專利名稱：制動泵泵口內孔倒角專用刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工刀具，特別是涉及一種制動泵泵口內孔倒角專用刀具。
背景技術：
汽車制動總和分泵缸體10泵口內孔具有一個倒角R(如圖1所示)，習用加快方法 是以鉆床裝夾錐形刀刃去除缸體泵口內尖角或手工去除尖角；采用該方法存在以下缺陷 (1)因在鉆床上加工倒角，產品裝夾要求對準度高，反之，倒角不均勻或致產品報廢；故對 作業員也要求高。(2)對諸如泵口內徑(如26mm)和缸徑(25.4mm)配合尺寸較小時，倒角 質量和效率更差。(3)現有方法泵口內倒角為獨立工序，增加了人力、機器成本和耗能。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種加工簡單、倒角質量好、生產效率高的制動泵泵 口內孔倒角專用刀具。 為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是 本實用新型是一種制動泵泵口內孔倒角專用刀具，它由刀桿、刀頭、刀片和定位圓 柱組成；所述的刀頭呈圓錐狀，刀桿連接在刀頭的一端，刀片焊接在刀頭的圓錐體表面上， 在刀頭的另一端沿與刀桿相反方向凸設一定位圓柱，該定位圓柱與加工件的內孔相配。 采用上述方案后，由于本實用新型在習用刀具的前端增設了一個與加工件的內孔 相配的定位圓柱，因而具有以下優點(l)由于有定位圓柱，可使倒角加工均勻及過程中因 有定位而顯得使用方便和效率大大提升。 (2)本實用新型是在產品內孔加工工序完成取下產品時順手即完成倒角加工，縮 減了一道專門用于加工泵口內倒角的工序且加工過程無須裝夾，節省了時間(裝夾和搬 運)。現有方案加工用時為10秒，而采用本專利用時為2-3秒，采用本專利后效率提高了4倍。 (3)本實用新型不再使用加工設備故而節省了設備投資(如臺鉆等)和設備使用 所用的能源損耗(如電、氣等)。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是汽車制動總和分泵缸體的結構圖； 圖2是本實用新型的軸測圖； 圖3是本實用新型的結構圖。
具體實施方式如圖2、圖3所示，本實用新型是一種制動泵泵口內孔倒角專用刀具，它由刀桿1、 刀頭2、刀片3和定位圓柱4組成。[0014] 所述的刀頭2呈圓錐狀，刀桿1連接在刀頭2的一端(圓錐體大底面)，刀片3焊 接在刀頭2的圓錐體表面上，在刀頭2的另一端(圓錐體小底面)沿與刀桿l相反方向凸 設一定位圓柱4，該定位圓柱4與汽車制動總和分泵缸體10(如圖l所示)加工件的內孔 IOI相配，可間隙穿置在該內孔101內。 本實用新型的重點就在于在刀具的前端增設了一個與加工件的內孔相配的定位 圓柱。 以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的 范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實 用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求一種制動泵泵口內孔倒角專用刀具，其特征在于它由刀桿、刀頭、刀片和定位圓柱組成；所述的刀頭呈圓錐狀，刀桿連接在刀頭的一端，刀片焊接在刀頭的圓錐體表面上，在刀頭的另一端沿與刀桿相反方向凸設一定位圓柱，該定位圓柱與加工件的內孔相配。
專利摘要本實用新型公開了一種制動泵泵口內孔倒角專用刀具，它由刀桿、刀頭、刀片和定位圓柱組成。所述的刀頭呈圓錐狀，刀桿連接在刀頭的一端，刀片焊接在刀頭的圓錐體表面上，在刀頭的另一端沿與刀桿相反方向凸設一定位圓柱，該定位圓柱與加工件的內孔相配。由于本實用新型在習用刀具的前端增設了一個與加工件的內孔相配的定位圓柱，可使倒角加工均勻及過程中因有定位而顯得使用方便和效率大大提升。
文檔編號B23B51/08GK201483045SQ20092013881
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月4日 優先權日2009年6月4日
發明者翁澤民 申請人:廈門永裕機械工業有限公司