專利名稱：斜切鋸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斜切鋸，尤其涉及斜切鋸的靠柵裝置。
背景技術：
斜切鋸被廣泛應用于多種工件的切割場合，通常包含基座組件、設置于基座組件上的靠柵組件、以及可樞轉地連接于基座組件的鋸機構。基座組件通常包括底座及可轉動地連接于底座上的工作臺，鋸機構通常包括鋸片、驅動鋸片的電機、防護鋸片的固定護罩和活動護罩。使用斜切鋸時，工件通過基座組件和靠柵組件實現固定，此時通過操作鋸機構即可實施工件切割。斜切鋸通常具有垂直切割位置和傾斜切割位置。在垂直切割位置時，鋸片垂直于底座及工作臺；在傾斜切割位置時，鋸片相對于底座及工作臺向一側傾斜。斜切鋸的安全標準要求靠柵裝置與鋸片之間的距離應盡可能小，以防止切割較短的加工件時，加工件會飛出去。但若垂直切割位置時、鋸片與靠柵裝置的距離過小，則當鋸片向一側傾斜時，靠柵裝置會干涉到鋸片，從而影響斜切鋸的傾斜切割功能。為解決這個問題，專利號為96108519. 3的中國專利揭示一種靠柵裝置，其在工件支撐擋板的可動擋板上設置有可在上下側位置之間移動的補隙蓋舌，以調整靠柵與鋸片之間的距離。這種結構增加了機器的零部件以及制造成本，操作來也較煩瑣。
實用新型內容針對以上現有技術中的不足，本實用新型提供了一種斜切鋸，該斜切鋸的靠柵裝置結構簡單、且操作方便。為實現以上功能，本實用新型公開了一種斜切鋸，其包括基座組件、鋸機構、支撐組件和靠柵。其中，基座組件具有用于支撐待切割工件的工作面，支撐組件連接于鋸機構及基座組件之間，鋸機構包括一鋸片及用于驅動鋸片旋轉的電機，且可以向鋸片的至少一側傾斜，靠柵至少組裝于鋸組件的所述傾斜的一側。所述靠柵具有一靠柵支架以及組裝于靠柵支架的第二靠柵，第二靠柵具有一靠近鋸片的位置和一遠離鋸片的位置，且第二靠柵可以在兩位置之間移動。本實用新型斜切鋸的一個優選方案中，靠柵支架與第二靠柵之間設有連桿，連桿的第一端樞接于靠柵支架，連桿的第二端樞接于第二靠柵，第二靠柵以所述第一端的樞轉點為軸心在所述靠近和遠離鋸片的位置之間移動。本實用新型斜切鋸的進一步方案中，靠柵支架與第二靠柵之間設有牽引桿，牽引桿的第一端樞接于靠柵支架，且牽引桿可繞其第一端樞轉；牽引桿的第二端為一槽，該槽抵接于第二靠柵的一固定銷上；一彈簧設置在靠柵支架與牽引桿之間，把第二靠柵向所述靠柵支架牽引。通過采用以上的技術方案，本實用新型斜切鋸的靠柵可以在遠離和靠近鋸片的方向移動，從而當鋸片進行豎直切割或垂直切割時，都能避免較小的工件飛出，提高了操作的安全性，且結構簡單，操作方便。
圖1是是本實用新型的優選實施方案的示意圖；圖2是圖1中靠柵裝置的爆炸圖；圖3是圖2中靠柵裝置在裝配狀態下的底面示意圖；圖4是圖2中靠柵裝置在裝配狀態下的背面示意圖；圖5是圖1中的斜切鋸處于極限復合斜切割工作模式下的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。參照圖1，本實施例所揭示的斜切鋸10包含基座組件、鋸機構3和靠柵4。基座組件包括底座1和可旋轉的組裝在底座1上的工作臺2，待切割的工件(圖未示)放置在工作臺2上，并通過靠柵4輔助實現支撐和固定。鋸機構3包括鋸片30、用于防護鋸片30的固定護罩31、活動護罩32，鋸機構3還包括容納電機(圖未示)的電機殼33及把手34，電機用于驅動鋸片30旋轉，把手34用于操作鋸機構3進行切割。鋸機構3通過支撐組件與基座組件連接。支撐組件使鋸機構3能處于一豎直位置，如圖1示。在該位置時，鋸片30基本垂直于工作臺2，可對工件進行垂直切割。鋸機構3還可以向鋸片30的至少一側傾斜，如圖5 所示，在該位置時，鋸片30與工作臺2之間形成一銳角，操作鋸片30對放置在工作臺2上的工件進行傾斜切割。現有的斜切鋸中，鋸機構3通常可以向左右兩側傾斜，而且實現傾斜和傾斜固定的結構在本領域有多種實施方法，在此不再詳述。靠柵4組裝在基座組件上、處于鋸片30的至少一側。在通常情況下，靠柵4是固定設置在底座1上，且位于鋸片30的左右兩側，以實現較好的工件支撐效果，本實施例即以此為例進行說明。如圖1所示，靠柵4與底座1相固定，包括靠柵支架40、第一靠柵41、第二靠柵42。 靠柵支架40作為單獨的元件，通過螺釘等鎖定結構(圖未示)固定在底座1上，第一靠柵 41、第二靠柵42分別組裝在靠柵支架40上，且第一、第二靠柵41、42最好在豎直方向形成一個供工件抵靠的支撐面。在本實施例中，第一靠柵41為一上靠柵，設置在靠柵支架40頂部；第二靠柵42為一下靠柵，設置在靠柵支架40的前端。以下均按照上靠柵、下靠柵進行說明，但并非限定本實用新型的技術方案，為滿足特定場合的需求，本領域的普通技術人員也可以單獨使用上靠柵或下靠柵。請參閱圖2至4，靠柵支架40的兩端是兩個對稱的橫桿401，兩個橫桿401大致在同一直線上，橫桿之間連接有弧形的連接部402，當固定在底座1上時，兩橫桿401設置在鋸片30的左右兩側，連接部402設置在鋸片30后側，從而不干涉鋸片處于切割位置。兩橫桿 401具有大致相同的結構，因此以下僅以其中之一為例說明。橫桿401頂部開設有滑槽403，橫桿401的頂部前端向前延伸，從而在橫桿401的前側面形成一凹陷部404。上靠柵41具有一板狀的支撐部411和形成于支撐部411底端的嚙合部412，嚙合部412組裝在滑槽403中，且可以在滑槽403中滑動，從而使上靠柵41可選擇的靠近和遠離鋸片30。滑槽403的后側壁上貫穿開設有孔結構(圖未示)，一旋鈕405 的螺桿406從孔中穿入滑槽403、并抵頂在上靠柵41的嚙合部412背面。當擰緊旋鈕405 時，上靠柵41可以穩定地鎖緊在滑槽403中，從而支撐待切割工件；當松開旋鈕405時，可以沿滑槽403調整上靠柵41相對于鋸片20的位置。下靠柵42設置在橫桿401的前側凹陷部404，具有一板狀的主體部421，主體部 421具有一向前的支撐面422。當下靠柵42組裝完畢后，支撐面422與上靠柵41的前端面大致在同一豎直方向上，從而形成一個豎直的支撐面。為了便于沿橫桿401操作下靠柵42， 下靠柵42的一端設有供手指施力的施力部423。請參閱圖2及圖3，下靠柵42通過連桿50組裝在橫桿401上。具體地，連桿50 — 端通過螺釘51固定在橫桿401的底面上，連桿50能夠以螺釘51為中心擺動。下靠柵42上開設孔結構(圖未示)，孔中設有釘銷52，釘銷52可以在孔中轉動，并與連桿50的另一端相固接。通過這樣的結構，下靠柵42能在連桿50的牽引下，相對橫桿401發生位置移動， 即從靠近鋸片30的位置移向遠離位置、或從遠離位置向鋸片30移動。為了組裝和移動平穩，所述連桿50/螺釘51/釘銷52的結構設置有兩組，兩連桿50相互平行且間隔地設置在橫桿401與下靠柵42之間。為增強下靠柵42與橫桿401之間的配合力，使下靠柵42能穩定處于其靠近或遠離位置且能承受一較大的外力，下靠柵42與橫桿401之間設有牽引結構。如圖2和圖3示， 牽引結構主要包括一彈簧61及一牽引桿63，牽引桿63設置在兩連桿50之間。彈簧61 — 端通過螺釘62固定在橫桿401上，牽引桿63通過螺釘64固定在橫桿401上，并能以螺釘 64為軸心旋轉。牽引桿63上帶有槽631，彈簧61的另一端固定在槽631的根部，牽引桿 63在彈簧61的拉力作用下、能夠從靠近所述連接部402的一側(即使下靠柵42靠近鋸片 30的位置)或相反的一側(即使下靠柵42遠離鋸片30的一側)緊密貼合在橫桿401上。 固定銷65設置在下靠柵42上，且沿著槽631滑動。通過以上結構，牽引桿63在彈簧61的拉力作用下，滑槽631對固定銷65產生徑向推力，推力將下靠柵42貼近靠柵支架5，使得下靠柵42貼緊橫桿401，并能承受一定的外力而不改變位置。以下針對本實用新型斜切鋸的操作過程進行說明如圖1所示，斜切鋸10處于垂直切割的模式。在這種工作模式下，使用者可將靠柵4向著鋸片30移動，并移動到最接近鋸片30的位置。此時，鋸片30與靠柵4之間的距離最小，因此在切割較短的工件時，工件將不會從鋸片30和靠柵4之間的間隙中飛出，提高了安全性。如圖5所示，斜切鋸10處于極限復合斜切割的模式。在這種工作模式下，鋸機構 3不僅向一側傾斜到斜邊切割的極限位置，還相對于底座轉動至斜角切割的極限位置，因此鋸機構3很容易與靠柵裝置4發生干涉。使用者可松開旋鈕405，使上靠柵41向外側移動， 當移動至適當位置時，擰緊旋鈕405 ；然后，利用施力部423向外側操作下靠柵42，下靠柵 42在推力和彈簧的拉力的聯合作用下、在遠離鋸片30的位置上重新貼靠在橫桿401前端面。此時的上靠柵41和下靠柵42均處于遠離鋸片的位置，不會干涉鋸片30 ；而且，鋸片30 與靠柵4之間的距離能保持足夠小，因此能防止工件從鋸片30與之間的間隙中飛出。本實用新型的方案可以進行一些改變，例如，針對單側傾斜的斜切鋸，靠柵可以僅設置在鋸片的一側；或者鋸片傾斜的一側設置本實用新型的靠柵，另一側設置傳統的固定式靠柵。下靠柵還可以采用插拔的方式安裝在靠柵支架上，如在下靠柵或者靠柵支架兩者之一上設置一個或多個凹槽、在另一個上設置一個或多個可與凹槽配合的突起，同樣可實現下靠柵和鋸片之間相對位置的改變。另外，靠柵支架并不限定為單獨的元件，而是可以與底座一體成型。在本實用新型的基礎上對其他構件的形狀及位置做了顯而易見地改變、替代或者修改，都在本實用新型的范圍之內。
權利要求1.一種斜切鋸，包括基座組件、鋸機構、支撐組件和靠柵，其中，基座組件具有用于支撐待切割工件的工作面，支撐組件連接于鋸機構及基座組件之間，鋸機構包括一鋸片及用于驅動鋸片旋轉的電機，且可以向鋸片的至少一側傾斜，靠柵至少組裝于鋸組件的所述傾斜的一側；其特征是所述靠柵具有一靠柵支架以及組裝于靠柵支架的第二靠柵，第二靠柵具有一靠近鋸片的位置和一遠離鋸片的位置，且第二靠柵可以在兩位置之間移動。
2.根據權利要求1所述的斜切鋸，其特征在于靠柵支架與第二靠柵之間設有連桿，連桿的第一端樞接于靠柵支架，連桿的第二端樞接于第二靠柵，第二靠柵以所述第一端的樞轉點為軸心在所述靠近和遠離鋸片的位置之間移動。
3.根據權利要求2所述的斜切鋸，其特征在于靠柵支架與第二靠柵之間設有牽引桿， 牽引桿的第一端樞接于靠柵支架，且牽引桿可繞其第一端樞轉；牽引桿的第二端為一槽，該槽抵接于第二靠柵的一固定銷上；一彈簧設置在靠柵支架與牽引桿之間，把第二靠柵向所述靠柵支架牽引。
4.根據權利要求3所述的斜切鋸，其特征在于所述連桿為兩個，該兩個連桿相互平行且相間隔設置，所述牽弓I桿設置在兩連桿之間。
5.根據權利要求1-4中任一權利要求所述的斜切鋸，其特征在于所述第二靠柵設置在靠柵支架的前側。
6.根據權利要求5所述的斜切鋸，其特征在于所述靠柵還包括一第一靠柵，所述第一靠柵設置于靠柵支架的頂端，且可在靠近和遠離鋸片的方向上移動。
7.根據權利要求6所述的斜切鋸，其特征在于所述第一靠柵與第二靠柵形成一垂直于所述工作面的支撐面。
8.根據權利要求7所述的斜切鋸，其特征在于所述第一靠柵具有一板狀的支撐部，支撐部下端形成一嚙合部；靠柵支架頂端形成一滑槽，所述嚙合部在滑槽中滑動，且一旋鈕伸入滑槽中，用于鎖定所述第一靠柵。
專利摘要本實用新型公開了一種斜切鋸，其包括基座組件、鋸機構、支撐組件和靠柵。基座組件具有用于支撐待切割工件的工作面，支撐組件連接于鋸機構及基座組件之間，鋸機構包括一鋸片及用于驅動鋸片旋轉的電機，且可以向鋸片的至少一側傾斜，靠柵至少組裝于鋸組件的所述傾斜的一側。所述靠柵具有一靠柵支架以及組裝于靠柵支架的第二靠柵，第二靠柵具有一靠近鋸片的位置和一遠離鋸片的位置，且第二靠柵可以在兩位置之間移動。本斜鋸中的靠柵結構緊湊、操作方便，且即便切割較短工件時，靠柵有足夠的支撐面對其進行支撐，保證工件也不會飛出去，提高了使用安全性。
文檔編號B23D47/00GK202062118SQ20112003560
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月31日 優先權日2011年1月31日
發明者徐科松, 王建, 黃云 申請人:南京德朔實業有限公司