機床高壓油路及其冷卻系統裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種機床高壓油路及其冷卻系統裝置，它包括：油箱、高壓泵、水冷式熱交換片、交換式過濾器和高壓油管，所述的油箱和高壓泵通過高壓油管相連，油箱上設有交換式過濾器，油箱內設有水冷式熱交換片。該裝置在機械加工時，高壓油管直接對準刀具切削刃，大量的鐵屑被折斷打落，同時帶走了大量的切削熱量，可以快速對刀具進行冷卻，提高切削加工生產率,并使刀具壽命延長，同時，因采用水冷式熱交換片，油溫保持恒定，維護成本低。
【專利說明】機床高壓油路及其冷卻系統裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，具體是一種應用于高壓油路噴射系統及其切削油冷卻系統裝置。
【背景技術】
[0002]目前機床一般采用的是普通油路對刀具冷卻和采用制冷機、風冷式油熱交換器等作為切削液降溫工具，但普通油管油壓力小，機械加工時無法帶走大量的切削熱量，鐵屑很難折斷打落，無法快速冷卻刀具，刀具失效快，刀具成本高，生產效率低；同時，風冷式熱交換器占地面積大，使用能耗多，設備故障率高，維護成本高，冷卻效果不佳。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一個在機加工時既能產生足夠的切削油壓同時又能對切削油快速冷卻的自動換控制裝置。
[0004]技術方案:為了實現以上目的，本實用新型所述的一種機床高壓油路及其冷卻系統裝置，它包括:油箱、高壓泵、水冷式熱交換片、交換式過濾器和高壓油管，所述的油箱和高壓泵通過高壓油管相連，油箱上設有交換式過濾器，油箱內設有水冷式熱交換片。
[0005]所述的油箱上設有液位傳感器，電器柜位于油箱的側面，交換式過濾器位于油箱的入口。
[0006]高壓泵開始工作提供出穩定的切削油壓，當切削油液面低于設定值時，油箱上設有液面傳感器發出信號，油經過回油管道通向交換式過濾器，無雜質油流入油箱，同時水冷式熱交換片沉浸在高壓油箱內不間斷工作，保持恒定的油溫。
[0007]有益效果:本實用新型通過采用高壓泵以提供高油壓，在機械加工時，高壓油管直接對準刀具切削刃，大量的鐵屑被折斷打落，同時帶走了大量的切削熱量，可以快速對刀具進行冷卻，提高切削加工生產率，并使刀具壽命延長，同時，因采用水冷式熱交換片，油溫保持恒定，維護成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的一種機床高壓油路及其冷卻系統裝置，它包括:油箱1、高壓泵2、水冷式熱交換片3、交換式過濾器4和高壓油管5。
實施例
[0012]對刀具進行冷卻時，先使切削油經過交換式過濾器4進入油箱1，交換式過濾器4位于油箱I入口，可交替使用，對油進行過濾，以防止鐵屑進入油箱I ;然后啟動高壓泵2，開始工作，將油從油箱I中抽出；經過高壓油管5將油送入機床內部；油箱I內的油逐漸減少，油箱I上設有的液位傳感器6用以顯示油箱I液面高度，當液面低于設定值時，發出信號；此時，電器柜7啟動，從回油油箱I內將油經過過濾器4再次吸入油箱I ;油箱I內設有水冷式熱交換片3，通過中央水冷系統，保持油溫恒定。
[0013]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該【技術領域】的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種機床高壓油路及其冷卻系統裝置，其特征在于，它包括:油箱(I)、高壓泵(2)、水冷式熱交換片(3)、交換式過濾器(4)和高壓油管(5)，所述的油箱(I)和高壓泵(2)通過高壓油管(5)相連，油箱(I)上設有交換式過濾器(4)，油箱(I)內設有水冷式熱交換片(3)。
2.根據權利要求1所述的機床高壓油路及其冷卻系統裝置，其特征在于:油箱(I)上設有液位傳感器(6 )。
3.根據權利要求1所述的機床高壓油路及其冷卻系統裝置，其特征在于:電器柜(7)位于油箱(I)的側面。
4.根據權利要求1所述的機床高壓油路及其冷卻系統裝置，其特征在于:交換式過濾器(4)位于油箱(I)的入口。
【文檔編號】B23Q11/00GK203380700SQ201320464772
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】尤根·海瑞恩 申請人:海瑞恩精密技術（太倉）有限公司