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翻邊模具的制作方法

文檔序號:2982986閱讀:211來源:國知局
專利名稱:翻邊模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及模具領域,具體而言,涉及ー種翻邊模具。
背景技術
現有技術中的翻邊模具如圖I所示,對卡扣翻邊用的翻邊凸模13設置在下墊板上,零件設置在外脫板12上,磨具閉合過程中,零件隨外脫板12向下運動并與下墊板貼合,翻邊沖頭穿過外脫板12與零件接觸,完成翻邊。現有技術中,如圖2和圖3所示,由于磨具閉合前,翻邊凸模13無法與零件30接觸,而且具有較大的間隙,從而造成磨具閉合過程中,翻邊凸模13與零件的相對運動行程較大,從而造成了翻邊凸模13無法與零件切ロ 31精準定位,導致卡扣的翻邊高度不一致,生產質量不穩定,零件尺寸 波動大,影響裝配。

實用新型內容本實用新型g在提供一種能使零件的翻邊高度一致的翻邊模具。本實用新型提供了ー種翻邊模具,包括機架,和固定設置在機架上的下墊板,以及可相對下墊板上下運動的用于放置被翻邊的零件的外脫板,以及設置在外脫板上方的凹模,用于對零件翻邊的翻邊凸模通過安裝架可沿垂直于外脫板方向運動地設置在外脫板上。進ー步地,安裝架包括設置在外脫板上且沿垂直于外脫板的方向延伸的滑孔,滑孔中穿設有滑桿,滑桿的一端固定設置有托板,翻邊凸模固定設置在托板上。進ー步地,滑桿與托板螺接。進ー步地,滑桿上套設有使翻邊凸模復位的復位彈簧。進ー步地,托板上設置有多根滑桿,外脫板對應滑桿設置有多個滑孔。根據本實用新型的翻邊模具,將翻邊凸模可沿垂直方向運動地設置在外脫板上,從而使模具閉合前,放置在外脫板上的零件能夠與翻邊凸模直接接觸并使翻邊凸模的端部插入到零件的零件切ロ處精確定位,從而保證模具閉合過程中,外脫板向下運動使翻邊凸模相對向上運動時能夠對零件精確翻邊,有效地解決了翻邊高度不一致的問題。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是現有技術中的翻邊模具的結構示意圖;圖2是現有技術中的翻邊模具的零件與翻邊凸模的位置關系示意圖;圖3是圖2中標號I處的局部放大圖;圖4是根據本實用新型的翻邊模具的結構示意圖;圖5是圖4中標號II處的局部放大圖;[0016]圖6是根據本實用新型的翻邊模具的零件與翻邊凸模的位置關系示意圖;以及圖7是圖6中標號III處的局部放大圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖4所示,根據本實用新型的翻邊模具,包括機架10,和固定設置在機架10上的下墊板11,以及可相對下墊板11上下運動的用于放置被翻邊的零件30的外脫板12,以及設置在外脫板上方的凹模,用于對零件30翻邊的翻邊凸模13通過安裝架20可沿垂直于外脫板12方向運動地設置在外脫板12上。如圖6和圖7所示,根據本實用新型的翻邊模具,將翻邊凸模13可沿垂直方向運動的設置在外脫板12上,從而使模具閉合前,放置在外脫板12上的零件30能夠與翻邊凸模13直接接觸并使翻邊凸模13的端部插入到零件30的零件
切ロ 31處精確定位,從而保證模具閉合過程中,外脫板12向下運動使翻邊凸模13相對向上運動時能夠對零件30精確翻邊,有效地解決了翻邊高度不一致的問題。如圖5所示,設置翻邊凸模13的安裝架20包括固定設置在外脫板12上且沿垂直于外脫板12的方向的滑孔21,滑孔21可以直接設置在外脫板12上,也可以設置在連接件上,連接件固定設置在外脫板12,滑孔21中穿設有滑桿22,滑桿22可相對滑孔21上下運動,滑桿22的下端固定設置有托板23,翻邊凸模13固定設置在托板23上。如圖6和圖7所示,翻邊模具閉合前,零件30放置在外脫板12上,翻邊凸模13的端部已經插入到零件切ロ 31中,即翻邊凸模13的與零件切ロ 31精確定位。翻邊模具閉合過程中,外脫板12向下運動,當運動到一定程度吋,凸出于外脫板12底面的托板23與下墊板11接觸,而使托板23和固定設置在托板23上的翻邊凸模13不能繼續向下運動;當外脫板12繼續向下運動時,托板23和翻邊凸模13靜止,即翻邊凸模13相對外脫板12向上運動,滑桿22相對滑孔21向上運動,從而使翻邊凸模13對零件30翻邊。優選地,滑桿22套設有復位彈簧24,復位彈簧24的下端抵接在托板23上,復位彈簧24的上端抵接在滑孔21處。翻邊模具閉合時,托板23和固定在托板23上的翻邊凸模13相對外脫板12向上運動過程中,壓縮復位彈簧24。當一次翻邊完成,模具打開時,復位彈簧24推動托板23并帶動翻邊凸模13相對外脫板12向下運動,使翻邊凸模13復位,完成脫模,便于取下零件和再次放置零件30。優選地,為了保證托板23運動平穩,在托板23上設置有多根滑桿22,如兩根、三根、或者四根,外脫板12對應滑桿22設置有多個滑孔21。當托板23相對外脫板12運動吋,多個配合設置的滑桿22和滑孔21有效地防止了托板23傾斜,即防止了翻邊凸模13傾斜,保證翻邊精度。滑桿22的下端設置螺紋,并與托板23螺接,從而使滑桿22與托板23拆裝方便。從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果根據本實用新型的翻邊模具,將翻邊凸模可沿垂直方向運動的設置在外脫板上,從而使模具閉合前,放置在外脫板上的零件能夠與翻邊凸模直接接觸并使翻邊凸模的端部插入到零件的零件切ロ處精確定位,從而保證模具閉合過程中,外脫板向下運動使翻邊凸模相對向上運動時能夠對零件精確翻邊,有效地解決了翻邊高度不一致的問題。[0028]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則
之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種翻邊模具,包括機架(10),和固定設置在所述機架(10)上的下墊板(11),以及可相對所述下墊板(11)上下運動的用于放置被翻邊的零件(30)的外脫板(12),以及設置在所述外脫板(12)上方的凹模, 其特征在于,用于對所述零件(30)翻邊的翻邊凸模(13)通過安裝架(20)可沿垂直于所述外脫板(12)方向運動地設置在所述外脫板(12)上。
2.根據權利要求I所述的翻邊模具,其特征在于,所述安裝架(20)包括設置在所述外脫板(12)上且沿垂直于所述外脫板(12)的方向延伸的滑孔(21),所述滑孔(21)中穿設有滑桿(22),所述滑桿(22)的一端固定設置有托板(23),所述翻邊凸模(13)固定設置在所述托板(23)上。
3.根據權利要求2所述的翻邊模具,其特征在于,所述滑桿(22)與所述托板(23)螺接。
4.根據權利要求2所述的翻邊模具,其特征在于,所述滑桿(22)上套設有使所述翻邊凸模(13)復位的復位彈簧(24)。
5.根據權利要求2所述的翻邊模具,其特征在于,所述托板(23)上設置有多根所述滑桿(22),所述外脫板(12)對應所述滑桿(22)設置有多個所述滑孔(21)。
專利摘要本實用新型提供了一種翻邊模具,包括機架,和固定設置在機架上的下墊板,以及可相對下墊板上下運動的用于放置被翻邊的零件的外脫板,以及設置在外脫板上方的凹模,用于對零件翻邊的翻邊凸模通過安裝架可沿垂直于外脫板方向運動地設置在外脫板上。根據本實用新型的翻邊模具,將翻邊凸模可沿垂直方向運動地設置在外脫板上,從而使模具閉合前,放置在外脫板上的零件能夠與翻邊凸模直接接觸并使翻邊凸模的端部插入到零件的零件切口處精確定位,從而保證模具閉合過程中,外脫板向下運動使翻邊凸模相對向上運動時能夠對零件精確翻邊,有效地解決了翻邊高度不一致的問題。
文檔編號B21D37/10GK202571030SQ20122024144
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者藍健城, 熊傳林 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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