專利名稱：一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機，用于平面管板和與之垂直的管子之間的焊接。
現在工程上所采用的鎢極氬弧管板全位置自動焊機，是由機頭、控制系統、氬氣系統和水冷系統所組成。其機頭主要是由送絲機構、焊炬和使焊炬轉動的傳動機構所構成。在現有技術中，控制系統、氬氣系統和水冷系統均是分開單獨放置，使整套設備零散，占地面積大，給操作帶來不便。此外，電纜、氣管和水管與焊炬連接成一體，焊接時將隨焊炬轉動而轉動，從而扭成麻花狀，焊完一處后，焊炬還需快速回轉，給操作帶來不便。
本實用新型的目的是要提供一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機，以克服現有技術中所存在的上述不足之處，使之結構緊湊，操作方便。
本實用新型的目的是這樣實現的將控制系統、氬氣系統和水冷系統均集裝在一個機箱內，機箱由電纜線、氣管、水管與機頭相連。機頭內安裝集流骨，使焊炬轉動時，與之相連接的電纜線、氣管和水管不隨之轉動。集流骨是由定子和轉子所構成。定子固定在傳動機構的殼體上，轉子與傳動機構的輸出轉動部分相連。在定子中，設有進水管入口、回水管出口、氬氣管入口，焊接電纜接入電刷以及控制線接入電刷。轉子中設有進水管出口、回水管入口、氬氣管出口、焊接電纜引出接頭、控制線集流環，它們分別與焊炬和送絲機構相應部分連接。并且在轉子中設置氣水密封圈，用于水管和氣管在定子和轉子界面上的密封。為了防止水冷系統滲水的影響，進一步在進水管和回水管兩側的定子和轉子的界面上，各開一道環形泄水槽，并通過定子中的泄水孔將滲出的水導出機頭之外。此外，為了減少機箱中水冷系統的體積，在其上安裝有制冷機。
本實用新型由于將控制系統、氬氣系統和水冷系統均集裝在一個機箱內，同時為了減少水冷系統體積，采用制冷機強化冷卻，所以使整套設備結構緊湊，占地面積小。又由于采用集流骨結構，焊接時電纜、氣管和水管不隨焊炬轉動，給操作帶來方便，提高工作效率。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型總體結構的平面示意圖和集流骨的剖面圖。
圖中1-機頭 2-機箱 3-控制系統4-氬氣系統5-水冷系統 6-制冷機7-送絲機構8-集流骨9-焊炬 10-傳動機構 11-轉子 12-定子13-進水管入口 14-回水管出 15-氬氣管入口16-焊接電纜接入電刷 17-控制線接入電刷18-控制線集流環 19-氣水密封圈 20-泄水孔21-泄水槽 22-氬氣管出 23-焊接電纜引出接頭24-回水管入口 25-進水管出口本實用新型的實施例如附圖所示，它是由機頭(1)和機箱(2)兩部分所組成。機頭(1)除了送絲機構(7)、焊炬(9)和傳動機構(10)之外，主要特征是安裝有集流骨(8)。集流骨(8)是由定子(12)和轉子(11)所構成。定子(12)固定在傳動機構(10)的殼體上，轉子(11)與傳動機構(10)的輸出轉動部分相連。在定子(12)中，設有進水管入口(13)、回水管出口(14)、氬氣管入口(15)、焊接電纜接入電刷(16)以及控制線接入電刷(17)。轉子(11)中設有進水管出口(25)、回水管入口(24)、氬氣管出口(22)、焊接電纜引出接頭(23)、控制線集流環(18)，它們分別與焊炬(9)和送絲機構(7)相應部分連接。并在轉子(11)中設置氣水密封圈(19)，用于水管和氣管在定子(12)和轉子(11)界面上的密封。從而在焊接時雖然焊炬(9)轉動，但與之相連接的電纜線、氣管和水管卻不隨之轉動。為了防止進水管和回水管從定子(12)和轉子(11)的界面上滲水到氬氣和電纜中，在進水管和回水管兩側的定子(12)和轉子(11)的界面上，各開一道環形泄水槽(21)，并通過定子(12)中的泄水孔(20)將滲出的水導出機頭(1)之外。在機箱(2)中集裝有控制系統(3)、氬氣系統(4)和水冷系統(5)。并在水冷系統(5)中安裝制冷機(6)，以減少水冷系統(5)的體積，從而使機箱(2)體積小，結構緊湊。
權利要求1．一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機，是由機頭(1)、控制系統(3)、氬氣系統(4)和水冷系統(5)所組成，其特征是控制系統(3)、氬氣系統(4)和水冷系統(5)均集裝在一個機箱(2)內，機箱(2)由電纜線、氣管、水管與機頭(1)相連。
2．根據權利要求1所述的一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機，其機頭(1)主要是由送絲機構(7)、焊炬(9)和使焊炬(9)轉動的傳動機構(10)所構成，其特征是機頭(1)內安裝集流骨(8)，使焊炬(9)轉動時，與之相連接的電纜線、氣管和水管不隨之轉動集流骨(8)是由定子(12)和轉子(11)所構成，定子(12)固定在傳動機構(10)的殼體上，轉子(11)與傳動機構(10)的輸出轉動部分相連；在定子(12)中，設有進水管入口(13)、回水管出口(14)、氬氣管入口(15)、焊接電纜接入電刷(16)以及控制線接入電刷(17)；轉子(11)中設有進水管出口(25)、回水管入口(24)、氬氣管出口(22)、焊接電纜引出接頭(23)、控制線集流環(18)，它們分別與焊炬(9)和送絲機構(7)相應部分連接，并且在轉子(11)中設置氣水密封圈(19)，用于水管和氣管在定子(12)和轉子(11)界面上的密封。
3．根據權利要求1所述的一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機，其特征是在機箱(2)中的水冷系統(5)上安裝有制冷機(6)。
4．根據權利要求2所述的一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機，其特征是在進水管和回水管兩側的定子(12)和轉子(11)的界面上，各開一道環形泄水槽(21)，并通過定子(12)中的泄水孔(20)將滲出的水導出機頭(1)之外。
專利摘要本實用新型涉及一種鎢極氬弧管板全位置自動焊機,它是由機頭(1)和機箱(2)所組成。機箱(2)中集裝有控制系統(3)、氬氣系統(4)和水冷系統(5)。在機頭(1)中,裝有集流骨(8),在焊接時,電纜、氣管和水管不隨焊炬(9)轉動。本實用新型結構緊湊,占地面積少,操作方便,工作效率高。
文檔編號B23K9/16GK2455431SQ00268999
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月28日 優先權日2000年12月28日
發明者崔大鳴, 閻金波, 孫延斌, 黃濤, 閻崢嶸, 連紫燕 申請人:崔大鳴