專利名稱：拔通機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種拔通機。
背景技術：
在以往的三通支管的加工エ藝中利用模具壓制進行開孔，使支管的減薄，這樣鋼管壁的厚度就不一致，并且造成材料的浪費。同時在壓制過程中需要3-4個工人，也需要氧氣、こ炔等輔助材料,加工后的產品質量也不高。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種節省材料、節省エ時的拔通機。本實用新型的目的是這樣實現的一種拔通機，包括支撐臺和油缸，所述支撐臺位于地上部分，所述油缸位于地下部分，地上部分還包括液壓系統和控制系統，所述液壓系統通過兩條管道分別與油缸的進油口和出油ロ相連，地下部分還設有潛水泵，所述潛水泵與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸的活塞桿向上通過連接套與連接桿相連，所述連接桿的頂部設有拔頭，所述拔頭下部的凹槽外套有三通支管成型模具，三通支管成型模具上面與拔頭之間設有插板。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型拔通機采用油缸拉拔開孔，使最終成型的三通支管壁厚度相同，坡ロ的精確度高，防止橢圓度，節省原材料和輔助材料，節省エ時，提高了產品質量。
圖I為本實用新型拔通機的結構示意圖。其中支撐臺I油缸2液壓系統3控制系統4連接桿5拔頭6潛水泵7。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型拔通機，包括支撐臺I和油缸2，所述支撐臺I位于地上部分，所述油缸2位于地下部分，地上部分還包括液壓系統3和控制系統4，所述控制系統4控制液壓系統3，所述液壓系統3通過兩條管道分別與油缸2的進油口和出油ロ相連，地下部分還設有潛水泵7，所述潛水泵7與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸2的活塞桿向上通過連接套與連接桿5相連，所述連接桿5的頂部設有拔頭6，所述拔頭6下部的凹槽外套有三通支管成型模具，三通支管成型模具上面與拔頭6之間設有插板。液壓系統3通過進油和出油帶動油缸的活塞桿做活塞運動，活塞桿運動也帶動連 接桿5對三通支管進行拉抜。在拉拔過程中，由于插板固定連接桿，使連接桿與三通支管成型模具同步拉拔而不會發生脫離，拉拔出的三通支管壁厚均勻。在整個過程中，采用油缸進行拉拔，節省了原材料和輔助材料，只需要1-2個工人操作即可。
權利要求1.一種拔通機，其特征是所述拔通機包括支撐臺(I)和油缸(2)，所述支撐臺(I)位于地上部分，所述油缸(2)位于地下部分，地上部分還包括液壓系統(3)和控制系統(4)，所述液壓系統(3)通過兩條管道分別與油缸(2)的進油口和出油ロ相連，地下部分還設有潛水泵(7)，所述潛水泵(7)與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸(2)的活塞桿向上通過連接套與連接桿(5)相連，所述連接桿(5)的頂部設有拔頭(6)，所述拔頭(6)下部的凹槽外套有三通支管成型模具，三通支管成型模具上面與拔頭(6)之間設有插板。
專利摘要本實用新型涉及一種拔通機，包括支撐臺(1)和油缸(2)，所述支撐臺(1)位于地上部分，所述油缸(2)位于地下部分，地上部分還包括液壓系統(3)和控制系統(4)，所述液壓系統(3)通過兩條管道分別與油缸(2)的進油口和出油口相連，地下部分還設有潛水泵(7)，所述潛水泵(7)與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸(2)的活塞桿向上通過連接套與連接桿(5)相連，所述連接桿(5)的頂部設有拔頭(6)，所述拔頭(6)下部的凹槽外套有三通支管成型模具，三通支管成型模具上面與拔頭(6)之間設有插板。本實用新型拔通機采用油缸拉拔開孔，使最終成型的三通支管壁厚度相同，坡口的精確度高，防止橢圓度，節省原材料和輔助材料，節省工時，提高了產品質量。
文檔編號B21C3/00GK202655361SQ201220235950
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者馬仲豪, 曹建榮 申請人:江蘇樺林石化裝備有限公司