專利名稱：一種手機導光柱的組裝設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及手機結構件的輔助制造設備領域，更具體的說，改進涉及的是一
種手機導光柱的組裝設備。
背景技術：
在目前的手機結構件中，經常會在手機的殼體上組裝引導和/或擴散LED燈的導 光柱，以顯示手機的某種使用或工作狀態。 但是，現有手機導光柱的組裝手段是純手工的組裝方式，即先將導光柱安放在手
機殼體用來固定所述導光柱的固定柱上，再采用普通的電烙鐵燙熔該固定柱，如此重復以
配套大批量化生產的要求；從而，不僅組裝導光柱的手機殼體零部件質量難以保證穩定，而
且難以降低勞動力成本以及提高生產效率。 因此，現有技術尚有待改進和發展。
實用新型內容本實用新型的目的是，在于提供一種手機導光柱的組裝設備，既可保證組裝導光 柱的手機殼體零部件質量，也可降低勞動力成本以及提高生產效率。 本實用新型的技術方案如下 —種手機導光柱的組裝設備，包括一可承載手機殼體的工作臺和一導軌，所述導 軌大致垂直所述工作臺的臺面設置，其中，在所述工作臺的上方固定設置一彈片式夾持組 件，用于夾持導光柱；和在所述導軌上滑動設置有同方向異步動作的一下壓桿和一烙鐵桿， 所述下壓桿用于將所述導光柱下壓定位在所述殼體的固定柱上；所述烙鐵桿連接一加熱裝 置，用于燙熔所述固定柱以固定所述導光柱。 所述的組裝設備，其中，所述下壓桿和烙鐵桿分別通過各自的滑動基座滑動連接 在所述導軌上，所述下壓桿的滑動基座位于所述烙鐵桿的滑動基座的下方設置；并在所述 兩滑動基座之間設置有彈簧。 所述的組裝設備，其中，所述工作臺和所述導軌設置在一機架上，所述彈片式夾持 組件固定連接在該機架上，且相對所述殼體的距離可調節。 所述的組裝設備，其中，所述彈片式夾持組件包括相對放置的一對金屬彈片及其 固定架，所述金屬彈片的后端固定連接在其相應的固定架上。 所述的組裝設備，其中，所述組裝設備還包括一輸送槽，所述輸送槽的一端延伸至 所述彈片式夾持組件，另一端連接一振蕩盤，用于將所述導光柱輸送到所述彈片式夾持組 件上。 本實用新型所提供的一種手機導光柱的組裝設備，由于在手機導光柱的組裝設備 上采用了金屬彈片式的夾持組件以夾持所述導光柱，以及在該設備的導軌上安裝了同方向 異步動作的下壓桿和烙鐵桿，實現了組裝所述導光柱的機械化，保證了組裝導光柱的質量 穩定和一致；同時，也降低了勞動力成本，以及提高了生產效率。
圖1為本實用新型組裝設備的正面示意圖； 圖2為圖1中本實用新型組裝設備的左視示意圖； 圖3為圖1中本實用新型組裝設備的俯視示意圖； 圖4為本實用新型組裝設備組裝導光柱的示意圖。
具體實施方式以下將結合附圖，對本實用新型的裝置具體實施方式
和實施例加以詳細說明。 本實用新型的一種手機導光柱的組裝設備，主要核心點在于，在手機導光柱的組 裝設備上設置彈片式夾持組件，以及設置同方向異步動作的下壓桿和烙鐵桿，以保證導光 柱的組裝質量和提高生產效率；至于手機、殼體、導光柱、壓桿、電烙鐵、烙鐵桿、輸送槽、振 蕩盤等技術為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。 本實用新型的一種手機導光柱的組裝設備，用于將導光柱102零件機械化地組裝 在手機殼體101的固定柱上，其具體實施方式
之一，如附圖1至3所示，包括一工作臺110 和一導軌120，所述工作臺110用于承載該手機的殼體101，且該工作臺110的位置和/或 高度均可調整，包括通過模具將所述殼體101墊起設定的角度；所述導軌120的軌道方向大 致垂直所述工作臺110的臺面設置，也就是說，可根據零件生產的需要，該導軌120可采用 小角度傾斜的方式組裝所述導光柱102。 在所述工作臺110的上方固定設置一彈片式夾持組件，用于夾持所述導光柱102 ; 所述工作臺110和所述導軌120相對固定設置在一機架100上，所述彈片式夾持組件固定 連接在機架IOO上，并具體可設置在所述工作臺IIO和所述導軌120之間的位置，且所述彈 片式夾持組件相對所述殼體101的距離可微調節。如附圖4所示，所述彈片式夾持組件包 括相對放置的一對金屬彈片403及其固定架404，所述金屬彈片403的后端固定連接在其相 應的固定架404上，所述金屬彈片403的前端延伸出其相應的固定架404前端設置，用于夾 持所述導光柱102。 在所述導軌120上滑動設置有同方向異步動作的一下壓桿205和一烙鐵桿206， 所述下壓桿205用于在一驅動機構驅動下，將所述導光柱102下壓定位在所述殼體101的 固定柱上；所述烙鐵桿206用于在該驅動機構驅動下，燙熔所述固定柱以固定所述導光柱 102。所謂同方向異步動作指的是，所述下壓桿205和烙鐵桿206的動作方向相同但不同時 動作，在下行方向所述下壓桿205先動作，所述烙鐵桿206后動作；而在上行方向，所述烙鐵 桿206先動作，所述下壓桿205后動作。具體的結構可以在所述下壓桿205和烙鐵桿206 之間設置有彈性件；例如，所述下壓桿205和烙鐵桿206分別通過各自的滑動基座230和 240滑動連接在所述導軌120上，所述彈性件為一彈簧250，并在所述下壓桿205的滑動基 座230和所述烙鐵桿206的滑動基座240之間設置，從而可實現所述下壓桿205和烙鐵桿 206之間同方向但不同步動作的目的。其他的可實現同樣功能的結構還包括，采用雙向阻尼 器進行延遲動作，或采用行程開關控制動作順序，或通過兩個步進電機實現先后動作等等。 本實用新型組裝設備的工作原理，如附圖2和4所示，先將所述手機的殼體101按 要求放置在工作臺110或專用模具定位，并將所述導光柱102以手工或其他方式放置在所
4述彈片式夾持組件的金屬彈片403上；啟動該設備的驅動裝置，滑動連接在所述導軌120上 的下壓桿205和烙鐵桿206向下一起移動，所述下壓桿205下壓所述導光柱102時，所述金 屬彈片403沒有固定的前端受力彎曲，直至所述導光柱102通過并在所述下壓桿205的作 用下定位在所述殼體IOI的固定柱上；此時所述下壓桿205停止動作，而所述烙鐵桿206在 所述驅動裝置的驅動下繼續下行，壓縮其間的彈簧250，接觸并熔化所述固定柱，再下行設 定距離后停止驅動。在上行退回過程中，所述烙鐵桿206在該驅動裝置的作用下先行退回， 待其間的彈簧250恢復后，所述下壓桿205后行退回，而所述金屬彈片403恢復到平直的自 然狀態。 實施例一，如附圖2和4所示，所述烙鐵桿206的上端通過一連接導熱桿固定連接 在電加熱裝置209上，所述電加熱裝置209通過所述烙鐵桿206的滑動基座240滑動連接 在所述導軌120上；所述下壓桿205的上端固定連接在一下壓板207上，所述下壓板207通 過所述下壓桿205的滑動基座230滑動連接在所述導軌120上，所述烙鐵桿206的滑動基 座240位于所述下壓桿205的滑動基座230上方，兩個滑動基座230和240之間設置有彈 簧250 ;所述彈片式夾持組件為一面對面設置的金屬彈片403，所述金屬彈片403的前端呈 叉狀，厚度在O. 15mm至0. 3mm之間，采用不銹鋼制作，所述金屬彈片403的后端通過螺釘固 定在相應的固定架404上，所述固定架404通過輔助件固定連接在所述導軌120上。 另外，如附圖3所示，所述組裝設備還包括一輸送槽360，所述輸送槽360的一端延 伸至所述彈片式夾持組件，另一端連接一振蕩盤，可以螺旋上升的方式將小件整齊排列地 向前移動，用于將所述導光柱102輸送到所述彈片式夾持組件上。從而可實現半自動化，并 節省放置所述導光柱102的時間，可進一步提高生產效率。 本實用新型的具體實施方式
所描述的一種手機導光柱的組裝設備，由于在手機導
光柱的組裝設備上采用了金屬彈片式的夾持組件以夾持所述導光柱，以及在該設備的導軌
上安裝了同方向異步動作的下壓桿和烙鐵桿，實現了組裝所述導光柱的機械化，保證了組
裝導光柱的質量穩定和一致；同時，也降低了勞動力成本，以及提高了生產效率。 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，
例如導軌的軌道和工作臺的臺面斜交設置，下壓桿和烙鐵桿分別采用步進電機驅動等，而
所有這些改進和變換都本應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求一種手機導光柱的組裝設備，包括一可承載手機殼體的工作臺和一導軌，所述導軌大致垂直所述工作臺的臺面設置，其特征在于，在所述工作臺的上方固定設置一彈片式夾持組件，用于夾持導光柱；和在所述導軌上滑動設置有同方向異步動作的一下壓桿和一烙鐵桿，所述下壓桿用于將所述導光柱下壓定位在所述殼體的固定柱上；所述烙鐵桿連接一加熱裝置，用于燙熔所述固定柱以固定所述導光柱。
2. 根據權利要求1所述的組裝設備，其特征在于，所述下壓桿和烙鐵桿分別通過各自的滑動基座滑動連接在所述導軌上，所述下壓桿的滑動基座位于所述烙鐵桿的滑動基座的下方設置；并在所述兩滑動基座之間設置有彈簧。
3. 根據權利要求1所述的組裝設備，其特征在于，所述工作臺和所述導軌設置在一機架上，所述彈片式夾持組件固定連接在該機架上，且相對所述殼體的距離可調節。
4. 根據權利要求1所述的組裝設備，其特征在于，所述彈片式夾持組件包括相對放置的一對金屬彈片及其固定架，所述金屬彈片的后端固定連接在其相應的固定架上。
5. 根據權利要求1至4中任一所述的組裝設備，其特征在于，所述組裝設備還包括一輸送槽，所述輸送槽的一端延伸至所述彈片式夾持組件，另一端連接一振蕩盤，用于將所述導光柱輸送到所述彈片式夾持組件上。
專利摘要本實用新型公開了一種手機導光柱的組裝設備，包括一可承載手機殼體的工作臺和一導軌，所述導軌大致垂直所述工作臺的臺面設置，在所述工作臺的上方固定設置一彈片式夾持組件，用于夾持導光柱；和在所述導軌上滑動設置有同方向異步動作的一下壓桿和一烙鐵桿，所述下壓桿用于將所述導光柱下壓定位在所述殼體的固定柱上；所述烙鐵桿連接一加熱裝置，用于燙熔所述固定柱以固定所述導光柱。由于在手機導光柱的組裝設備上采用了金屬彈片式的夾持組件以夾持所述導光柱，以及在該設備的導軌上安裝了同方向異步動作的下壓桿和烙鐵桿，實現了組裝所述導光柱的機械化，保證了組裝導光柱的質量穩定和一致；同時，也降低了勞動力成本，以及提高了生產效率。
文檔編號B23P19/04GK201493659SQ20092013218
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者薛冬, 陶勇 申請人:深圳市康銓機電有限公司