專利名稱：矯直機快速換輥工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金領域中的換輥工具，具體地說是一種矯直機快速換輥工 具。
背景技術：
矯直機是鋼板軋制生產線上的用于平整鋼板的重要設備，其每根矯直輥與聯接棒 之間采用內外花鍵嚙合傳動，圖1是聯接棒內花鍵套位置示意圖，分為上輥花鍵套31和下 輥花鍵套32。其中上層矯直輥5根，下層矯直輥6根，每個矯直輥對應一個花鍵套。換輥 時，要實現矯直輥外花鍵與聯接棒內花鍵的內外齒位置同時對位，難度很大。通常換輥時要 在聯接棒內花鍵上涂抹黃油，并多次進行反復試推，目測每根矯直輥外花鍵與聯接棒內花 鍵之間的位置誤差，然后逐根手工盤動、調整每根矯直輥外花鍵的位置，使矯直輥外花鍵與 聯接棒內花鍵位置完全對應，才能使內、外花鍵的內外齒方向一致達到完全嚙合。這種方法 的缺點是耗時很長，對目測的技術要求很高，維護人員在矯直機機架上下里外進出也很不 安全。
發明內容為了提高工效，本實用新型的目的是提供一種矯直機快速換輥工具，該換輥工具 換輥速度快，安全可靠，是一種成套矯直輥的快速更換工具。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種矯直機快速換輥工具，其特征在于該換輥工具包括上層換輥模板和下層換 輥模板，所述上層換輥模板與上層矯直輥的數量和位置相對應，下層換輥模板與下層矯直 輥的數量和位置相對應；上層換輥模板包括上固定支架和上模板，與上層矯直輥的數量和 位置相對應的上模板設置在上固定支架上；下層換輥模板包括下固定支架和下模板，與下 層矯直輥的數量和位置相對應的下模板設置在下固定支架上；所述上模板設有與上層矯直 輥花鍵相對應的內齒，下模板設有與下層矯直輥花鍵相對應的內齒。本實用新型中，上層換輥模板可為5個，與上層矯直輥的數量和位置相對應；下層 換輥模板為6個與下層矯直輥的數量和位置相對應。利用本實用新型使成套矯直輥在未推入矯直機機架前，通過手工盤動、調整每根 矯直輥外花鍵的位置，即擺好每根矯直輥的外花鍵外齒能夠與其對應的聯接棒內花鍵內齒 可靠嚙合的位置，然后一次推入成套矯直輥，實現快速換輥。本實用新型的使用效果極佳，換輥速度快，安全可靠，是一種成套矯直輥的快速更 換工具。在未采用快速換輥專用工具之前，更換一次成套矯直輥，需3 4小時，既費工，又 費時，除勞動強度極大外，還存在不安全因素；采用快速換輥工具后，更換一次成套矯直輥， 僅需1小時便完成整個換輥過程，且大大降低了勞動強度，提高工效3倍以上。本實用新型同樣適用于具有5輥、7輥、9輥等情況的各種采用花鍵傳動的矯直機。
圖1是聯接棒內花鍵套位置示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；其中圖加為上層換輥模板的結構示意圖；圖2b 為下層換輥模板的結構示意圖；圖3是本實用新型的使用方法示意圖。
具體實施方式
一種本實用新型所述的矯直機快速換輥工具，見圖2，其中圖加為用于校準上層 矯直輥外花鍵換輥位置的專用工具，圖2b為用于校準下層矯直輥外花鍵換輥位置的專用 工具。該換輥工具包括上層換輥模板1和下層換輥模板2，上層換輥模板1與上層矯直輥 的數量和位置相對應，下層換輥模板2與下層矯直輥的數量和位置相對應。上層換輥模板 1包括上固定支架11和上模板12，與上層矯直輥的數量和位置相對應的上模板12設置在 上固定支架11上；下層換輥模板2包括下固定支架21和下模板22，與下層矯直輥的數量 和位置相對應的下模板22設置在下固定支架21上。上模板12設有與上層矯直輥花鍵相 對應的內齒，下模板22設有與下層矯直輥花鍵相對應的內齒。上層換輥模板1為5個，與 上層矯直輥的數量和位置相對應；下層換輥模板2為6個與下層矯直輥的數量和位置相對 應。本實用新型制作時，由于上輥第①、第②根矯直輥和下輥第i、第ii根、第iii根矯 直輥由第一套電機和減速機傳動，為第1組，當上層聯接棒①的位置確定后，其余4根聯接 棒位置就已確定；上輥第⑤、第③、第④根矯直輥和下輥第iv、第V、第vi根矯直輥由第二套 電機和減速機傳動，為第2組，當上層聯接棒⑤的位置確定后，其余5根聯接棒位置就已確 定。在矯直機處于停止狀態，聯接棒在靜止狀態時，手工盤動電機聯軸器，將上層聯接棒① 和上層聯接棒⑤的套筒位于最高位A點，此時，11根聯接棒套筒均處于換輥位置。抽出成套矯直輥。先利用廢舊的聯接棒套筒做出11個傘形塊即上模板12和下模 板22，每塊保留4個齒即可(長80mm寬60mm左右)，將11個扇形塊分別安放在抽出成套 矯直輥的每個外花鍵上，且使扇形塊的內花鍵與矯直輥的外花鍵吻合良好，用2根具有足 夠強度的圓鋼制成上固定支架11和下固定支架21。分別將上模板12和下模板22焊接在 上固定支架11和下固定支架21上(11和21要求平放)，制成矯直機快速換輥工具。本工 具在聯接棒沒有更換前可一直使用，更換聯接棒后必須按上方法重新制作。當需要換輥時，抽出需更換的成套矯直輥后，吊下裝有11根舊矯直輥的上下矯直 機輥架，將裝有新的11根矯直輥的另一套上下矯直機輥架吊放到矯直機換輥平臺上，將矯 直機快速換輥工具分別安放在上、下層矯直輥的外花鍵上，在矯直機機架外對各矯直輥逐 個進行手工盤動、調整，使各矯直輥外花鍵與對應的扇形塊內花鍵完全吻合，可在吊裝到換 輥平臺前將上下層矯直輥花鍵方向各自調好；取下矯直機快速換輥工具；將校準好矯直輥 外花鍵位置的成套矯直輥推入矯直機機架，確認矯直輥外花鍵與聯接棒套筒內花鍵可靠嚙 合，確認成套矯直輥推入到位，即完成整個換輥過程。圖3是本實用新型的使用方法示意 圖，僅畫出上層矯直輥。在未采用快速換輥專用工具之前，更換一次成套矯直輥，需3 4小時，既費工，又 費時，除勞動強度極大外，還存在不安全因素；采用快速換輥法后，更換一次成套矯直輥，僅需1小時便完成整個換輥過程，且大大降低了勞動強度，提高工效3倍以上。該矯直機快速 換輥專用工具，同樣適用于具有5輥、7輥、9輥等情況的各種采用花鍵傳動的矯直機。
權利要求1.一種矯直機快速換輥工具，其特征在于該換輥工具包括上層換輥模板(1)和下層 換輥模板O)，所述上層換輥模板(1)與上層矯直輥的數量和位置相對應，下層換輥模板 (2)與下層矯直輥的數量和位置相對應；上層換輥模板(1)包括上固定支架(11)和上模板 (12)，與上層矯直輥的數量和位置相對應的上模板(1 設置在上固定支架(11)上；下層換 輥模板( 包括下固定支架和下模板(22)，與下層矯直輥的數量和位置相對應的下 模板0 設置在下固定支架(21)上；所述上模板(1 設有與上層矯直輥花鍵相對應的內 齒，下模板0 設有與下層矯直輥花鍵相對應的內齒。
2.根據權利要求1所述的矯直機快速換輥工具，其特征在于上層換輥模板(1)為5 個，與上層矯直輥的數量和位置相對應；下層換輥模板( 為6個與下層矯直輥的數量和位 置相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種矯直機快速換輥工具，該換輥工具包括上層換輥模板和下層換輥模板，所述上層換輥模板與上層矯直輥的數量和位置相對應，下層換輥模板與下層矯直輥的數量和位置相對應；上層換輥模板包括上固定支架和上模板，與上層矯直輥的數量和位置相對應的上模板設置在上固定支架上；下層換輥模板包括下固定支架和下模板，與下層矯直輥的數量和位置相對應的下模板設置在下固定支架上；所述上模板設有與上層矯直輥花鍵相對應的內齒，下模板設有與下層矯直輥花鍵相對應的內齒。本實用新型換輥速度快，安全可靠，是一種成套矯直輥的快速更換工具。
文檔編號B21D37/00GK201841183SQ20102058069
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月28日 優先權日2010年10月28日
發明者俞美萍, 王軍, 陳冬文 申請人:南京鋼鐵股份有限公司