專利名稱：一種控制鋼卷邊部溢出的對中裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種帶鋼巻取的控制裝置，尤其是一種用于控制鋼巻邊 部溢出的對中裝置。
背景技術：
鋼板軋完后，需要檢查表面質量。檢査時需要在檢查臺上打開鋼巻25m 左右，厚料每間隔四巻檢査一次，薄料每間隔二巻檢査一次。當帶鋼表面檢 查完畢回纏時，壓輥伸出頂在鋼巻上，以保證巻取時不松巻，但是由于檢查 臺的安裝誤差和壓輥的加工誤差，并不能保證鋼巻的邊部對齊，時常有大于 30mm的溢出邊，此時往往由人工將溢出邊推回，如此一來，浪費了時間，增 加了人的不安全因素，并且人工推回到位的帶鋼不整齊，當吊車吊起鋼巻時， 容易將溢出的邊擠彎，影響鋼板的成材率和整個鋼巻的美觀。 發明內容
本實用新型的目的在于提供一種控制鋼巻邊部溢出的對中裝置，解決鋼 巻表面檢查完畢回纏時產生溢出邊的問題。
本實用新型的目的是這樣實現的， 一種控制鋼巻邊部溢出的對中裝置， 在檢查臺的壓輥蓋板上通過支架安裝有一個氣動風缸、兩個互相平行的擺臂 和一個位于兩擺臂之間的齒輪，每個擺臂上裝有一根齒條，安裝在兩個擺臂 上的齒條與位于中間的齒輪相嚙合，每個擺臂的外端固定連接有一個夾鉗臂， 夾鉗臂上安裝有夾鉗，氣動風缸的缸桿與一個擺臂相聯接。使用時利用壓輥 的升降，將整個對中裝置送到工作位。
本實用新型由于采用了上述結構，實現了鋼巻檢查后回纏時邊部自動對 齊，解決鋼巻邊部溢出邊的問題，消除了人的不安全因素，節省了時間，增加了抽樣檢查的數量，提高了鋼板的成材率和整巻的外在美觀。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示，本實用新型的一種控制鋼巻邊部溢出的對中裝置，在檢查
臺的壓輥14蓋板12上通過支架13安裝有一個氣動風缸1、兩個互相平行的 擺臂3和一個位于兩擺臂3之間的齒輪5，每個擺臂3上裝有一根齒條4，安 裝在兩個擺臂3上的齒條4與位于中間的齒輪5相嚙合，每個擺臂的外端固 定連接有一個夾鉗臂6，夾鉗臂上安裝有夾鉗8，氣動風缸的缸桿通過插頭2 與一個擺臂3相聯接。本實用新型在使用過程中，利用壓輥14的液壓缸10 伸縮，將整個對中裝置送到工作位(如圖1所示)，導向桿11用來保證動作 的平穩。對中裝置通過氣缸l伸縮，帶動擺臂3上的齒條4動作，通過中間 的齒輪5將運動傳遞到另外一根齒條，使兩根齒條同時動作，從而帶動兩邊 夾鉗臂6上的夾鉗8同時抵達鋼巻9的兩邊，使鋼巻9回纏時保持邊部整齊。 為了確保兩個互相平行的擺臂3移動平穩，本實用新型將兩個互相平行的擺 臂3與支架之間通過滑道與凹槽相互配合形式連接。此外，本實用新型在夾 鉗8與夾鉗臂6之間還設有彈簧7，消除加工安裝帶來的誤差，以保證兩邊的 夾鉗都能與鋼巻接觸。
權利要求1.一種控制鋼卷邊部溢出的對中裝置，其特征在于在檢查臺的壓輥(14)蓋板(12)上通過支架(13)安裝有一個氣動風缸(1)、兩個互相平行的擺臂(3)和一個位于兩擺臂(3)之間的齒輪(5)，每個擺臂(3)上裝有一根齒條(4)，安裝在兩個擺臂(3)上的齒條(4)與位于中間的齒輪(5)相嚙合，每個擺臂的外端固定連接有一個夾鉗臂(6)，夾鉗臂上安裝有夾鉗(8)，氣動風缸(1)的缸桿與一個擺臂(3)相聯接。
2. 根據權利要求l所述的控制鋼巻邊部溢出的對中裝置，其特征在于兩 個互相平行的擺臂(3)與支架之間是通過滑道與凹槽相互配合形式連接的。
3. 根據權利要求1所述的控制鋼巻邊部溢出的對中裝置，其特征在于在 夾鉗與夾鉗臂之間設有彈簧(7)。
專利摘要本實用新型提供一種控制鋼卷邊部溢出的對中裝置，在檢查臺的壓輥(14)蓋板(12)上通過支架(13)安裝有一個氣動風缸(1)、兩個互相平行的擺臂(3)和一個位于兩擺臂(3)之間的齒輪(5)，每個擺臂(3)上裝有一根齒條(4)，安裝在兩個擺臂(3)上的齒條(4)與位于中間的齒輪(5)相嚙合，每個擺臂的外端固定連接有一個夾鉗臂(6)，夾鉗臂上安裝有夾鉗(8)，氣動風缸(1)的缸桿與一個擺臂(3)相聯接。實現了鋼卷檢查后回纏時邊部自動對齊，解決鋼卷邊部溢出邊的問題，消除了人的不安全因素，節省了時間，增加了抽樣檢查的數量，提高了鋼板的成材率和整卷的外在美觀。
文檔編號B21C47/00GK201150961SQ20072018502
公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月18日 優先權日2007年12月18日
發明者張秀超, 景玉全, 曹相虹, 鋼 李, 王金朝 申請人:鞍鋼股份有限公司