專利名稱：軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種卷邊機的輔助設備，具體的為一種軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置。
背景技術：
軸承防塵蓋為一個呈環形罩形狀的零部件，通常由薄金屬板沖壓而成，固定在軸承的一個套圈或墊圈上，并朝另一套圈或墊圈延伸，遮住軸承內部空間，但不與另一套圈或 墊圈接觸。軸承防塵蓋在生產加工過程中需要經過一道卷邊的工序。軸承防塵蓋的卷邊一般采用卷邊機完成，在利用卷邊機對軸承防塵蓋進行卷邊加工的過程中，由于卷邊機對軸承蓋的上料方位有嚴格要求，即輸送至卷邊機的每個軸承蓋的待卷邊的一側均需朝上或朝下，現有的輸送帶式送料裝置無法滿足要求。在實際生產過程中，往往采用人工送料，即操作人員將未卷邊的軸承蓋一個一個安裝到位，然后再利用卷邊機對軸承防塵蓋進行卷邊，不僅浪費人力，而且效率低下，卷邊機的生產能夠得不到有效的釋放。有鑒于此，本發明旨在探索一種軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其能夠按照卷邊機的要求連續送料，且自動化程度高，能夠有效節約人力，提高生產效率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提出一種軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，該軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置不僅能夠連續地向卷邊機輸送待卷邊的軸承防塵蓋，而且自動化程度高，能夠有效節約人力，提高生產效率。要實現上述技術目的，本發明的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，包括用于存放待卷邊軸承防塵蓋的儲料箱體和設置在所述儲料箱體下的振動上料裝置，所述儲料箱體的內周壁上設置有呈螺旋狀的爬升軌道，所述儲料箱體的外周壁上設有選料軌道，所述爬升通道的出料口與所述選料軌道的進料口相通，所述選料軌道上設有用于選擇正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋的選料段，所述選料段的軌道面中心設有與待卷邊軸承防塵蓋背面的兩個卷邊留縫配合的棱邊，且選料段的外側邊緣設有用于將背面朝上的待卷邊軸承防塵蓋分流的分流結構。進一步，所述選料軌道上設有用于調節待卷邊軸承防塵蓋數量的限流段，所述限流段的軌道面呈傾斜狀，且設置在限流段低側邊緣的限流擋邊的高度小于待卷邊軸承防塵蓋的高度，所述限流段設置在所述選料段之前。進一步，所述選料軌道上還設有用于調節待卷邊軸承防塵蓋輸送形態的調形段，所述調形段上設有內側軌道面和外側軌道面，所述內側軌道面呈外側低內測高的傾斜狀，且內側軌道面的傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋的輸送方向逐漸變大，所述外側軌道面呈外側高內測低的傾斜狀，且外側軌道面的傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋的輸送方向逐漸變小，所述內側軌道面和外側軌道面之間設有棱邊II，且棱邊II的高度小于等于待卷邊軸承防塵蓋正面邊緣的圓角半徑，所述調形段位于所述選料段和限流段之間。進一步，所述內側軌道面的最大傾斜角度大于arctan (待卷邊軸承防塵蓋的直徑/待卷邊軸承防塵蓋的高度)，并小于90°。進一步，所述選料軌道上還設有用于翻轉經所述調形段輸送后的待卷邊軸承防塵蓋的翻轉段，所述翻轉段的軌道面呈傾斜狀，且傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋的輸送方向逐漸變大，所述翻轉段的末端設有翻轉支桿，所述翻轉支桿一端與所述翻轉段的軌道面相交，另一端位于翻轉段軌道面低側的上方，所述翻轉段位于所述調形段和選料段之間。進一步，還包括與所述選料軌道出料口相連的輸送軌道，所述輸送軌道的另一端與卷邊機的工作臺相連。進一步，所述輸送軌道與所述選料軌道出料口的外側邊緣相切，位于所述選料軌道出料口的軌道面呈外側低內測高的傾斜狀。 進一步，所述棱邊呈圓弧狀，且在待卷邊軸承防塵蓋蓋在棱邊上時，棱邊的圓心落在與其配合的兩個卷邊留縫連線的中垂線上。進一步，所述分流結構為與所述分流段相切的分流通道或設置在分流段外側邊緣的缺口。進一步，所述振動上料裝置包括至少三個環形均布設置在所述儲料箱體底部的脈沖電磁鐵。本發明的有益效果為本發明的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，通過設置儲料箱體用于存放待卷邊軸承防塵蓋，通過設置振動上料裝置可將待卷邊軸承防塵蓋從儲料箱體內沿著螺旋狀的爬升軌道被輸送至爬升軌道的出料口 ；通過在儲料箱體的外周壁上設置選料軌道，能夠自動對待卷邊軸承防塵蓋進行選擇輸送，其原理為通過設置在選料段軌道面上的棱邊，棱邊可同時與待卷邊軸承防塵蓋背面的兩個卷邊留縫配合，當待卷邊軸承防塵蓋正面朝上被輸送至選料段時，由于待卷邊軸承防塵蓋背面的兩個卷邊留縫朝下，可與棱邊配合，即此時待卷邊軸承防塵蓋卡在棱邊上，不會由于振動上料裝置的振動和離心力脫離選料軌道；當待卷邊軸承防塵蓋背面朝上被輸送至選料段時，由于待卷邊軸承防塵蓋背面的兩個卷邊留縫朝上，無法與棱邊配合，即此時待卷邊軸承防塵蓋懸浮在棱邊上，在振動上料裝置的振動作用以及離心力的作用下，待卷邊軸承防塵蓋通過分流結構脫離選料軌道，即背面朝上的待卷邊軸承防塵蓋不會被輸送至卷邊機；綜上，本發明的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置不僅能夠連續地向卷邊機輸送待卷邊軸承防塵蓋，且被輸送至卷邊機的待卷邊軸承防塵蓋的形態單一，能夠直接進行卷邊加工，自動化程度高，能夠有效節約人力，提高生產效率。
圖I為本發明軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置實施例的結構示意圖；圖2為軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置的側視圖；圖3為待卷邊軸承防塵蓋結構示意圖；圖4為限流段的限流原理示意圖；圖5a為調形段對正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋進行調形的原理示意圖；圖5b為調形段對正面朝下的待卷邊軸承防塵蓋進行調形的原理示意圖6為翻轉段的原理示意圖；圖7為輸送軌道與選料軌道之間的連接結構示意圖；圖8為選料段與待卷邊軸承防塵蓋配合結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作詳細說明。如圖I所示，為本發明軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置實施例的結構示意圖， 圖2為軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置的側視圖。本實施例的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，包括用于存放待卷邊軸承防塵蓋5的儲料箱體I和設置在所述儲料箱體下的振動上料裝置2，儲料箱體I的內周壁上設置有呈螺旋狀的爬升軌道3，儲料箱體I的外周壁上設有選料軌道4，爬升通道3的出料口與選料軌道4的進料口相通，本實施例的選料軌道4呈螺旋狀，且選料軌道4的出料口位于選料軌道4進料口的下方。選料軌道4上設有用于選擇正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋5的選料段6，如圖8所示，選料段6的軌道面中心設有與待卷邊軸承防塵蓋5背面的兩個卷邊留縫5a配合的棱邊6a，且選料段6的外側邊緣設有用于將背面朝上的待卷邊軸承防塵蓋5分流的分流結構，待卷邊軸承防塵蓋5的結構如圖3所示。優選的，棱邊6a呈圓弧狀，且在待卷邊軸承防塵蓋5蓋在棱邊上時，棱邊6a的圓心落在與其配合的兩個卷邊留縫5a連線的中垂線上。優選的，分流結構為與分流段6相切的分流通道或設置在分流段6外側邊緣的缺口，本實施例的分流結構為設置在分流段6外側邊緣的缺口 6b，不能與棱邊6a配合的待卷邊軸承防塵蓋5通過缺口 6b脫離選料軌道4。優選的，振動上料裝置2包括至少三個環形均布設置在儲料箱體I底部的脈沖電磁鐵。通過設置多個脈沖電磁鐵，能夠為待卷邊軸承防塵蓋5在儲料箱體I提供動力。本實施例的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，通過設置儲料箱體I用于存放待卷邊軸承防塵蓋5，通過設置振動上料裝置2可將待卷邊軸承防塵蓋5從儲料箱體I內沿著螺旋狀的爬升軌道3被輸送至爬升軌道3的出料口 ；通過在儲料箱體I的外周壁上設置選料軌道4，能夠自動對待卷邊軸承防塵蓋5進行選擇輸送，其原理為通過設置在選料段6軌道面上的棱邊6a，棱邊6a可同時與待卷邊軸承防塵蓋5背面的兩個卷邊留縫5a配合，當待卷邊軸承防塵蓋5正面朝上被輸送至選料段6時，由于待卷邊軸承防塵蓋5背面的兩個卷邊留縫5a朝下，可與棱邊6a配合，即此時待卷邊軸承防塵蓋5卡在棱邊6a上，不會由于振動上料裝置2的振動和離心力的作用脫離選料軌道4 ;當待卷邊軸承防塵蓋5背面朝上被輸送至選料段6時，由于待卷邊軸承防塵蓋5背面的兩個卷邊留縫5a朝上，無法與棱邊6a配合，即此時待卷邊軸承防塵蓋5懸浮在棱邊6a上，在振動上料裝置2的振動作用以及離心力的作用下，待卷邊軸承防塵蓋5通過分流結構脫離選料軌道4，即背面朝上的待卷邊軸承防塵蓋5不會被輸送至卷邊機。綜上，本實施例的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置不僅能夠連續地向卷邊機輸送待卷邊軸承防塵蓋5，且被輸送至卷邊機的待卷邊軸承防塵蓋的形態單一，能夠直接進行卷邊加工，自動化程度高，能夠有效節約人力，提高生產效率。進一步，本實施例的選料軌道4上設有用于調節待卷邊軸承防塵蓋5數量的限流段7，限流段7的軌道面呈傾斜狀，且設置在限流段7低側邊緣的限流擋邊7a的高度小于待卷邊軸承防塵蓋5的高度，限流段7設置在選料段6之前，本實施例的限流段7軌道面呈外側低內測高的傾斜狀，限流段7軌道面的低側即為限流段7的外側。如圖4所示，如果存在兩個或以上的待卷邊軸承防塵蓋5重疊在一起，當待卷邊軸承防塵蓋5被輸送至限流段7時，由于限流段7的軌道面呈傾斜狀，重疊在上方的待卷邊軸承防塵蓋5會從限流擋邊7a出脫離選料軌道4，實現對待卷邊軸承防塵蓋5數量的限定。進一步，本實施例的選料軌道4上還設有用于調節待卷邊軸承防塵蓋5輸送形態的調形段8，調形段8上設有內側軌道面8a和外側軌道面Sb，內側軌道面8a呈外側低內測高的傾斜狀，且內側軌道面8a的傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋5的輸送方向逐漸變大。外側軌道面8b呈外側高內測低的傾斜狀，且外側軌道面Sb的傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋5的輸送方向逐漸變小，內側軌道面8a和外側軌道面8b之間設有棱邊II 8c，且棱邊II 8c的高度小于等于待卷邊軸承防塵蓋5正面邊緣的圓角半徑，調形段8位于選料段6和限流段7之間。如圖5a和圖5b所示，當待卷邊軸承防塵蓋5輸送至調形段8上時，由于內側軌道面8a呈內高外低的傾斜狀，使得待卷邊軸承防塵蓋5傾斜，其實現對待卷邊軸承防塵蓋5的輸送形態進行調節的原理如下如圖5a所示，當待卷邊軸承防塵蓋5正面朝上被輸送至 調型段8時，由于待卷邊軸承防塵蓋5的背面為待卷邊5b，待卷邊5b卡在棱邊II 8c與內側軌道面8a之間，不會直接滑倒，直至內側軌道面8a的斜度足夠大時，在重力作用下，待卷邊軸承防塵蓋5翻轉，即正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋5經調型段8后，翻轉為正面朝下；如圖5b所示，當待卷邊軸承防塵蓋5正面朝下被輸送至調型段8時，由于內側軌道面8a的傾斜角度逐漸增大，而外側軌道面8b的傾斜角度逐漸減小，且棱邊II Sc的高度小于等于待卷邊軸承防塵蓋5正面邊緣的圓角半徑，在重力作用下，待卷邊軸承防塵蓋5跨過棱邊IISc,由內側軌道面8a向外側軌道面Sb滑倒，并保持正面朝下，即正面朝下的待卷邊軸承防塵蓋5經調型段8輸送后，保持正面朝下。綜上可知，經調型段8輸送后的待卷邊軸承防塵蓋5的形態均為正面朝下。優選的，內側軌道面8a的最大傾斜角度大于arctan(待卷邊軸承防塵蓋5的直徑/待卷邊軸承防塵蓋5的高度)，并小于90°。采用該傾斜角度的內側軌道面8a能夠保證正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋5翻轉。進一步，本實施例的選料軌道4上還設有用于翻轉經調形段8輸送后的待卷邊軸承防塵蓋5的翻轉段9，翻轉段9的軌道面呈傾斜狀，且傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋5的輸送方向逐漸變大，翻轉段9的末端設有翻轉支桿9a,翻轉支桿9a —端與翻轉段9的軌道面相交，另一端位于翻轉段9軌道面低側的上方，翻轉段9位于調形段8和選料段6之間，本實施例的翻轉段9軌道面呈外側低內測高的傾斜狀，翻轉段9軌道面的低側即為外側。如圖6所示，通過設置翻轉段9，當待卷邊軸承防塵蓋5被輸送至翻轉段9時，由于翻轉支桿9a—端與翻轉段9的軌道面相交，另一端位于翻轉段9軌道面低側的上方，待卷邊軸承防塵蓋5會沿著翻轉支桿9a移動，直至待卷邊軸承防塵蓋5翻轉重新落在端到軌道4的軌道面上。經由調型段8輸送的正面朝下的待卷邊軸承防塵蓋5，經翻轉段9輸送后，全部翻轉為正面朝上，然后繼續將待卷邊軸承防塵蓋5運送至選料段6，可直接與棱邊6a配合，實現輸送。進一步，本實施例的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置還包括與選料軌道4出料口相連的輸送軌道10，輸送軌道10的另一端與卷邊機的工作臺相連。輸送軌道10與選料軌道4出料口的外側邊緣相切，位于選料軌道4出料口的軌道面呈外側低內測高的傾斜狀。如圖7所示，通過該結構的輸送軌道10和輸送軌道10，待卷邊軸承防塵蓋5在振動上料裝置2和離心力的作用下，由斜面滑入輸送軌道10，當輸送軌道10內的待卷邊軸承防塵蓋5數量過多時，多余的待卷邊軸承防塵蓋5直接從選料軌道4出料口脫離選料軌道4，不會被輸送至卷邊機。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方 案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于包括用于存放待卷邊軸承防塵蓋的儲料箱體和設置在所述儲料箱體下的振動上料裝置，所述儲料箱體的內周壁上設置有呈螺旋狀的爬升軌道，所述儲料箱體的外周壁上設有選料軌道，所述爬升通道的出料口與所述選料軌道的進料口相通，所述選料軌道上設有用于選擇正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋的選料段，所述選料段的軌道面中心設有與待卷邊軸承防塵蓋背面的兩個卷邊留縫配合的棱邊，且選料段的外側邊緣設有用于將背面朝上的待卷邊軸承防塵蓋分流的分流結構。
2.根據權利要求I所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述選料軌道上設有用于調節待卷邊軸承防塵蓋數量的限流段，所述限流段的軌道面呈傾斜狀，且設置在限流段低側邊緣的限流擋邊的高度小于待卷邊軸承防塵蓋的高度，所述限流段設置在所述選料段之前。
3.根據權利要求2所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述選料軌道上還設有用于調節待卷邊軸承防塵蓋輸送形態的調形段，所述調形段上設有內側軌道面和外側軌道面，所述內側軌道面呈外側低內測高的傾斜狀，且內側軌道面的傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋的輸送方向逐漸變大，所述外側軌道面呈外側高內測低的傾斜狀，且外側軌道面的傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋的輸送方向逐漸變小，所述內側軌道面和外側軌道面之間設有棱邊II，且棱邊II的高度小于等于待卷邊軸承防塵蓋正面邊緣的圓角半徑，所述調形段位于所述選料段和限流段之間。
4.根據權利要求3所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述內側軌道面的最大傾斜角度大于arctan (待卷邊軸承防塵蓋的直徑/待卷邊軸承防塵蓋的高度)，并小于90°。
5.根據權利要求3所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述選料軌道上還設有用于翻轉經所述調形段輸送后的待卷邊軸承防塵蓋的翻轉段，所述翻轉段的軌道面呈傾斜狀，且傾斜角度隨待卷邊軸承防塵蓋的輸送方向逐漸變大，所述翻轉段的末端設有翻轉支桿，所述翻轉支桿一端與所述翻轉段的軌道面相交，另一端位于翻轉段軌道面低側的上方，所述翻轉段位于所述調形段和選料段之間。
6.根據權利要求5所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于還包括與所述選料軌道出料口相連的輸送軌道，所述輸送軌道的另一端與卷邊機的工作臺相連。
7.根據權利要求6所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述輸送軌道與所述選料軌道出料口的外側邊緣相切，位于所述選料軌道出料口的軌道面呈外側低內測高的傾斜狀。
8.根據權利要求1-7任一項所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述棱邊呈圓弧狀，且在待卷邊軸承防塵蓋蓋在棱邊上時，棱邊的圓心落在與其配合的兩個卷邊留縫連線的中垂線上。
9.根據權利要求1-7任一項所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述分流結構為與所述分流段相切的分流通道或設置在分流段外側邊緣的缺口。
10.根據權利要求1-7任一項所述的軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，其特征在于所述振動上料裝置包括至少三個環形均布設置在所述儲料箱體底部的脈沖電磁鐵。
全文摘要
本發明公開了一種軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置，包括用于存放待卷邊軸承防塵蓋的儲料箱體和設置在所述儲料箱體下的振動上料裝置，所述儲料箱體的內周壁上設置有呈螺旋狀的爬升軌道，所述儲料箱體的外周壁上設有選料軌道，所述爬升通道的出料口與所述選料軌道的進料口相通，所述選料軌道上設有用于選擇正面朝上的待卷邊軸承防塵蓋的選料段，所述選料段的軌道面中心設有與待卷邊軸承防塵蓋背面的兩個卷邊留縫配合的棱邊，且選料段的外側邊緣設有用于將背面朝上的待卷邊軸承防塵蓋分流的分流結構。該軸承防塵蓋卷邊機用連續輸送裝置不僅能夠連續地向卷邊機輸送待卷邊的軸承防塵蓋，而且自動化程度高，能夠有效節約人力，提高生產效率。
文檔編號B21D43/02GK102773359SQ20121028429
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者孫仲飛, 孫通軍, 智燦杰, 胡益峰 申請人:寧波金鵬軸承有限公司