封裝基板1-1，封裝基板1-1 一側表面設有固晶面1-2及硅膠密封層1-6，固晶面 1-2及硅膠密封層1-6之間層級布置有LED芯片1-3、導線1_4、熒光粉層1_5，固晶面1_2 兩端配合設置電極1-7，電極1-7通過固定孔與電極座1-8固定在封裝基板1-1兩側；所述 的基板1-1中部設置穿透的圓形通孔1-9，通孔1-9中穿接設置熱管2。參見圖4，所述散熱模組3包括金屬質散熱體3-1、導熱螺栓3-2、可塑性導熱材料， 所述金屬質散熱體3-1采用板材或者擠壓成型的型材經機械加工而成，其中部為均溫導熱 體3-3，均溫導熱體3-3兩側對稱分布散熱翅片3-4，所述散熱翅片3-4表面形狀為凹凸型 波紋面，相鄰翅片之間留有間隙；所述金屬質散熱體3-1中部設有熱管穿孔3-5，熱管2通 過熱管穿孔3-5與金屬質散熱體3-1貫穿連接；所述金屬質散熱體3-1與散熱翅片3-4相 鄰兩側設有與熱管穿孔相通的導熱緊固孔3-6 ；所述導熱緊固孔3-6直徑可以大于或者小 于熱管穿孔3-5，數量為一個或兩個以上。導熱螺栓3-2螺紋規格與導熱緊固孔3-6相適配，通過螺紋旋緊，導熱螺栓3_2的 一個端面與熱管2外壁相切；所述可塑性導熱材料在導熱螺栓3-2旋入導熱固定孔前注入 導熱固定孔，通過導熱螺栓3-2旋入產生的壓力使其密實充填熱管2與熱管穿孔3-5以及 導熱螺栓3-2端面與熱管2相切和螺紋縫隙。所述導熱螺栓3-2為熱阻小、導熱系數高的金屬材料。[0029]所述金屬質散熱體3-1的數量為一個或兩個以上。參見圖1、圖2，所述固定板4包括散熱固定模組固定支架4-1及光源散熱模組固 定支架4-2，通過導熱螺栓3-2配合卡接在散熱模組3的兩側；光源散熱模組固定支架4-2 的一側設有熱管孔4-3，熱管2從熱管孔4-3插入，連接在LED集成導熱模組光源1的基板 1-1 內。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所 描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了較為詳細 的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替 換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新 型的權利要求范圍。
權利要求1.一種LED集成散熱光源模組，包括LED集成導熱模組光源(1)、熱管O)、散熱模組 (3)及固定板(4)，其特征在于:所述LED集成導熱模組光源(1)包括封裝基板(1-1)，封裝基板(1-1) 一側表面設有固 晶面(1-2)及硅膠密封層(1-6)，固晶面(1-2)及硅膠密封層(1-6)之間層級布置有LED芯 片(1-3)、導線(1-4)、熒光粉層(1-5)，固晶面(1-2)兩端配合設置電極(1-7)，電極(1_7) 通過固定孔與電極座(1-8)固定在封裝基板(1-1)兩側；所述的基板(1-1)中部設置穿透 的圓形通孔(1-9)，通孔(1-9)中穿接設置熱管O)；所述散熱模組C3)包括金屬質散熱體(3-1)、導熱螺栓(3-2)，所述金屬質散熱體(3-1) 中部為均溫導熱體(3-3)，均溫導熱體(3- 兩側對稱分布散熱翅片(3-4)，所述散熱翅片 (3-4)表面形狀為凹凸型波紋面，相鄰翅片之間留有間隙；所述金屬質散熱體(3-1)中部設 有熱管穿孔(3-5)，熱管( 通過熱管穿孔(3- 與金屬質散熱體(3-1)貫穿連接；所述金 屬質散熱體(3-1)與散熱翅片(3-4)相鄰兩側設有與熱管穿孔相通的導熱緊固孔(3-6)； 所述導熱緊固孔(3-6)直徑大于或者小于熱管穿孔(3-5)，數量為一個或兩個以上；所述固定板(4)包括散熱固定模組固定支架(4-1)及光源散熱模組固定支架G-2)，通 過導熱螺栓(3- 配合卡接在散熱模組(3)的兩側；光源散熱模組固定支架G-2)的一側 設有熱管孔G-3)，熱管( 從熱管孔(4- 插入，連接在LED集成導熱模組光源(1)的基 板(1-1)內。
2.根據權利要求1所述的LED集成散熱光源模組，其特征在于所述散熱模組(3)進 一步包括可塑性導熱材料，所述可塑性導熱材料充填于熱管( 與熱管穿孔(3-5)以及導 熱螺栓(3- 端面與熱管O)螺紋縫隙之間。
3.根據權利要求1或2所述的LED集成散熱光源模組，其特征在于所述導熱螺栓(3- 配合設置在導熱緊固孔(3-6)內，所述導熱螺栓(3-2)的一個端 面與熱管(2)外壁相切。
4.根據權利要求1所述的LED集成散熱光源模組，其特征在于所述導熱螺栓(3-2)為熱阻小、導熱系數高的金屬材料。
5.根據權利要求1或2所述的LED集成散熱光源模組，其特征在于所述金屬質散熱 體(3-1)的數量為一個或兩個以上。
專利摘要本實用新型公開了一種LED集成散熱光源模組，包括LED集成導熱模組光源、熱管、散熱模組及固定板等構件；所述LED集成導熱模組光源包括封裝基板，封裝基板一側表面設有固晶面及硅膠密封層，固晶面及硅膠密封層之間層級布置有LED芯片、導線、熒光粉層；所述的基板中部設置穿透的圓形通孔，通孔中穿接設置熱管；所述散熱模組由一個或兩個以上的金屬質散熱體組成。本實用新型具有散熱性能好，可大幅提高LED燈具的使用壽命、降低生產成本及維修費用、拓展應用空間等優點。
文檔編號F21Y101/02GK201909194SQ201020567798
公開日2011年7月27日 申請日期2010年10月18日 優先權日2010年10月18日
發明者吳锏國 申請人:安徽瑞煌光電科技有限公司