專利名稱：一種無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于軋鋼技術領域，特別涉及一種無需進行二次補償加熱 的連鑄連軋軋鋼工藝。
背景技術：
目前，國內、外的冶金行業，在軋鋼過程中都需要將半成品的鋼
坯進行二次加熱，溫度加熱至110(TC 120(TC后軋制成品，其生產 工藝是按照1、煉鋼一連鑄一切斷；2、加熱一軋鋼一冷床一成品包 裝進行的。這種生產工藝不僅浪費了能源，增加了投資與生產成本， 而且造成了嚴重的環境污染。在國外，如美國、日本采用的軋鋼技術 "CC-DR"是將帶溫鋼坯進行邊角補償溫度后再軋制成成品鋼材。這 種技術需要進行電感應補償加熱，仍然存在二次加熱的問題。
發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決冶金行業進行環保 軋鋼、節約能源、減少投資與降低生產成本，提供一種無需進行二次 補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝。
本發明無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝內容簡述 本發明無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝，其特征在 于其軋鋼工藝流程為煉鋼一連鑄一切斷一軋鋼一冷床一成品包裝; 所述的無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝包括以下步
(1) 、基本原料可以選擇鐵礦粉、球團、廢鋼，根據不同成品 的需要添加各種元素，在煉鋼爐內進行冶煉；
(2) 、將基本原料投入煉鋼爐內熔化后，添加元素，升溫至1800 °c，倒入鐵水包吊運到連鑄機上，經過結晶器拉鋼校直，制成軋鋼原 料鋼坯；
(3) 、待軋鋼原料鋼坯達到奧氏體溫度穩定后，按成品規格要求 進行切斷，在溫度不小于110(TC 120(TC時，將高溫無缺陷的鋼坯 通過滾道直接進入軋機，進行成品軋制；
(4) 、軋制后的成品經過冷床后，進行成品包裝。 本發明無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝，克服了現有技術中存在的浪費能源、增加投資與生產成本及環境污染等問題。據
試驗證明可減少建廠占地面積，減少總投資的25%，與現有技術軋鋼 工藝相比較可提高成材率6.5%，降低生產成本290-350元/噸，采用 該方法進行試驗，試軋產品經檢測各項指標都達到了國家標準。它不 僅降低了投資與生產成本，可在提高經濟效益的同時節約能源、保護 環境，真正做到環保軋鋼。
具體實施例方式
本發明無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝是這樣實現 的，下面做具體說明。
本發明是一種無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝，經過
反復的實驗研究，并投入了大量的資金，所采用的軋鋼工藝流程為 煉鋼一連鑄一切斷一軋鋼一冷床一成品包裝。
基本原料可以選擇鐵礦粉、球團、廢鋼，根據不同成品的需要 添加各種元素，在煉鋼爐內進行冶煉；
將基本原料投入煉鋼爐內熔化后，添加元素，升溫至1800°C，
倒入鐵水包吊運到連鑄機上，經過結晶器拉鋼校直，制成軋鋼原料鋼 坯；
待軋鋼原料鋼坯達到奧氏體溫度穩定后，按成品規格要求進行切 斷，在溫度不小于110(TC 120(TC時，將高溫無缺陷的鋼坯通過滾
道直接進入軋機，進行成品軋制，不需二次加熱，只要將拉校出的鋼
坯進軋機時的溫度控制在1100'C 120(TC，保證鋼坯的拉校速度與 軋機速度配比不出現誤差，就能取得最佳效果，節約能源，實現環保;
軋制后的成品經過冷床后，進行成品包裝。
本發明無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝，克服了現有 技術軋鋼工藝中存在的二次加熱能源的浪費、增加投資與生產成本及 環境污染等問題。據試驗證明可減少建廠占地面積，減少總投資的 25%，與現有技術軋鋼工藝相比較可提高成材率6.5%，可節省加熱燃 料費(煤、油、氣)約120 150元/噸、加熱爐燒損費約30元/噸、 人工費約10元/噸、原料在二次加熱時對鋼坯燒損產生氧化鐵皮3% 3.5%、原料在二次加熱鋼坯燒損產生3%的次品，因此本發明可降低 生產成本290-350元/噸，具有顯著的經濟效益。采用本發明進行試 驗，試軋產品經檢測各項指標都達到了國家標準。
權利要求
1、一種無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝，其特征在于其軋鋼工藝流程為煉鋼-連鑄-切斷-軋鋼-冷床-成品包裝；所述的無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝包括以下步驟(1)、基本原料可以選擇鐵礦粉、球團、廢鋼，根據不同成品的需要添加各種元素，在煉鋼爐內進行冶煉；(2)、將基本原料投入煉鋼爐內熔化后，添加元素，升溫至1800℃，倒入鐵水包吊運到連鑄機上，經過結晶器拉鋼校直，制成軋鋼原料鋼坯；(3)、待軋鋼原料鋼坯達到奧氏體溫度穩定后，按成品規格要求進行切斷，在溫度不小于1100℃～1200℃時，將高溫無缺陷的鋼坯通過滾道直接進入軋機，進行成品軋制；(4)、軋制后的成品經過冷床后，進行成品包裝。
全文摘要
本發明涉及一種無需進行二次補償加熱的連鑄連軋軋鋼工藝，其特征在于本發明包括以下步驟基本原料選擇；將基本原料投入煉鋼爐內熔化后，添加元素，制成軋鋼原料鋼坯；待軋鋼原料鋼坯達到奧氏體溫度穩定后，按成品規格要求進行切斷，在溫度不小于1100℃～1200℃時，將高溫無缺陷的鋼坯通過滾道直接進入軋機，進行成品軋制；軋制后的成品經過冷床、成品包裝。本發明解決了浪費能源、增加投資與生產成本及環境污染等問題。據試驗證明可減少建廠占地面積，減少總投資的25％，與現有技術軋鋼工藝相比較可提高成材率6.5％，降低生產成本290-350元/噸，它不僅降低了投資與生產成本，在提高經濟效益的同時節約能源、保護環境，做到環保軋鋼。
文檔編號B21B43/00GK101524711SQ20091001119
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月20日 優先權日2009年4月20日
發明者趙宗良 申請人:趙宗良