一種充氮保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種充氮保護裝置，包括氮氣管，還包括與所述氮氣管的出口端相連的連接管，所述連接管具有多段不同外徑或內徑的管段。應用上述充氮保護裝置時，將氮氣管出口端的連接管與制冷件的管口相連，使氮氣管內的氮氣流經連接管進入制冷件內。在焊接不同的制冷件時能夠根據制冷件的規格選擇連接管上與該制冷件的管口過盈配合的管段，以減少連接管與制冷件之間的間隙，進而減少氮氣的泄露，提高充氮的有效性；所以，本實用新型提供的充氮保護裝置可以應用于多種規格的制冷件，通用性較好；進而避免了在焊接不同的制冷件時更換不同規格的氮氣管，提高了工作效率。
【專利說明】 一種充氮保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備制造【技術領域】，更具體地說，涉及一種充氮保護裝置。
【背景技術】
[0002]在空調的制造過程中，常需要對制冷件進行焊接。為了減少制冷件在焊接時發生的氧化，在焊接時常借助于充氮保護裝置對制冷件進行充氮保護。
[0003]充氮保護裝置具有將氮氣導向制冷件的氮氣管，焊接時需要將氮氣管與制冷件的管口相連，進而將氮氣導入制冷件內。不同制冷件的管口大小不同，然而充氮保護裝置的氮氣管為單一規格，通用性差，只能與一種規格管口的焊接件配合；與其他規格的焊接件配合間隙較大，充氮有效性較差；故，在焊接不同的制冷件時需要更換不同規格的氮氣管，工作效率低。
[0004]綜上所述，如何提供一種通用性較好的充氮保護裝置，以提高工作效率，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種通用性較好的充氮保護裝置，提高工作效率。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種充氮保護裝置，包括氮氣管，還包括與所述氮氣管的出口端相連的連接管，所述連接管具有多段不同外徑或內徑的管段。
[0008]優選的，上述充氮保護裝置中，所述連接管遠離所述氮氣管的一端具有多段不同外徑的所述管段，且在由該端向所述連接管的內側延伸的方向上所述管段的外徑依次增大。
[0009]優選的，上述充氮保護裝置中，所述管段為四段。
[0010]優選的，上述充氮保護裝置中，所述連接管為銅管。
[0011]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的充氮保護裝置包括氮氣管和與所述氮氣管的出口端相連的連接管，該連接管具有多段不同外徑或內徑的管段。
[0012]應用上述充氮保護裝置時，將氮氣管出口端的連接管與制冷件的管口相連，使氮氣管內的氮氣流經連接管進入制冷件內。在焊接不同的制冷件時能夠根據制冷件的規格選擇連接管上與該制冷件的管口過盈配合的管段，以減少連接管與制冷件之間的間隙，進而減少氮氣的泄露，提高充氮的有效性；所以，本實用新型提供的充氮保護裝置可以應用于多種規格的制冷件，通用性較好；進而避免了在焊接不同的制冷件時更換不同規格的氮氣管，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的充氮保護裝置的連接管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型實施例提供了一種充氮保護裝置，通用性較好，提高了工作效率。
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參考附圖1，本實用新型實施例提供的充氮保護裝置包括氮氣管和與氮氣管的出口端相連的連接管1，該連接管I具有多段不同外徑或內徑的管段11。
[0018]應用上述充氮保護裝置時，將氮氣管出口端的連接管I與制冷件的管口相連，使氮氣管內的氮氣流經連接管I進入制冷件內。在焊接不同的制冷件時能夠根據制冷件的規格選擇連接管I上與該制冷件的管口過盈配合的管段11，以減少連接管I與制冷件之間的間隙，進而減少氮氣的泄露，提高充氮的有效性；所以，本實施例提供的充氮保護裝置可以應用于多種規格的制冷件，通用性較好；進而避免了在焊接不同的制冷件時更換不同規格的氮氣管，提高了工作效率。
[0019]優選的，上述實施例提供的充氮保護裝置中，連接管I遠離氮氣管的一端具有多段不同外徑的管段11，連接管I遠離氮氣管的一端即連接管I的出口端，且在由該端向連接管I的內側延伸的方向上管段11的外徑依次增大。
[0020]本實施例中，連接管I具有多個不同的外徑的管段11，也就是變徑段，由于該變徑段的外徑依次增大則變徑段呈階梯狀的縮口，如圖1所示，應用時，將制冷件套在該連接管I的外側，由連接管I的出口端的較小外徑的管段11依次向著外徑較大的管段11穿入，直到能夠與制冷件過盈配合即完成制冷件與連接管I的連接，減少了連接管I與制冷件之間的間隙，提高了充氮的有效性。
[0021]本領域技術人員可以理解的是，該連接管I也可具有多個不同內徑的管段，此時需要將制冷件內套于連接管I內使其與不同管壁過盈配合，以達到同樣的適用于不同制冷件的效果，在此不再一一介紹。
[0022]同時本實施例將變徑段設置在連接管I的出口端，能夠減少制冷件套在連接管I上的長度，便于連接，節省時間，當然，上述變徑段還可以設置在連接管I的中部，本實施例對此不作具體限定。
[0023]如圖所示，本實施例的充氮保護裝置中，上述管段11優選為四段。這樣一來，連接管I具有四個外徑尺寸，能夠分別于四種不同規格的制冷件配合。當然，上述管段11還可以為兩端、三段或者其他段數，根據需要配合的制冷件的規格數量進行設置，本實施例對此不作具體限定。
[0024]上述連接管可以為不銹鋼管、硬塑管或者能夠滿足性能要求的其他材質的管，本實施例提供的充氮保護裝置中，連接管I優選為銅管。銅管質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，壽命長，進而提高了充氮保護裝置的使用壽命。
[0025]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種充氮保護裝置，包括氮氣管，其特征在于，還包括與所述氮氣管的出口端相連的連接管(1)，所述連接管(I)具有多段不同外徑或內徑的管段(11)。
2.根據權利要求1所述的充氮保護裝置，其特征在于，所述連接管(I)遠離所述氮氣管的一端具有多段不同外徑的所述管段(11)，且在由該端向所述連接管(I)的內側延伸的方向上所述管段(11)的外徑依次增大。
3.根據權利要求2所述的充氮保護裝置，其特征在于，所述管段(11)為四段。
4.根據權利要求1-3任一項所述的充氮保護裝置，其特征在于，所述連接管(I)為銅管。
【文檔編號】B23K37/00GK203459822SQ201320461489
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】利景華, 林德倫, 馮知位, 王勇, 潘智民, 周文開, 蔡雍榮, 李慶龍 申請人:廣東志高暖通設備股份有限公司