專利名稱：四軸加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種四軸加工機，尤其涉及可應用于對加工對象進行如鉆孔、點膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業上，并通過導螺桿構成其X軸、兩Y軸及Z軸的四軸加工機。
背景技術：
傳統的四軸加工機，應用在對被加工對象進行鉆孔、點膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業方面上，其不論是加工工具或被加工對象在位移時，多采用氣壓方式帶動，因而無法精確計算出精準的位移量，以致在定位時產生偏差，因此。以往的這種運用氣壓方式帶動的四軸加工機，無法適用于精密加工作業上，難以適應現在精密加工作業的需求。
鑒于此，本實用新型設計人為改進并解決上述現有技術中存在的缺失，經過潛心研究并配合學理的運用，終于提出一種設計合理且有效改進上述缺陷的本實用新型。
本實用新型的內容本實用新型的主要目的在于提供一種四軸加工機，其可應用在如對加工對象進行鉆孔、點膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業上，并以導螺桿作為其X軸、二Y軸及Z軸進行位移，以精準地計算出精確的位移量，并可減少補料時間的耗費，提高整體作業上的效率。
為了實現上述目的，本實用新型提供一種四軸加工機，包括一基臺、一豎立橫跨在所述基臺上方的橫置架以及一設置在橫置架上的加工臂。在該基臺上設有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺，而加工臂具有一工具座；其中，該基臺的第一、第二平臺分別由一第一Y軸導螺桿與一第二Y軸導螺桿帶動作縱向位移，該橫置架上設有一帶動加工臂作橫向位移的X軸導螺桿，該工具座由一Z軸導螺桿帶動作上、下位移，且Z軸導螺桿通過樞軸設置在加工臂上。由此構成一四軸加工機。
本實用新型的四軸加工機能夠精準地計算出精確的位移量，并可減少補料時間的耗費，提高整體作業上的效率。
附圖的簡要說明
圖1為本實用新型實施例的四軸加工機的外觀立體圖；圖2為本實用新型實施例的四軸加工機的加工臂的局部立體分解圖；圖3為本實用新型第一、第二Y軸導螺桿作帶動的動作示意圖；圖4為本實用新型X軸導螺桿作帶動的動作示意圖(一)；圖5為本實用新型X軸導螺桿作帶動的動作示意圖(二)；圖6為本實用新型Z軸導螺桿作帶動的動作示意圖(一)；圖7為本實用新型Z軸導螺桿作帶動的動作示意圖(二)；圖8為本實用新型四軸加工機的主視圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1-四軸加工機10-基臺100-滑動軌道101-第一平臺 102-第二平臺104-第一Y軸導螺桿 105-第二Y軸導螺桿11-橫置架110-X軸導螺桿12-加工臂120-工具座 121-工具122-Z軸導螺桿13-機殼主架具體實施方式
為了使本領域技術人員能進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，附圖僅提供參考與說明，并非用來限制本實用新型。
圖1及圖2分別為本實用新型的四軸加工機的外觀立體圖及四軸加工機的加工臂的局部立體分解圖。本實用新型提供一種四軸加工機，四軸加工機1可應用在對被加工對象進行鉆孔、點膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業上，其主要包括一基臺10、一橫置架11及一加工臂12；其中基臺10上為本實用新型的四軸加工機1的主要加工區域，且其用于安裝上述的各構件，以構成四軸加工機1的主體結構。本實用新型中，基臺10上設有朝縱向延伸的兩組滑動軌道100，其中一滑動軌道100上設有一第一平臺101、而另一滑動軌道100上設有一第二平臺102。第一、第二平臺101、102彼此呈平行排列的狀態設置在基臺10上，待加工件(圖中未示出)分別放置在第一、第二平臺101、102上。
橫置架11豎立橫跨在基臺10上方，加工臂12設置在橫置架11上。加工臂12垂直相對于基臺10處，加工臂上12具有一工具座120，工具座120上可安裝工具121，如鉆頭、點膠槍或檢測器等。
本實用新型主要在于基臺10的第一、二平臺101、102分別由一第一Y軸導螺桿104與一第二Y軸導螺桿105帶動，使第一、第二平臺101、102可作縱向的位移，橫置架11上設有一帶動加工臂12作橫向位移的X軸導螺桿110，工具座120由一Z軸導螺桿122帶動作上、下位移，Z軸導螺桿122通過樞軸設置在加工臂12上。
如圖3所示，由于第一、第二平臺101、102分別由第一、第二Y軸導螺桿104、105帶動，當待加工工件放置在第一平臺101上時，第一Y軸導螺桿104即可將第一平臺101傳動至加工臂12下方，使工具121可對該待加工工件進行加工作業；此時，由于第二平臺102處于預備狀態，故可趁此之際，在第二平臺102上放置其它待加工工件，待第一平臺101上的待加工工件加工完成后，如圖4及圖5所示，即可通過位于橫置架11上的X軸導螺桿110，將加工臂12沿著X軸方向移動，使工具121位于第二平臺102上方，從而能對放置在第二平臺102上的待加工工件進行加工作業。如此輪流對第一、第二平臺101、102進行加工及補料的作業，即可減少補料時間的耗費，提高了整體作業上的效率。
如圖6及圖7所示，工具121對待加工工件進行加工作業時，通過位于加工臂12上的Z軸導螺桿122將工具座120沿著Z軸方向移動，從而使工具121能夠對待加工工件進行鉆孔、點膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業。如
圖1所示，由于該加工工件以矩陣方式排列在第一、第二平臺101、102上，因此工具121在對待加工工件進行加工作業時，Y軸方向由第一、第二Y軸導螺桿104、105控制第一、第二平臺101、102的位移，而X軸方向則是由X軸導螺桿110控制工具121的位移，因此可精準地計算出精確的位移量，完全符合現今精密加工作業的需求。
此外，如圖8所示，四軸加工機1也可設置在一機殼主架13內，機殼主架13包圍設置在基臺10外部，具有保護及防塵的效果，從而構成一更為完整的四軸加工機1。
由上述的構造組成，即可得到本實用新型的四軸加工機。
綜上所述，本實用新型實為不可多得的新型實用新型產品，其確實可以達到預期的使用目的，解決現有技術中存在的缺陷，具有新穎性及創造性，完全符合新型專利申請的要求，根據專利法提出申請，敬請詳查并授予本案專利，以保障設計人的權利。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此即限制本實用新型的專利范圍，凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.一種四軸加工機，其特征在于，包括一基臺，所述基臺上設置有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺；一橫置架，豎立橫跨在所述基臺上方；及一加工臂，設置在所述橫置架上，并具有一工具座；其中，所述基臺的第一、第二平臺分別由一第一Y軸導螺桿與一第二Y軸導螺桿帶動作縱向位移，所述橫置架上設置有一帶動所述加工臂作橫向位移的X軸導螺桿，所述工具座由一Z軸導螺桿帶動作上、下位移，所述Z軸導螺桿通過樞軸設置在所述加工臂上。
2.如權利要求1所述的四軸加工機，其特征在于所述基臺上設置有朝縱向延伸的兩組滑動軌道，所述第一平臺設置在其中一滑動軌道上，所述第二平臺設置在另一滑軌道上。
3.如權利要求1所述的四軸加工機，其特征在于所述工具座上安裝有一工具。
4.如權利要求3所述的四軸加工機，其特征在于所述工具為鉆頭。
5.如權利要求3所述的四軸加工機，其特征在于所述工具為點膠槍。
6.如權利要求3所述的四軸加工機，其特征在于所述工具為檢測器。
7.如權利要求1所述的四軸加工機，其特征在于進一步包括一設在所述基臺外部的機殼主架。
專利摘要一種四軸加工機，包括一基臺、一豎立橫跨在該基臺上方的橫置架以及一設在該橫置架上的加工臂。在該基臺上設置有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺，該加工臂具有一工具座；其中，該基臺的第一、第二平臺分別由一第一Y軸導螺桿與一第二Y軸導螺桿帶動作縱向位移，該橫置架上設置有一帶動加工臂作橫向位移的X軸導螺桿，該工具座由一Z軸導螺桿帶動作上、下位移，且Z軸導螺桿通過樞軸設置在該加工臂上。
文檔編號B23Q39/00GK2721312SQ200420093138
公開日2005年8月31日 申請日期2004年9月8日 優先權日2004年9月8日
發明者林明佑 申請人:林明佑