專利名稱：鋼帶熱校平裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱校平裝置，特別涉及一種鋼帶熱校平裝置，屬機械技術領域。
背景技術：
目前，在生產鋼帶的過程中，熱處理出來的鋼帶(此時溫度900°C左右)先經冷卻裝置冷卻至200°C左右，再經過水箱冷卻至20°C左右，此時出來的鋼帶易產生變形(鋼帶的兩側卷起或鋼帶的中間凸起)。現有工藝中直接將產生變形后的鋼帶進行回火處理，最后卷料得到產品。這種鋼帶其表面并不平整，其性能和使用都不好。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鋼帶熱校平裝置，使得生產出來的鋼帶表面平整，提高了鋼帶的質量。本實用新型的技術方案如下一種鋼帶熱校平裝置，包括上電加熱箱和下電加熱箱，所述下電加熱箱的上表面設有上電加熱箱，所述上電加熱箱和下電加熱箱的接觸面為金屬制成的平滑面。采用上述技術方案，給上電加熱箱和下電加熱箱加熱，讓冷卻后的鋼帶穿過上電加熱箱和下電加熱箱接觸面的縫隙，這樣穿過的粗鋼帶的表面就會變得平整。提高了鋼帶的質量，使用性好。在上述技術方案中還包括底座、支撐架和頂蓋所述底座的四個角上設支撐架，所述頂蓋通過支撐架固定在底座的上方，所述底座的上表面安裝有下電加熱箱。設底座、支撐架和頂蓋，可以起到保護上電加熱箱和下電加熱箱的作用，且方便移動。在上述技術方案中，為了方便移動上電加熱箱，所述頂蓋上設有液壓缸，所述液壓缸的活塞由上向下穿過頂蓋與上電加熱箱固定連接，通過液壓缸來控制上電加熱箱做上下移動。在上述技術方案中為了保護上電加熱箱和下電加熱箱的接觸面不被穿過的鋼帶磨壞，所述上電加熱箱的下表面和下電加熱箱的上表面均設有一塊高溫耐磨墊塊。如果高溫耐磨墊塊出現磨損，我們可以更壞高溫耐磨墊塊，而不必更換電加熱箱，節省成本。有益效果本實用新型設計合理、結構簡單、實施容易。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的AA剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0013]如圖1-2所示，本實用新型由上電加熱箱4、下電加熱箱5、底座1、支撐架2、頂蓋 3、液壓缸6和高溫耐磨墊塊7組成。所述底座1為長方體結構，所述底座1的四個角上設支撐架2，所述支撐架2由設置底座1由四根豎桿和兩根橫桿組成，四根豎桿分別位于底座 1的四個角上，兩根橫桿分別設置在兩豎桿之間的頂部，兩橫桿與底座1的較短邊平行，所述頂蓋3通過支撐架2固定在底座1的上方，所述底座2的上表面安裝有下電加熱箱5，所述下電加熱箱5的上表面設有上電加熱箱4，所述上電加熱箱4和下電加熱箱5的接觸面為金屬制成的平滑面。所述頂蓋3上設有3個液壓缸6，每個液壓缸6的的活塞由上向下穿過頂蓋3與上電加熱箱4的上表面固定連接，給液壓缸6通電，液壓缸6的活塞做上下直線運動，控制上電加熱箱4上下移動。所述上電加熱箱4的下表面和下電加熱箱5的上表面均設有一塊高溫耐磨墊塊7，這樣可以避免鋼帶穿過上、下電加熱箱4、5時磨損它們的接觸面，并且高溫耐磨墊塊7可以方便更換，而不用更換電加熱箱，這樣還可以降低生產成本。工作時，給上、下電加熱箱4、5通電，然后牽引鋼帶穿過上、下電加熱箱4、5的接觸面，即可實現校平。
權利要求1.一種鋼帶熱校平裝置，其特征在于包括上電加熱箱(4)和下電加熱箱(5)，所述下電加熱箱(5)的上表面設有上電加熱箱(4)，所述上電加熱箱(5)和下電加熱箱(4)的接觸面為金屬制成的平滑面。
2.根據權利要求1所述鋼帶熱校平裝置，其特征在于還包括底座(1)、支撐架(2)和頂蓋(3)，所述底座(1)的四個角上設支撐架(2)，所述頂蓋(3)通過支撐架(2)固定在底座 (1)的上方，所述底座(1)的上表面安裝下電加熱箱(5)。
3.根據權利要求2所述鋼帶熱校平裝置，其特征在于所述頂蓋(3)上設有液壓缸 (6)，所述液壓缸(6)的活塞由上向下穿過頂蓋(3)與上電加熱箱(4)固定連接。
4.根據權利要求1所述鋼帶熱校平裝置，其特征在于所述上電加熱箱(4)的下表面和下電加熱箱(5)的上表面均設有一塊高溫耐磨墊塊(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼帶熱校平裝置，包括上電加熱箱和下電加熱箱，所述下電加熱箱的上表面設有上電加熱箱，所述上電加熱箱和下電加熱箱的接觸面為金屬制成的平滑面。采用上述技術方案，給上電加熱箱和下電加熱箱加熱，讓冷卻后的鋼帶穿過上電加熱箱和下電加熱箱接觸面的縫隙，這樣穿過的粗鋼帶的表面就會變得平整。提高了鋼帶的質量，使用性好。
文檔編號B21D1/00GK202087632SQ201120165110
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者陳明友 申請人:陳明友