專利名稱：一種一次性打孔成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粘板機，特別涉及一種一次性打孔成型裝置。
背景技術：
生產用鋁片上需要鉆出三粒孔，如圖1所示，其中兩粒孔為pin孔11和12，另一粒為方向孔13。現有設備兩側馬達只能同時旋轉，即可以一次性鉆兩粒pin孔11和12，而方向孔13則需在一批鋁片鉆完pin孔并調節設備后，再單獨加工，如此一來另一側的馬達空轉，存在重復操作和浪費能源的現象，加工效率低。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種一次性打孔成型裝置，以實現避免重復操作，提高加工效率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種一次性打孔成型裝置，包括控制器、工作平臺和設置在所述工作平臺上的兩臺打孔機，所述工作平臺的前端設置調整機構，所述調整機構包括有支撐柱、滑臺和光電傳感器，所述支撐柱水平地固定在所述工作平臺的側邊，所述滑臺設置在所述支撐柱上，所述光電傳感器固定在所述滑臺的側面。優選的，所述滑臺上設置限位擋塊。
通過上述技術方案，本實用新型提供的一次性打孔成型裝置，當兩臺打孔機將兩個pin孔加工完后，人工將鋁片向前移動，當光電傳感器感應到鋁片移動后，產生一個電信號并將該信號傳給控制器，控制控制啟動一側的打孔機來鉆方向孔，避免了重復操作，一次上下板即可完成三粒孔的加工，提高了加工效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例和現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述和現有技術中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為鋁片的示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種一次性打孔成型裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的調整機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種一次性打孔成型裝置(參見圖2和3)，包括控制器、工作平臺21和設置在工作平臺21上的兩臺打孔機22，工作平臺21的前端設置調整機構，調整機構包括有支撐柱23、滑臺24和光電傳感器25，支撐柱23水平地固定在工作平臺21的側邊，滑臺24設置在支撐柱23上，光電傳感器25固定在滑臺24的側面。因設備要鉆不同尺寸的鋁片，在滿足最大和最小尺寸的前提下，在滑臺24上設置限位擋塊26，用于給鋁片限位。當兩臺打孔機22將兩個pin孔加工完后，人工將鋁片向前移動，當光電傳感器25感應到鋁片移動后，產生一個電信號并將該信號傳給控制器，控制控制啟動一側的打孔機22來鉆方向孔，避免了重復操作，一次上下板即可完成三粒孔的加工，提高了加工效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致 的最寬的范圍。
權利要求1.一種一次性打孔成型裝置，包括控制器、工作平臺和設置在所述工作平臺上的兩臺打孔機，其特征在于，所述工作平臺的前端設置調整機構，所述調整機構包括有支撐柱、滑臺和光電傳感器，所述支撐柱水平地固 定在所述工作平臺的側邊，所述滑臺設置在所述支撐柱上，所述光電傳感器固定在所述滑臺的側面。
2.根據權利要求1所述的一種一次性打孔成型裝置，其特征在于，所述滑臺上設置限位擋塊。
專利摘要本實用新型公開了一種一次性打孔成型裝置，包括控制器、工作平臺和設置在所述工作平臺上的兩臺打孔機，工作平臺的前端設置調整機構，調整機構包括有支撐柱、滑臺和光電傳感器，支撐柱水平地固定在工作平臺的側邊，滑臺設置在所述支撐柱上，光電傳感器固定在滑臺的側面。當光電傳感器感應到鋁片移動后，產生一個電信號并將該信號傳給控制器，控制控制啟動一側的打孔機來鉆方向孔，避免了重復操作，一次上下板即可完成三粒孔的加工，提高了加工效率。
文檔編號B23B39/28GK203140826SQ20132014162
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者胡勇敢 申請人:多元線路板(昆山)有限公司