一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置制造方法
【專利摘要】一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置，保護裝置包括保護罩體，固定環通過連接桿與保護罩體連接，保護罩體上設有進氣管。保護罩體為回轉體型腔，回轉體的底面為斜面，斜面及上保護罩體內側柱面上均布有多個通孔。本發明簡單實用、實施方便，特別適用于厚板鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面的冷卻、以及高熔點金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時的氣體保護，同時，本裝置也能對攪拌頭進行了冷卻，提高其使用壽命。
【專利說明】一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于攪拌摩擦焊氣體的保護裝置。
【背景技術】
[0002]攪拌摩擦焊是一種綠色的固相連接技術，與傳統的熔焊相比，具有焊接變形小，無污染，且焊縫不會出現裂紋、咬邊等熔焊常見的缺陷，廣泛地應用于航天、航空、船舶、電子等行業。然而，在進行鋁合金厚板攪拌摩擦焊時，焊縫表面的溫度高、而焊縫底部的溫度低，為了獲得優質的焊縫接頭，需對焊縫的表面進行氣體冷卻，以減少焊縫表層和底層的溫度梯度；此外，在進行高熔點金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時，為了避免焊縫的氧化，需采用惰性氣體進行保護。因此，需要制作一種適合攪拌摩擦焊的氣體保護罩裝置。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本發明的目的就是要提供一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置，主要解決鋁合金厚板攪拌摩擦焊時，焊縫表層和底層的溫度梯度過大的問題，此外，還解決了高熔點金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時的氣體保護問題，同時，該裝置還能對攪拌頭進行氣體冷卻，提高了攪拌頭的使用壽命。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置，保護裝置包括保護罩體，固定環通過連接桿與保護罩體連接，保護罩體上設有進氣管。
[0005]保護罩體為回轉體型腔，回轉體的底面為斜面，斜面及上保護罩體內側柱面上均布有多個通孔。
[0006]回轉體的底面為斜面，斜面與水平面的夾角為25°。
[0007]固定環內徑與攪拌摩擦焊設備主軸的固定部位外徑為間隙配合。
[0008]所述的間隙配合中間隙大小為0.4mm?0.6mm。
[0009]本發明提供的具有攪拌摩擦焊氣體保護裝置，在進行攪拌摩擦焊前，將氣體保護罩裝置套裝在攪拌摩擦焊設備主軸的固定部位，然后采用四個螺釘鎖緊固定，再將膠皮管將氣體保護罩裝置的兩個進氣管與氣源連接，在進行攪拌摩擦焊時打開氣源，利用流動的氣體對焊縫表面進行冷卻或保護，以獲得優質的焊縫接頭。
[0010]本發明簡單實用、實施方便，特別適用于厚板鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面的冷卻、以及高熔點金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時的氣體保護，同時，本裝置也能對攪拌頭進行了冷卻，提高其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0012]圖1為本發明一個實施例三維示意圖。
[0013]圖2為本發明的主視圖。
[0014]圖3為本發明的俯視圖。[0015]圖4為本發明的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本發明的結構如圖1 一 4所示:一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置，保護裝置包括保護罩體3，固定環I通過連接桿2與保護罩體3連接，保護罩體3上設有進氣管4。其中，固定環1、連接桿2、保護罩體3、進氣管4均采用不銹鋼材料制作，固定環I內徑為300.4 -300.6mm,固定環內徑與攪拌摩擦焊設備主軸的固定部位外徑為間隙配合，間隙大小為
0.4mm ?0.6mm0
[0017]保護罩體3回轉體型腔，回轉體的底面為斜面，斜面與水平面的夾角為25。，其斜面上均布加工三十二個直徑為3mm的通孔，在保護罩體內側柱面均布加工十二個個直徑為3mm的通孔。
[0018]本發明的工作原理如下:在進行攪拌摩擦焊前，采用固定螺釘9將攪拌頭8鎖緊在攪拌摩擦焊設備的旋轉主軸7上，再將氣體保護裝置套裝在攪拌摩擦焊設備主軸的固定部位6上，并采用四個螺釘5鎖緊固定，再將膠皮管將氣體保護罩裝置的兩個進氣管4與氣源連接，在進行攪拌摩擦焊時，打開氣源，氣源可為壓縮空氣、氬氣、氮氣等，利用流動的氣體對焊縫表面進行冷卻或保護，以獲得優質的焊縫接頭。
【權利要求】
1.一種攪拌摩擦焊氣體保護裝置，其特征在于:保護裝置包括保護罩體(3)，固定環(I)通過連接桿(2 )與保護罩體(3 )連接，保護罩體(3 )上設有進氣管(4)。
2.根據權利要求1所述的攪拌摩擦焊氣體保護裝置，其特征在于:保護罩體(3)回轉體型腔，回轉體的底面為斜面，斜面及上保護罩體內側柱面上均布有多個通孔。
3.根據權利要求2所述的攪拌摩擦焊氣體保護裝置，其特征在于:回轉體的底面為斜面，斜面與水平面的夾角為25°。
4.根據權利要求2所述的攪拌摩擦焊氣體保護裝置，其特征在于:固定環內徑與攪拌摩擦焊設備主軸的固定部位外徑為間隙配合。
5.根據權利要求2所述的攪拌摩擦焊氣體保護裝置，其特征在于:所述的間隙配合中間隙大小為0.4mm?0.6mm。
【文檔編號】B23K20/26GK103624400SQ201210299484
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優先權日:2012年8月21日
【發明者】李寶華, 唐眾民, 鄢江武, 聶緒勝, 陳瑩, 魏寶華, 劉禮軍, 沈明明 申請人:湖北三江航天紅陽機電有限公司