專利名稱：一種轉子和定子芯片沖床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板金屬的沖裁加工設備，尤其是一種適合于沖裁電機轉子和定子芯片的機械。
背景技術：
目前，國內沖制電機的轉子和定子芯片的設備，為單槽成型的沖床，包括固定有上模的上模具架和固定有下模的下模具架，下模具架設置在工作臺上，工作臺還可連接一成品及廢品輸出器。整個過程，都是采用手工操作，即通過人工方式將卷料器上的板料，放置在下模上，下模上帶有定位擋板，人工定位后，按動開關，上模下降，將板料沖壓出成品，上模吐出廢料，由自動接料斗接住廢料，然后通過人工將成品從板料上壓掉，放置在成品箱中。這種操作方式，人工放置板料易產生誤差，造成廢品率高，并且勞動強度大，容易發生安全事故。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種減輕勞動強度、提高工作效率、材料利用率高、操作安全的轉子和定子芯片的沖床，并可實現自動化操作。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種轉子和定子芯片沖床，由自動送料機、上模、下模、工作臺和板料輸出導料架組成，下模的上方設有板料推料板，下模與兩者之間的間隙略大于板料的厚度；板料推料板通過螺栓固定于下模板上，螺栓上設有彈簧，中心設有沖壓孔，沖壓孔形狀與上模頭周邊形狀一樣。
上述的板料輸出導料架包括滾軸和導料架底板，導料架底板槽孔的上方設置有推料桿，推料桿固接在上模的滑塊上，與上模同步運動。
上述的下模設有下模推桿，其底部設有彈性樹脂。
上述的上模及下模采用雙模頭或三模頭結構。
上述的下模刀口平面與板料推料桿之間為1mm的間隙。
上述的滾軸與導料架底板之間的距離為0.9mm。
上述的上模的模頭四周固定有橡皮圈。
本實用新型克服了已有技術中存在的缺陷，完全可以實現無人操作。由自動送料機將板料輸送到工作臺上，從板料推料板與下模之間穿過，沖壓后，將板料輸送到輸出導料架上，由推料桿將成品wrh頂壓掉，落入到成品箱內，往復循環。本實用新型可極大地減輕勞動強度，提高工作效率、操作安全，并且由于采用無人操作，避免了材料的浪費，利用率高。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型下模及導料架底板的結構示意圖；圖3為本實用新型沖壓后板料的結構示意圖；圖4為本實用新型沖壓前的初始狀態圖；圖5為本實用新型板料沖壓時的動作狀態圖；圖6為本實用新型板料沖壓后的動作狀態圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型提供一種定子芯片沖床，沖裁如圖3所示的板料。整個裝置由自動送料機(公知技術，圖中未示)、上模、下模、工作臺和板料輸出導料架組成。上模14固定在上模具架2上，與沖床滑塊連接，通過滑塊做上下運動，其模頭的四周設有橡皮圈3。下模13固定在下模具架16上，下模13的模頭內設有下模推桿8，其底部設有彈性樹脂9，即樹脂橡皮。其上方設有板料推料板7，兩者之的間隙略大于板料A的厚度，其下模13刀口平面與板料推料板7之間可設置為1mm間隙，使得自動進料時免于板料A在板料推料板7和下模13刀口平面之間產生磨擦無法進料，但之間的間隙使板料A在上模14下沖后上移時帶動板料廢料上移1mm，使成品件B在下模推桿8上推時無法與板料復位，因此，在上模14模頭四周固定一橡皮圈3，在上模14下沖到下止點，在上提的瞬間，板料推料板7始終壓于板料A上，使板料與下模刀口中所頂出的成品件B復位。
板料推料板7通過四個雙頭螺栓5固定于下模13上，螺栓5上均套有彈簧6，板料推料板7中心對應上模14的位置設有沖壓孔15。上模14下沖時，彈簧6收縮，板料推料板7壓在板料上，上模14上移時，彈簧6張力使板料推料板7復位，確保板料前進時不會產生摩擦阻力。成品輸出導料架設置在固定架11上，由滾軸10與導料架底板12組成，兩者的距離設置為0.9mm，滾軸10設于底板12之上，呈相間排列，導料架底板槽孔17為成品件B出口處，其上方設置有推料桿18，推料桿18固接在上模14的滑塊1上，與上模14同步運動。上述的滾軸10的作用一是使成品件B與板料廢料在復位形態時不分離。二是使用滾軸10可以減少成品件B與板料廢料在復位形態時通過時減少阻力。
如圖4、5、6所示，操作時，由自動送料機將板料A輸送到工作臺上，上模14下沖后，上模推料板4內縮，廢料C(包括小孔中的粒子廢料)留于上模14上，上模14帶廢料C向上運動，到上止點，上模推料板4由于導桿(公知技術，圖中未示)下移吐出廢料C，由自動接料斗(非技術關鍵，圖中未示)接住廢料C(自動接料斗在上模向下沖時，外縮上提時進至上模正下方)，成品件B留于下模13內。在滑塊1上移瞬間，下模推桿8在下模樹脂橡皮9壓力作用下，由推桿8上頂吐出成品，與此同時，上模頭橡皮圈3壓于板料推料板7上，頂出位于上模14四周的板料廢料D，完成板料廢料D與成品件B復位的動作。復位形態成一水平面，在沖床連續沖次以后，在自動送料機的作用下，板料A將成品件B與剩余板料廢料D復位后送至成品導料架內。當板料廢料D與成品件B在復位形態下至成品出口處的槽孔17時，推料桿18將成品件B從板料廢料D中頂出。
本實用新型所述的結構還可適用于上模及下模為雙模頭或三模頭沖床，相應增加推料桿的數目即可。
權利要求1.一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于由自動送料機、上模、下模、工作臺和板料輸出導料架組成，下模的上方設有板料推料板，下模與兩者之間的間隙略大于板料的厚度；板料推料板通過螺栓固定于工作臺上，螺栓上設有彈簧，中心設有沖壓孔，沖壓孔形狀與上模頭周邊形狀一樣。
2.如權利要求1所述的一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于所述的板料輸出導料架包括滾軸和導料架底板，導料架底板槽孔的上方設置有推料桿，推料桿固接在上模的滑塊上，與上模同步運動。
3.如權利要求1所述的一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于所述的下模設有下模推桿，其底部設有彈性樹脂。
4.如權利要求1所述的一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于所述的上模及下模采用雙模頭或三模頭結構。
5.如權利要求1所述的一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于所述的下模刀口平面與板料推料桿之間為1mm的間隙。
6.如權利要求2所述的一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于所述的滾軸與導料架底板之間的距離為0.9mm。
7.如權利要求1所述的一種轉子和定子芯片沖床，其特征在于所述的上模的模頭四周固定有橡皮圈。
專利摘要本實用新型公開了一種轉子和定子芯片沖床，由自動送料機、上模、下模、工作臺和板料輸出導料架組成，下模的上方設有板料推料板，下模與兩者之間的間隙略大于板料的厚度；板料推料板通過螺栓固定于工作臺上，螺栓上設有彈簧，中心設有沖壓孔。該沖床可以實現無人自動化操作，由自動送料機將板料輸送到工作臺上，從板料推料板與下模之間穿過，沖壓后，將板料輸送到輸出導料架上，由推料桿將成品頂壓掉，落入到成品箱內，往復循環。本實用新型可極大地減輕勞動強度，操作安全，材料利用率高。
文檔編號B21D28/22GK2673532SQ200320120210
公開日2005年1月26日 申請日期2003年12月1日 優先權日2003年12月1日
發明者胡傷斌, 黃正富 申請人:黃正富