一種新型多方位數控鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】一種新型多方位數控鉆孔裝置，包括機架、基座、工件放置位、工件壓緊機構及鉆孔機構；基座固定設置在機架上，工件放置位設置在基座的中部；工件壓緊機構設置在工件放置位的正上方；鉆孔機構至少為兩個，對應設置在工件放置位的旁側的基座上；工件壓緊機構包括安裝架、下壓氣缸及下壓板；下壓氣缸固定在安裝架上，下壓氣缸驅動下壓板沿豎直方向作上下運動；鉆孔機構設置在基座上；包括鉆孔主軸、鉆頭及鉆孔氣缸；所鉆頭安裝固定在鉆孔主軸上，驅動氣缸的作用端作用于鉆孔主軸上，并驅動鉆頭作水平運動。本方案減輕了工人的勞動量，降低了勞動強度。且同時五個鉆頭進行鉆孔，不需要重復裝夾，大大提供了加工效率，降低了生產成本。
【專利說明】一種新型多方位數控鉆孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鉆孔設備領域，涉及一種新型多方位數控鉆孔裝置，改數控鉆孔裝置特別適用于凸輪軸向位調整器中轉子外圓上多個近角油孔和遲角油孔的加工，能夠實現同時多孔位的鉆削加工。
【背景技術】
[0002]可變氣門正時系統能優化氣門特性參數，改善發動機進、排氣性能，較好的滿足發動機在高轉速與低轉速、大負荷與小負荷時動力性、經濟性、廢氣排放的要求，整體提高發動機綜合性能。現今，可變氣門技術已成為衡量發動機性能的關鍵技術之一。
[0003]凸輪軸相位調整器作為可變氣門正時系統的執行機構主要由:鏈輪、定子、轉子、鎖止機構組成。凸輪軸相位調整器中轉子與凸輪軸相連，工作時液壓油推動轉子，帶動凸輪軸轉動，實現調整凸輪軸相位的目的。通常轉子的外圓上設有連通進角腔和遲角腔的油孔(包括進角油孔和遲角油孔)，根據進角腔和遲角腔的腔室數量不同，上述油孔的數量也不同。比如，一個四腔的凸輪軸相位調整器，它的進角油孔、遲角油孔分別有四個；且布置在轉子外圓曲面的不同位置上。
[0004]在轉子的外圓曲面上加工這些油孔，傳統的加工方法是將轉子經工裝限位固定在臺式鉆床上,對應代加工孔位,一個一個的加工。這種加工方式,一次只能鉆削一個孔,且需要重復裝夾；效率低，費工費時，且相鄰的油孔之間相互位置精度較低。
[0005]因此，如何解決上述問題，是本實用新型要研究的內容.
【發明內容】
[0006]為了克服上述技術問題，本實用新型提供一種新型多方位數控鉆孔裝置。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型多方位數控鉆孔裝置，包括機架、基座、工件放置位、工件壓緊機構及鉆孔機構；所述基座固定設置在機架上，所述工件放置位設置在所述基座的中部；所述工件壓緊機構設置在所述工件放置位的正上方；所述鉆孔機構至少為兩個，對應設置在所述工件放置位的旁側的基座上；
[0008]所述工件壓緊機構包括安裝架、下壓氣缸及下壓板；所述下壓氣缸固定在所述安裝架上，所述下壓氣缸的作用端作用于所述下壓板上，并驅動下壓板沿豎直方向作上下運動；
[0009]所述鉆孔機構至少為兩套，對應所述工件放置位的周向設置在基座上；每套鉆孔機構均包括鉆孔主軸、鉆頭及鉆孔氣缸；所鉆頭安裝固定在鉆孔主軸上，所述鉆孔氣缸的作用端作用于所述鉆孔主軸上，并驅動鉆頭作水平運動。
[0010]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
[0011]1、上述方案中，所述安裝架上還設有接近開關，該接近開關確保下壓板壓緊待加工工件，從而保證孔加工位置的精確度。
[0012]2、上述方案中，所述工件放置位上設有用于固定待加工工件的夾具。[0013]3、上述方案中，在所述工件放置位上設有冷卻液進水口。所述的冷卻液進水口與一水泵相連，該水泵與一水箱相連通，通過水泵和水箱向工件放置位內施加冷卻液，實現冷卻液的循環供給。
[0014]4、上述方案中，所述機架上安裝一控制工件壓緊裝置及鉆孔機構運動的PLC控制系統。通過使用PLC控制系統來控制鉆孔主軸帶動的鉆頭的工作和停止。該PLC控制系統上還連接設有觸摸顯示屏，該觸摸顯示屏能夠顯示當前的工作進度和狀態。
[0015]5、上述方案中，所述鉆孔機構為五套，相距設置在基座上，并布置在工件放置位的周向上，其鉆頭分別朝向待加工工件的待加工孔位置設置。
[0016]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0017]1、本實用新型在基座上設置五套鉆孔機構，這些鉆孔機構對應待加工工件上的待加工孔的位置設置，待加工工件放置在工件放置位上并由夾具夾持固定，通過使用PLC控制系統來控制工件下壓機構和鉆孔機構動作，采用工件下壓機構中的下壓板將待加工工件壓緊，保證了工件位置的精確度，通過鉆孔機構對待加工孔的位置進行鉆孔，從而保證孔與孔之間相對位置的精度。采用PLC控制系統來代替傳統的人工控制，減輕了工人的勞動量，降低了勞動強度。且同時五個鉆頭進行鉆孔，不需要重復裝夾，大大提供了加工效率，降低了生產成本。
[0018]2、本實用新型結構簡單，易于實現，本新型多方位數控鉆孔設備能夠適應不同型號轉子孔位的需要，通過改變動力頭的工裝位置，改變工件夾具，能夠實現多種型號的轉子鉆外圓曲面多油孔的同步鉆削，減少了人力消耗，提高了工作效率。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實用新型結構示意圖；
[0021]附圖2為本實用新型部分結構的俯視結構示意圖。
[0022]以上附圖中:1、機架；2、基座；3、工件放置位；4、安裝架；41、接近開關；5、下壓氣缸；6、下壓板；7、鉆孔主軸；8、鉆頭；9、鉆孔氣缸；10、夾具；11、冷卻液進水口 ；12、待加工工件；13、觸摸顯示屏；14、PLC控制系統。
[0023]【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明:
[0025]實施例:如圖f 2所示，一種新型多方位數控鉆孔裝置，包括機架1、基座2、工件放置位3、工件壓緊機構及鉆孔機構；所述基座2固定設置在機架I上，所述工件放置位3設置在所述基座2的中部；所述工件壓緊機構設置在所述工件放置位3的正上方；所述鉆孔機構至少為兩個，對應設置在所述工件放置位3的旁側的基座2上；
[0026]所述工件壓緊機構包括安裝架4、下壓氣缸5及下壓板6 ;所述下壓氣缸5固定在所述安裝架4上，所述下壓氣缸5的作用端作用于所述下壓板6上，并驅動下壓板6沿豎直方向作上下運動；
[0027]所述鉆孔機構至少為兩套，對應設置在所述工件放置位3的周向上；每套鉆孔機構均包括鉆孔主軸7、鉆頭8及鉆孔氣缸9 ;所鉆頭8安裝固定在鉆孔主軸7上，所述鉆孔氣缸9的作用端作用于所述鉆孔主軸7上，并驅動鉆頭8作水平運動。
[0028]所述安裝架4上還設有接近開關41。該接近開關41確保下壓板壓緊待加工工件，從而保證孔加工位置的精確度。[0029]所述鉆孔機構為五套，相距設置在基座2上，并布置在工件放置位3的周向，其鉆頭8分別朝向待加工工件的待加工孔位置設置。
[0030]所述工件放置位3上設有用于固定待加工工件12的夾具10。
[0031 ] 在所述工件放置位3上設有冷卻液進水口 11。所述的冷卻液進水口 11與一水泵(圖中未示出)相連，該水泵與一水箱(圖中未示出)相連通，通過水泵和水箱向工件放置位3內施加冷卻液，實現冷卻液的循環供給。
[0032]所述機架I上安裝一控制工件壓緊裝置及鉆孔機構運動的PLC控制系統14。通過使用PLC控制系統14來控制鉆孔主軸7帶動的鉆頭8的工作和停止。該PLC控制系統上還連接設有觸摸顯示屏13，該觸摸顯示屏13能夠顯示當前的工作進度和狀態。
[0033]工作時，先將待加工工件12放置在工件放置位3上，并啟動PLC控制系統，使得工件下壓機構中的下壓板6在下壓氣缸5的作用下向下運動，壓緊待加工工件12，同時，啟動鉆孔機構，鉆孔氣缸9驅動鉆孔主軸7帶動鉆頭8對待加工工件12進行鉆孔操作。并同時，對冷卻液進水口 11處加入循環冷卻液。從而保證了待加工工件12上孔與孔之間相對位置的精度。
[0034]采用PLC控制系統來代替傳統的人工控制，減輕了工人的勞動量，降低了勞動強度。且同時五個鉆頭進行鉆孔，不需要重復裝夾，大大提供了加工效率，降低了生產成本。
[0035]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:包括機架(I)、基座(2)、工件放置位(3)、工件壓緊機構及鉆孔機構；所述基座(2)固定設置在機架(I)上，所述工件放置位(3)設置在所述基座(2)的中部；所述工件壓緊機構設置在所述工件放置位(3)的正上方；所述鉆孔機構至少為兩個，對應設置在所述工件放置位(3)的旁側的基座(2)上；所述工件壓緊機構包括安裝架(4)、下壓氣缸(5)及下壓板(6);所述下壓氣缸(5)固定在所述安裝架(4)上，所述下壓氣缸(5)的作用端作用于所述下壓板(6)上，并驅動下壓板(6)沿豎直方向作上下運動； 所述鉆孔機構至少為兩套，對應所述工件放置位(3)的周向設置在基座(2)上；每套鉆孔機構均包括鉆孔主軸(7)、鉆頭(8)及鉆孔氣缸(9);所鉆頭(8)安裝固定在鉆孔主軸(7)上，所述鉆孔氣缸(9)的作用端作用于所述鉆孔主軸(7)上，并驅動鉆頭(8)作水平運動。
2.根據權利要求1所述的新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:所述安裝架(4)上還設有接近開關(41)。
3.根據權利要求1所述的新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔機構為五套，相距設置基座(2)上，并對應工件放置位(3)的周向上布置，其鉆頭(8)分別朝向待加工工件的待加工孔位置設置。
4.根據權利要求1所述的新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:所述工件放置位(3)上設有用于固定待加工工件的夾具(10)。
5.根據權利要求1所述的新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:在所述工件放置位(3 )上設有冷卻液進水口( 11)。
6.根據權利要求5所述的新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:所述的冷卻液進水口(11)與一水泵相連。
7.根據權利要求1所述的新型多方位數控鉆孔裝置，其特征在于:所述機架(I)上安裝一控制工件壓緊裝置及鉆孔機構運動的PLC控制系統(14)。
【文檔編號】B23B47/22GK203495276SQ201320537047
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月31日 優先權日:2013年8月31日
【發明者】景云勇 申請人:江蘇海龍電器有限公司