專利名稱：一種楔橫軋機中心距調節機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及楔橫軋機技術領域，特別涉及一種楔橫軋機中心距調節機構。
背景技術：
楔橫軋機是一種常用高效鍛壓設備，這種設備上下設置兩個軋輥，兩個軋輥上均 勻分不了相等數量的T型槽，用于安裝模具。上下兩個軋輥逆向同步運動，將置于兩個軋輥 之間的鍛料一次成型。由于鍛料是處于兩軋輥之間鍛壓成型的，在成型全過程中始終受到兩側導板的約 束，鍛料是否處于兩側導板的水平軋制中心線上，對于軋制質量及設備正常運轉是至關重 要的，但是楔橫軋機常被用來軋制不同的產品，經常更換模具，這就需要改變兩個軋輥的中 心距，而改變兩軋輥中心距會引起兩軋輥水平中分線與兩側導板水平中心線出現偏差，導 致鍛料不在軋制中心線上，這會影響軋制質量或者造成悶車現象，損壞設備零部件，降低設 備的使用壽命。為了解決上述問題，一般楔橫軋機上都安裝了中心距調節機構，現有技術提供了 兩種調節機構及調節方式單輥單調(只能一個軋輥調節，另一個軋輥不可動)及雙輥電動 聯動調節(雙軋輥同時調節，單輥不可獨立調節)。其中單輥單調包括單輥電動調節和單輥 手動調節兩種形式。該單輥調節在中心距調整過程中，不管電動還是手動，當一個軋輥的中 心位置有變化的同時，兩側導板的水平位置也要做相應的調整，使導板的水平中心線與上 下兩軋輥的水平中分線一致，這樣暴露出導板機構復雜、操作費時繁瑣的缺點。雙輥電動聯動調節，如調節電機聯接蝸桿軸，與固定在調節橫軸上的蝸輪互相齒 合，蝸輪通過調節橫軸帶動橫穿在調節橫軸上的小齒輪，帶動偏心齒輪正反向旋轉，達到同 時調節上下軋輥中心距的目的。該雙輥電動聯動調節由于只能上下兩軋輥同時移動，雖然 能達到導板的位置不變，但調節精度過低，由于不能單輥獨立調節，所以不能有效消除因制 造、裝配、磨損引起的誤差，達不到精確制坯的工藝要求。同時因為此結構是采用電動聯動、 蝸輪蝸桿傳動的形式，由于蝸輪、蝸桿傳遞效率低，磨損嚴重造成上下軋輥的同步誤差，越 積累越大，從而引發嚴重的機械事故(如蝸輪崩裂、小電機軸彎曲等)，通過多家用戶反映 故障率很高。該機構的另一個缺點是齒輪副完全暴露于淋水區，而淋水又是近些年以廣泛 采用的工藝措施，因為淋水措施在楔橫軋機設計后，所以矛盾日益嚴重。
實用新型內容本實用新型雙輥可調、單輥單調、手動調節、雙刻度盤顯示的楔橫軋機中心距調節 機構。為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案一種楔橫軋機中心距調節機構，其包括軋輥軸、圓型偏置軸承座、長臂齒板、主動 小齒輪、調節橫軸、銷軸、漲緊套和左右立柱，其中所述軋輥軸被支撐在所述圓型偏置軸承座上，所述圓型偏置軸承座上固定裝設有長臂齒板；所述調節橫軸的兩端分別裝設有所述主動小齒輪，所述主動小齒輪分別與兩側所 述長臂齒板相齒合。其中，優選的，所述長臂齒板通過螺栓和銷軸固定裝設在所述圓型偏置軸承座上。其中，優選的，所述主動小齒輪通過漲緊套支撐在左右立柱上。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果該楔橫軋機中心距調節機構可以實 現雙輥可調、單輥單調、雙刻度盤顯示，隨時掌握上下軋輥的空間位置，發現誤差時可以通 過單輥調節給予有效消除，操作方便可靠、降低了設備的故障率，延長了設備的使用壽命， 更有效的保證了成品率及工作效率。可以使用在各種規格的楔橫軋機上。
圖1為本實用新型提供的楔橫軋機中心距調節機構結構圖(主視圖)；圖2為本實用新型提供的楔橫軋機中心距調節機構結構圖(俯視圖)；圖3為本實用新型提供的楔橫軋機中心距調節機構調節示意圖(單調上軋輥 軸)；圖4為本實用新型提供的楔橫軋機中心距調節機構調節示意圖(單調下軋輥 軸)；圖5為本實用新型提供的楔橫軋機中心距調節機構調節示意圖(雙軋輥軸同時調 節)。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖詳細描述本實用新型提供 的實施例。本實用新型提供一種楔橫軋機中心距調節機構，如圖1和圖2所示，其包括上下 軋輥軸10、11、圓型偏置軸承座2、長臂齒板3、主動小齒輪4、調節橫軸5、銷軸6、漲緊套7 和左右立柱8，刻度盤9，其中所述軋輥軸10、11被支撐在所述圓型偏置軸承座2上，所述圓型偏置軸承座2上 固定裝設有大降速比的長臂齒板3 ；該圓型偏置軸承座2與長臂齒板3組成組裝式的曲柄 機構，該結構的裝配位置14徹底脫離軋制淋水區，齒輪副完全封閉，與水、氧化皮隔絕。所述調節橫軸5的兩端分別裝設有所述主動小齒輪4，每個所述主動小齒輪4的一 側具有長臂齒板3，所述所述主動小齒輪4與其一側的長臂齒板3相齒合連接。上下軋輥 軸10、11的水平中心線位置16裝設鍛料12。鍛料12是處于兩軋輥10、11之間，由分別固 定在軋輥軸10、11模具15進行鍛壓成型的，在成型全過程中始終受到鍛煉12兩側導板13 的約束。其中，更為具體的實施例中，所述長臂齒板3通過螺栓和銷軸6固定裝設在所述圓 型偏置軸承座2上。以保證兩邊的圓型偏置軸承座2的水平位置和平行誤差，達到精確的
一致位置。該楔橫軋機中心距調節機構在手動調節橫軸5時，用扳手扳動橫軸5的扳手調節 端51，通過主動小齒輪4帶動長臂齒板3，同時帶動圓型偏置軸承座2，達到軋輥軸1升起
4或者下降改變中心距的目的。在調節過程中可以通過刻度盤查看調節時的尺寸。調節橫軸 5左右橫穿兩個主動小齒輪4，裝有滾動軸承。所述主動小齒輪4通過漲緊套7支撐在左右 立柱8上。主動小齒輪4分別與兩側長臂齒板3相齒合，不但使得傳遞效率提高，重要的是 提高了該系統的運動精度，保證了軋輥軸10、11左右兩端同步升降。可以通用性強、結構簡 單、安裝方便、調節容易，受力均勻，可靠性高，故障率低，能夠滿足任意調節上下軋輥中心 距的無極調節機構。可以進行單輥調節，如圖3所示單調上軋輥10、或者如圖4所示單調下 軋輥U或者如圖5所示進行雙軋輥軸10、11同時調節。 以上對本實用新型實施例所提供的一種楔橫軋機中心距調節機構進行了詳細介 紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應用范 圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種楔橫軋機中心距調節機構，其特征在于，包括軋輥軸、圓型偏置軸承座、長臂 齒板、主動小齒輪、調節橫軸、銷軸、漲緊套和左右立柱，其中所述軋輥軸被支撐在所述圓型偏置軸承座上，所述圓型偏置軸承座上固定裝設有長臂 齒板；所述調節橫軸的兩端分別裝設有所述主動小齒輪，所述主動小齒輪分別與兩側所述長 臂齒板相齒合。
2.如權利要求1所述楔橫軋機中心距調節機構，其特征在于，所述長臂齒板通過螺栓 和銷軸固定裝設在所述圓型偏置軸承座上。
3.如權利要求1所述楔橫軋機中心距調節機構，其特征在于，所述主動小齒輪通過漲 緊套支撐在左右立柱上。
專利摘要本實用新型提供一種楔橫軋機中心距調節機構，其包括軋輥軸、圓型偏置軸承座、長臂齒板、主動小齒輪、調節橫軸、銷軸、漲緊套和左右立柱，其中所述軋輥軸被支撐在所述圓型偏置軸承座上，所述圓型偏置軸承座上固定裝設有長臂齒板；所述調節橫軸的兩端分別裝設有所述主動小齒輪，所述主動小齒輪分別與兩側所述長臂齒板相齒合。該楔橫軋機中心距調節機構可以實現雙輥可調、單輥單調、雙刻度盤顯示，隨時掌握上下軋輥的空間位置，發現誤差時可以通過單輥調節給予有效消除，操作方便可靠、降低了設備的故障率，延長了設備的使用壽命，更有效的保證了成品率及工作效率。可以使用在各種規格的楔橫軋機上。
文檔編號B21B31/16GK201880738SQ20102063931
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者劉建東 申請人:張家口市宣化正昊機械制造有限公司